铜矿第一选矿厂危险源识别、评价及风险控制策划一览表

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1、Q/JTK-HA-(OP)-002B1紫金山金铜矿紫金山金铜矿 C C 级以上危险源辨识、风险评价与风险控制措施一览表级以上危险源辨识、风险评价与风险控制措施一览表八、铜矿第一选矿厂危险源辨识、风险评价与风险控制措施一览表八、铜矿第一选矿厂危险源辨识、风险评价与风险控制措施一览表作业条件危险性评作业条件危险性评 价(价(D=LECD=LEC)现有控制现有控制序号序号作业活动作业活动/ /设施设施/ /过程过程危险源危险源危害特性危害特性判别判别 依据依据 (a ae e)L LE EC CD D风险风险等级等级措施措施无证上岗20 类中的各种事故a6615540A接受上岗前的安全教育和培训 人

2、员疲劳或带病作业20 类中的各种事故e6615540A接受上岗前的安全教育和培训1、严格按要求佩戴劳保用品2、正确使用劳保用品1. 各岗位,特种作业人员劳保用品没有正确使用20 类中的各种事故e161590C2、学习机动车辆安全技术规程 未对新员工、更换工种及 复岗人员进行三级安全教 育20 类中的各种事故e6615540A加强三级安全教育安全教育时间、内容不到 位20 类中的各种事故e3615270B每年安全教育时间不低于 20 小时 使用新工艺、新技术、新 料或新设备未进行专门培 训20 类中的各种事故e3615270B接受新工艺、新技术、新料或新设备的专门培训,并通过考核3. 安全教育未

3、进行考核或不合格上岗20 类中的各种事故e3615270B接受新工艺、新技术、新料或新设备的专门培训,并通过考核1、加强边坡作业警戒交通主干道上方进行边坡 作业无警戒人员车辆伤害/物体打击e161590C2、加强现场管理 警戒人员警戒不到未车辆伤害/物体打击e161590C加强现场管理 现场管理人员违章指挥车辆伤害/物体打击e3615270B加强现场管理 道路旁未设警示标志车辆伤害/物体打击e161590C设置警示标志1、 强边坡作业警戒、检查2、 设置警示标志5. 边坡作业边坡失稳坍塌e3615270B3、 参照铜矿一选厂应急救援预案Q/JTK-HA-(OP)-002B1高空作业未系安全绳高

4、处坠落,其它伤害e161590C参照高空作业安全技术规程外出作业临时电线架设不 规范其他爆炸e161590C参照用电安全技术规程1、电气焊安全培训。 氧气、乙炔相距太近其它伤害e1640240B2、参照电气焊安全技术规程乙炔发生器距明火太近其它伤害e1640240B参照电气焊安全技术规程 在高空作业时抛接物件触电e161590C6、参照用电安全技术规程 使用起重设备违反有关安 全规定坍塌e6615540A参照起重安全技术规程1、严格按要求佩戴劳保用品焊割储存有毒容器时未戴 防毒用品中毒和窒息e6615540A2、正确使用劳保用品1、严格按要求佩戴劳保用品氧气瓶沾染油脂中毒和窒息a6615540

5、A2、正确使用劳保用品1、严格按要求佩戴劳保用品穿短袖衣裤作业中毒和窒息e6615540A2、正确使用劳保用品 压力瓶在太阳下暴晒无遮 护中毒和窒息b161590C参照电气焊安全技术规程1、 接受电气焊安全培训。 氧气、乙炔瓶无防震圈其他爆炸b161590C2、 参照电气焊安全技术规 程1、严格按要求佩戴劳保用品2、正确使用劳保用品3、 参照电气焊安全技术规程进入危险场所进行检修作 业其它伤害e667252A4、 参照用电安全技术规程在设备运转时进行检修其它伤害e3615270B设备检修安全操作规程6. 设备检修作业仪器、仪表损坏或仪器、 仪表无定期校验检测触电e161590C参照用电安全技术

6、规程11. 电动葫芦及行车因操作者失误,开到极限起重伤害e6615540A严格按行车安全技术规程操Q/JTK-HA-(OP)-002B1位置引起钢丝绳断裂作矿斗中的矿石无及时卸掉起重伤害e161590C加强对行车的安全检查,维修 斜吊(拉)重物起重伤害e6615540A加强现场管理、指挥 电动葫芦各种安全保险装 置失效,但无及时修复, 继续使用起重伤害e161590C加强对行车的安全检查,维修起重物绑扎不牢固起重伤害e6615540A加强现场管理、指挥 没有按指挥信号操作起重伤害e161590C加强现场管理、指挥 起重过程突然停电后没有 人员在现场看护起重伤害e161590C加强现场管理、指挥

7、吊件物停放不稳,匆忙检 修起重伤害e6615540A加强现场管理、指挥停车后遥控按钮没有拨到 “0”位起重伤害e161590C严格按行车安全技术规程操作 制动闸瓦片磨损过大,没 有有效制动起重伤害e161590C加强对行车的安全检查,维修钢丝绳磨损起重伤害e6615540A加强对行车的安全检查,维修 废标准没有更换起重伤害e161590C加强对行车的安全检查,维修 吊钩局部损坏,没有及时 维修起重伤害e6615540A加强对行车的安全检查,维修起重作业刹车片间隙过大,没有及 时调整起重伤害e161590C加强对行车的安全检查,维修无证人员上岗操作起重伤害a A1、严格执行特种作业“持证上岗”制

8、度; 起吊超过额定重量起重伤害e3615270B2、严格执行 10T 行车安全技术操作规程。 作业时没有专人指挥起重伤害e3615270B 起重吊钩站人起重伤害e3615270B 操作室玻璃积粉尘,影响 视线其它伤害e106160D 1210T 行车起重作业在夜间照明不良下驾驶其它伤害e66136D Q/JTK-HA-(OP)-002B1启动时未查看检修人 员是否撤离机械伤害e321590C1. 加强设备运行前的安全检查;2. 杜绝“三违”作业; 3. 严格执行皮带运输机安全技术操作规程 跨越皮带机械伤害e161590C杜绝“三违”作业 压带、皮带打滑的违 章处理机械伤害e367126C1.

9、杜绝“三违”作业;2. 严格执行皮带运输机安全技术操作规程 未与上下工序取得联 系擅自停机机械伤害e161590C加强各个岗位的联系维护保养未使用专用 工具作业机械伤害e161590C规范专用工具的专门使用未停机对运转部件作 业机械伤害e161590C严格执行设备检修安全操作规程粉尘大人的呼吸系统损害 b6615540A严格按劳保穿戴 皮带、滚筒及托辊高 速运转机械伤害e16742D接受上岗前的安全教育和培训楼梯陡、湿、易滑, 皮带廊处于高处作业 且跨距长无防护栏高处坠落e3615270B按危险区域的滞留管理规定,做好巡查监督,特别是风雨天气的巡查警戒22. 磨浮皮带运输人员疲劳或带病作业20

10、 类中的各种事故e3615270B接受上岗前的安全教育和培训 球磨机大齿轮旁无防 护栏杆机械伤害e367126C安装防护栏杆球磨机及各组设备运 转时,噪音大职业病b6615540A正确佩戴好劳保用品旋转衬板螺栓脱落机械伤害e1615270B加强设备运行前的安全检查 球磨机筒体旋转时防 止螺栓划伤机械伤害e1133E落实操作及防护措施,现场检查矿石崩出筒体,并滚 落到下部操作平台物体打击e1133E在设备的旋转、转动部位安装防护罩23. 磨矿分级吊钢球时部件未绑紧、 捆牢物体打击e161590C严格按照安全技术操作规程作业Q/JTK-HA-(OP)-002B1在吊装部件下站人或 穿行起重伤害e3

11、615270B认真落实检修期间安全防护措施取样时泥浆溅入眼睛20 类中的各种事故e367126C接受上岗前的安全教育和培训 高压配电柜易触电触电事故e161590C落实操作及防护措施,现场检查 打扫卫生、擦洗电机 和空压机时小心漏电触电事故e161590C组织员工安全教育、培训,加强现场监督 稀油站存积油量较多, 不可携带带火星的危 险源爆炸a161590C组织员工安全教育、培训,加强现场监督地板上常有矿泥易滑 跌20 类中的各种事故e36118E加强现场管理给药平台楼梯下有总 电源开关,给药平台 使用生活水后会把水 漏到开关上触电事故e161590C加强现场管理与监督浮选平台无防护栏高处坠落

12、e16318E加强三级安全教育搅拌槽、浮选机运转 时易被三角皮带卷入机械伤害e161590C在设备的旋转、转动部位安装防护罩照明灯较暗20 类中的各种事故e36354D更换或添加较亮的灯浮选药剂刺激性强、 有毒中毒e3615270B加强相关制度的学习与培训24. 浮选岗位核子浓度计核辐射20 类中的各种事故e0.5640120C加强现场管理,射源处增设防护栏搅拌桶比较低,皮带 易伤人20 类中的各种事故e16318E在设备的旋转、转动部位安装防护罩 吊药筒时属于高空作 业高处坠落e161590C严格按照安全技术操作规程作业吊药用的吊绳有些磨 损,吊药时易断开高处坠落e161590C更换新的吊绳

13、25.配药岗位冲洗配药平台地板时, 冲洗水易流到泥浆泵触电事故e161590C落实操作及防护措施,现场检查Q/JTK-HA-(OP)-002B1和渣浆泵的电机上 药剂气味刺激性强, 具有腐蚀性、有毒中毒e3615270B加强相关制度的学习与培训配药时药剂易溅出20 类中的各种事故e36118E正确佩戴好劳保用品水玻璃搅拌桶泵易漏 油,无油使用时电机 会损坏机械伤害e36336D加强现场管理,落实操作及防护措施,现场检查石灰具有强腐蚀性, 对皮肤造成伤害20 类中的各种事故e3615270B正确佩戴好劳保用品石灰粉尘大职业病b6615540A正确佩戴好劳保用品 石灰搅拌槽电机处没 有焊平台平台,

14、有高 处坠落的危险高处坠落e1615270B落实操作及防护措施26. 石灰搅拌槽楼梯陡,易滑跌高处坠落e161590C落实操作及防护措施,现场检查 机械传动部件高速运 转机械伤害e16318E电机与鼓风机轴承连接处加防护罩稀油站冷却水排放管 设置过高,有行车作 业经过时,有撞击鼓 风机的危险机械伤害e1133E稀油站冷却水排放管改为由地面向水沟排放,也便于观察冷却水排放流量大小及是否堵塞鼓风机旁油管、水管 分布较多20 类中的各种事故e36336D加强现场管理鼓风机噪声大20 类中的各种事故e3615270B正确佩戴好劳保用品27.鼓风机砂泵楼梯陡潜在滑跌坠落 事故高处坠落e16318E落实操

15、作及防护措施,加强现场管理 开停机未与岗位操作 人员联系20 类中的各种事故e161590C加强各个岗位的联系操作系统线路太多, 有可能出现触电事故触电事故e161590C加强现场管理,落实操作及防护措施28.中控室平台未做栏杆,有高 处坠落的危险高处坠落e161590C安装平台防护栏杆Q/JTK-HA-(OP)-002B1中控室外未做下水口, 清扫卫生时,水易溅 到楼梯下的控制柜上触电事故e3615270B增设生活水排放管或设备安装防护罩无关人员不得操作本 岗位设备,以防造成 计算机等设备的损坏20 类中的各种事故e161590C加强现场管理潜在边坡滚石或滑移物体打击e161590C设置安全

16、警示标志1、 按规范敷设电线存在电源线路架设不 规范、铺设零乱,且 有些电源线路直接与 金属物件接触触电事故或火灾e3615270B2、 参照用电安全技术规程精尾矿车间门前未铺 设地板又刚好在叉路 口,存在交通安全隐 患20 类中的各种事故e36336D加强现场管理及人员三级教育维修作业场所物件摆 放不当20 类中的各种事故e16318E严格按 “5S”规范堆放维修作业场所边角料 随意丢弃20 类中的各种事故e16318E严格按 “5S”规范堆放29. 磨浮作业维修作业场所内留有 1.5m 高的检修坑,潜 在人员跌落高处坠落e16318E严格按 “5S”规范堆放填表人:郭杭锋 填表时间:20091117 审核:江福仁 审核时间:2009111

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