胶带剥离强度试验方法

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1、G B / T 2 7 9 2 -1 9 9 8前 当 1本标准等效采用J I S Z 0 2 3 7 -1 9 9 1 压敏胶粘带试验方法 中第 8 部分: 1 8 0 。 粘接力试验方法。1 、 本标准与J I S Z 0 2 3 7 中的第 8 部分的不同处;( 1 ) J I S Z 0 2 3 7 中规定试验板的材质是S U S 3 0 4 , 即国内牌号 。 C r l 8 N i 9 。 而本标准规定试验板的材 质为 O C r l 8 N i 9 或 1 C r l 8 N i 9 T i ,( 2 ) J I S Z 0 2 3 7 中没有明确规定双面压敏胶粘带试样的制备。2

2、 、 本标准对G B / T 2 7 9 2 -1 9 8 1 标准主要修订内 容:( 1 ) 增加了 双面压敏胶粘带的试样制备及试验。( 2 ) 增加了对试验板的材质规定。( 3 ) 增加了试验板表面的处理规定及试验前试验板的清洗。( 4 ) 压辊包覆橡胶的硬度( 邵尔A型) 从 6 0 。 士5 。 改为 8 0 。 士5 0 a本标准自 实施之日 起, 同时代替G B / T 2 7 9 2 -1 9 8 1 .本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会归口。本标准由上海橡胶制品研究所负责起草。本标准主要起草人: 沈正英。本标准首次公布于1 9 8 1 年。

3、本标准委托全国胶粘剂标准化技术委员会负责解释。中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准压敏胶粘带 1 8 0 “ 剥离强度试验方法G B / T 2 7 9 2 -1 9 9 8T e s t m e t h o d f o r p e e l s t r e n g t ho f p r e s s u r e - s e n s i t i v e t a p e a t 1 8 0 0 a n g l e代替 G B / T 2 7 9 2 -1 9 8 11 范围本标准适用于单、 双面压敏胶粘带与不锈钢板 1 8 0 。 剥离强度的测定, 也适用于与其他材料, 如 P V C , A

4、B S , P E等。2 引用标准下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。 所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G B / T 3 2 8 0 -1 9 9 2 不锈钢冷轧钢板J B / T 7 4 9 9 -1 9 9 4 耐水砂纸3 定义本标准采用下列定义; 剥离 强度 p e e l s t r e n g t h 在规定的剥离条件下, 使胶接试样分离时单位宽度所能承受的载荷。用 k N / m表示。4 试验装置4 . 1 压辊 ( 如图 1 所示)图 1 压辊示意图 4 . 1 . 1 压

5、辊是用橡胶包覆的直径( 不包括橡胶层) 约 8 4 m m, 宽度约 4 5 m m的钢轮子。4 . 1 . 2 包覆橡胶硬度( 邵尔A型) 为 8 0 。 士5 0 , 厚度约 6 m m , 4 . 1 . 3 压辊的质量为2 0 0 0 g 士5 0 g o 4 . 2 试验机 4 . 2 . 1 拉力试验机应使试样的破坏负载在满标负荷的 1 5 %-8 5 之间。力值示值误差不应大于 1 %0 试验机以 下降速度 3 0 0 m m / m i n 士1 0 m m / m i n 连续剥离。 4 . 2 . 2 拉力试验机应附有能自 动记录剥离负荷的绘图装置。国家质量技术监督局1 9

6、 9 8 - 1 0 一 , 9 批准1 9 9 9 一 0 4 一 0 1 实施GB / T 2 7 9 2 -1 9 9 85 试样5 . 1 胶粘带: 胶粘带宽度为2 0 m m 士1 m m, 2 5 m m 士1 m m两种, 长度约 2 0 0 m m, 5 . 2 试验板( 见图2 ) : 试验板长度为1 2 5 m m士1 m m, 宽度为 5 0 m m士1 m m, 厚度 1 . 5 -2 . 0 m m 。 试验 板材质为 G B / T 3 2 8 0 规定的O C r l 8 N i 9 或 1 C r l 8 N i 9 T i l 。试验板表面用 J B / T

7、7 4 9 9 -1 9 9 4 规定的粒度 为P 2 8 0 的耐水砂纸, 先沿横向轻轻打磨, 在整个板面上磨出轻度痕迹, 再沿纵向均匀打磨, 除去这些痕 迹。 试验板使用次数频繁及长期没有使用后, 应再打磨后使用。 试验板表面有永久性污染或伤痕时, 应及时更换。试验板如使用 P V C , A B S , P E材料时, 其材质及表面情况可在试验报告中说明。图 2 试验板示意图 5 . 3 清洗剂和擦拭材料 5 . 3 . , 清洗剂: 环己烷、 汽油、 乙醇、 异丙醇、 甲苯等适用的试剂级或无残留物的工业级以上溶剂。 5 . 3 . 2 擦洗材料: 脱脂纱布、 漂布、 无纺布等在使用中没

8、有短纤维掉落的柔软织物, 并且不含有可溶于 上述溶剂的物质。6 状态调节和试验环境6 . 1 状态调节: 制备试样前, 试样卷( 片) 、 试板应在温度为2 3 土2 0C, 相对湿度为 “士5 条件下放置 2h以上 。 6 . 2 试验室温度为 2 3 士2 C, 相对湿度为 6 5 士5 0 0 0了 试验步骤7 . 1 用擦拭材料沾清洗剂擦拭试验板, 然后用干净的脱脂纱布将其擦干, 如此反复清洗三次以上, 直至 板的工作面经目 视检查达到清洁为止。清洗后, 不得用手和其他物体接触板的工作面。 7 . 2 用精度不低于 。 . 0 5 m m的量具测量胶带的宽度。 7 . 3 在制备试样前

9、, 先撕去外面的 3 -5 层的胶粘带, 然后再取 2 0 0 m m以上的胶粘带( 胶粘带粘合面 不能接触手或其他物质) 。 并把胶粘带与清洗后的试验板粘接。在试验板的另一端下面放置一条长约 2 0 0 m m、 宽 4 0 m m的涤纶膜或其他材料, 然后用压辊在自 重下以约 3 0 0 m m/ m in 的速度在试样上来回 滚压三次( 试样与试验板粘合处不允许有气泡存在) 。 7 . 4 试样制备后应在试验环境下停放 2 0 - 4 0 m in 后进行试验。 7 . 5 将试样自由 端对折 1 8 0 , , 并从试板上剥开粘合面 2 5 m m 。把试样自由端和试验板分别夹在上、

10、下 夹持器上。 应使剥离面与试验机力线保持一致。 试验机以 3 0 0 m m / m i n 士1 0 m m / m in 下降速度连续剥 离, 并有白 动记录仪绘出剥离曲线。 7 . 6 双面压敏胶粘带与不锈钢板或其他材料粘接时, 先撕去双面胶粘带外面的 3 - 5 层, 然后再取 2 0 0 m m以上胶粘带粘贴在聚醋薄膜上, 然后再剥去另一面的隔离纸按第 7 . 3 , 7 . 4 , 7 . 5 规定进行试验。 7 7 测定单面压敏胶粘带或双面压敏胶粘带与薄片、 薄膜等材料剥离强度时, 先将薄片、 薄膜等粘贴在 钢板上, 然后按第 7 . 3 , 7 . 4 , 7 . 5 规定进

11、行试验。采用说明: 1 J I S Z 0 2 3 7 中 规定为S U S 3 0 4 钢板。G B / T 2 7 9 2 -1 9 9 88 试验结果8 . , 取值范围在记录曲线中, 曲线 A B , C D部分不计入试验结果( 见图 3 ) ,按剥开后的2 0 8 0 m m之间的距离( B C部分) 计算。L. mm 0 2 08 0 1 0 0 图 3 剥离曲线示意图 8 . 2 求积仪法计算压敏胶粘带 1 8 0 0 剥离强度 。 ( k N / m) 按下式计算:S一 T 二, x CL b、一式中: S 记录曲线中取值范围内的面积, m m ;L 记录曲线中取值范围内的长度

12、, m m;b 胶粘带实际宽度, M M;C 记录纸单位高度的负荷, k N / m , 8 . 3 读数法计算在剥离的取值范围内, 每隔 2 0 m m读一个数, 共读 4 个数, 求其平均值。 8 . 4 代表每一组试样个数不少于 3 个, 试验结果以剥离强度的算术平均值表示。9 试验报告试验报告包括以下几个部分:a ) 本标准的编号和名称;b ) 试验用压敏胶粘带的说明, 包括类型、 来源、 制造商的牌号、 批量、 批号等;c ) 被粘材料、 表面处理方法;d ) 试验板的材质牌号;e ) 试验环境和试验 日 期;f ) 试样制备后停放时间。9 ) 试样的破坏类型;h ) 试验结果及计算方法;i ) 需要报告的试验现象;l ) 任何可能影响试验结果的与规定步骤不符的 情况。

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