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1、机械回填土工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的当 2/3 或则 3/4（使用振动碾时） ，含水率应符合规定。2.1.2 粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。2.1.3 盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合土方与爆破工程施工及验收规范附表1.8 的规定的盐渍土则可以使用。2.1.4 主要机具：2.1.4.1 装运土方机械有：铲
2、土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。2.1.4.2 碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。2.1.4.3 一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头） 、2m 钢尺、 20 号铅丝、胶皮管等。2.2 作业条件：2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。2.2.2 填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽和验收手续。2.2.3 施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔 1m 钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄
3、上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。2.2.4 确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。3 操作工艺工艺流程：基坑底地坪上清理 检验土质 分层铺土 分层碾压密实检验密实度 修整找平验收3.1 填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。3.2 检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3.3 填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、
4、密实度要求和机具性能确定。或按表 1-8 选用。填土每层的铺土厚度和压实偏差 表 1-8压实机具 每层铺土厚度（mm ） 每层压实遍数（遍）平 碾 200300 68羊 足 碾 200350 816振 动 平 碾 6001500 68蛙式 柴油式 打夯机 200250 343.4 碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：平 碾：2km/h 羊足碾： 3kw/h振动碾：2km/h3.5 碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠 0.51.0m 左右，上下层错缝距离不应小于 1m。3.6 填方超出基底表面时，应保
5、证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填 0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为 0.2m。3.7 在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。3.8 回填土每层压实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。3.9 填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。3.10 雨、冬期施工：3.10.1 雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。3.10
6、.2 雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。3.10.3 填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。3.10.4 冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层 1m 以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。3.10.5 冬期施工室外平均气温在-5 以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5以下时，填方高度不宜超过表 1-9 的规定。但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂） 、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。冬期填方高度限制 表 1-9平均气温（）
7、 填方高度（m ）-5 -10-11-15-16 -20 4.53.52.53.10.6 冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20% 25%，其中冻土块体积不得超过填方总体积的 15%；其粒径不得大于 150mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。4.1.2 回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。4.1.3 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于 90%；不合格的干土质量密度的最
8、低值与设计值的差，不应大于 0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。4.2 允许偏差项目，见表 1-10。回填土工程允许偏差 表 1-10项 次 项 目 允许偏差（mm ） 检 验 方 法12 顶面标高表面平整度 +0，-5020 用水准仪或拉线尺量检查用 2m 靠尺和楔形塞尺尺量检查5 成品保护5.1 施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。5.2 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。但大型地坪不受限制。5.
9、3 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。6 应注意的质量问题6.1 未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。6.2 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。6.3 回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；
10、如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土” 现象，这时应将 “橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。6.4 在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。 （如排水暗沟、护坡桩等） ，以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。6.5 填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。6.6 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶 0.5m 以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。6.7 填方应按设
11、计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的 3%） 。回填土交底1. 材料要求1.1. 人工级配砂石，级配良好，不均匀系数 Cu 应大于5。1.2. 级配砂石材料，碎（卵）石含量不得超过 50%，不得含有草根、垃圾等有机杂物。含泥量不得超过 5%，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层厚度的 2/3，并不大于 50mm。2. 主要机具打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m 靠尺、小线等。3. 作业条件3.1. 级配砂石应满足技术要求。3.2. 回填前，应报质量口进行检查，办好手续。3.3. 坑内的集水应
12、排除干净。3.4. 设置铺筑厚度的标志，如标高桩，四周墙上应弹好水平线。4. 操作工艺4.1. 工艺流程：地面清理分层铺筑砂石洒水夯实找平。4.2. 清理表面：将地面上的杂物清除干净，浇水湿润。4.3. 分层铺筑砂石：4.3.1. 砂石应分层铺设，分层夯压密实。4.3.2. 每层铺筑厚度不超过 200mm，分层厚度可用样桩控制。4.3.3. 分段施工时，接头处应作成斜坡，分层压实。4.3.4. 铺筑的砂石应级配均匀，最大粒径不得大于铺筑厚度的 2/3，如发现砂窝或石子成堆的现象，应将该处的石子或砂子挖出，分别填入级配良好的砂石。对局部回填土因地上渗水使含水率超高，为了保证工程质量将含水率超高的
13、回填土挖出将水滤干后，加适量石灰再按规定回填（注：积水多时应挖集水坑将水排掉）。4.4. 洒水：夯实前应根据砂石的干湿程度，适当均匀的洒水以保持砂石的最佳含水量（8%）。4.5. 夯实：打夯时应保持落距在 500mm，要一夯压半夯全面夯实，一般不小于 3 遍。有排水沟的地方应作成斜坡（1：3），沟底用砂或混凝土找坡。4.6. 找平：最后一层夯实后，表面应拉线找平。 5. 质量标准5.1. 主控项目：5.1.1. 压实系数必须符合设计要求和规范要求。5.1.2. 级配砂石的配料正确，拌和均匀。5.2. 一般控制项目：5.2.1. 级配砂石原材料质量符合设计要求。5.2.2. 级配砂石的分层虚铺厚
14、度符合规定，夯压密实。5.3. 项目允许偏差见下表：砂石的允许偏差项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法1 顶面标高 15 拉线和钢尺量检查2 表面平整度 20 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查3 砂石料粒径 100 筛分法4 砂石料含泥量 5% 水洗法5 砂石料有机质含量 5% 试验实焙烧法6 含水量 2% 烘干法7 分层厚度 50 水准仪6. 成品保护6.1. 为了防止结构顶板的开裂，不应将打夯机直接在结构板上打夯。6.2. 级配砂石完活后，如不连续施工应适当洒水润湿。6.3. 施工时应有足够的照明，防止砂石铺筑超厚。6.4. 砂石铺夯完毕后，严禁人及小车在上面行走，必要时应在上面铺板。7. 安全要求7.1. 打夯机应专人操作，持证上岗。再设一个看线工。此二人必须戴上绝缘手套。7.2. 电梯井门洞、水平板洞应作好防护。7.3. 进入现场必须戴好安全帽。7.4. 非正式电工严禁拉接电源线和乱动配电箱。7.5. 使用手推车运料，空车应让重车，不得抢跑、拥挤。土方回填一、工程简介二、土方回填前的准备1、回填料的确定本工程回填料主要利用本工程开挖料，工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。2、标准击实试验土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地
