RN-75-6K可控井 式氮化炉技术方案

上传人:飞*** 文档编号:44111063 上传时间:2018-06-08 格式:DOC 页数:3 大小:40KB
返回 下载 相关 举报
RN-75-6K可控井 式氮化炉技术方案_第1页
第1页 / 共3页
RN-75-6K可控井 式氮化炉技术方案_第2页
第2页 / 共3页
RN-75-6K可控井 式氮化炉技术方案_第3页
第3页 / 共3页
亲,该文档总共3页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《RN-75-6K可控井 式氮化炉技术方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《RN-75-6K可控井 式氮化炉技术方案(3页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、RNRN4 4-75-6K-75-6K 可控井式氮化炉可控井式氮化炉技技 术术 说说 明明 书书南南 京京 广广 德德 电电 炉炉 厂厂2018-05-06RN4-75-6K 可控井式气体氮化炉技术说明书 南京广德电炉厂1一、用途一、用途 本电炉系间歇作业式电炉,主要用于机床主轴、机车内燃机曲轴、高精度齿轮、 工模具等重要零件在通氨气情况下的气体渗氮和可控渗氮俗称氮化 ,也可用于 滴注有机液体和通以氧气、二氧化碳或其他气氛进行钢制零件的多种软氮化,也可 用于回火及铝、镁合金淬火、时效等热处理,是国内外较先进的热处理设备之一。 本电炉与微机温度氮势控制配合,可以自动或手动控制电炉的温度,可以自

2、动测量、控制和记录炉内气氛的氮势,有效地控制渗氮零件的渗氮层深度、渗氮层 浓度、表面 相白亮层深度、以保证渗氮零件优良的机械性能。 二、主要技术参数二、主要技术参数 额定功率 75KW 额定温度 650 炉膛尺寸 8001300 电源性能 380v;3P;50Hz 加热控温区数 2 加热元件接法 YY ;YY 空炉损失 15Kw 空炉升温时间 90Min 炉温均匀度 5 最大装载量 630Kg 炉子重量 3400Kg 外形尺寸 2050mm1900mm3800 mm(长宽高) 三、结构简介和特点三、结构简介和特点 该电炉主要由炉壳、炉衬、炉罐与导风套、炉盖、通风机、升降机构、快冷装置、 加热元

3、件、测温元件和炉气控制等部分组成。 炉壳由钢板、角钢圈卷成圆筒和圆环形后焊接而成,炉衬采用 0.6 高强度耐火砖 和耐火纤维及保温砖等砌成,并填满保温材料达到节能的目的,确保炉壳外边温升小, 加热元件采用 0Cr25Al5A 绕成螺旋状放置于搁砖上,炉罐采用 316L 奥氏体不锈钢制成, 罐内有同样材质制成的导风套,渗氮处理的零件摆放在炉罐的底座上。 (零件间要有一 定间隔50mm) 炉盖上设有密封电机,风扇在高速旋转时,罐内气流向外圆切线方向喷射,经导风 板沿罐壁与导风套外壁之间的空间向下流动,经底部流过导风套,向上回流循环。保证 渗氮零件处于均匀的渗氮气氛内,同时也大大改善罐内温度的均匀性

4、,使渗氮零件质量 均匀一致。炉罐与炉盖采用手轮梯形螺杆压紧方式,双圈密封,内圈用石棉绳,外圈用 形“O真空橡胶管,另外采用强制水冷确保形“O真空橡胶管不致过早焦化损坏。 进氨气管穿过炉罐水冷套通入炉内,分别与通氨气管和“微机”可控氨气管相通。 炉罐内有 25 不锈钢环形进氨气管,管环内侧钻有 2 小孔 3050 个(从上至下不等) ,使氨气流入炉罐内。炉盖上有试样管,供吊装试块,作定时抽查渗层质量之用。另有 取气管,通入 “微机”控制系统作气体分析之用,或理化试验分析之用。还有一个密 封热电偶测温座,用于测定炉罐内温度之用,可上下调节热电偶位置。炉盖升降机构采 用电动推杆方式,结构简单,维修方

5、便。为了缩短渗氮周期,加快降温速度,在炉底侧 面装有鼓风机,强制快冷,并通过在炉壳上部排气孔排风散热。 四、温度控制系统四、温度控制系统 氮化炉设两个加热区,由两只热电偶对温度进行控制,还有一只监控炉罐内的温度。 主控元件为双向可控硅,调功方式采用过零触发。控温仪表选用厦门宇电公司生产的智RN4-75-6K 可控井式气体氮化炉技术说明书 南京广德电炉厂2能温度数显表,可对温度进行 PID 调节、设定及修改。记录仪用中圆图记录仪。 五、设备的安装、调试、验收五、设备的安装、调试、验收1 设备交货前进行预验收和终验收。 2 设备预验收在供货方生产地进行。供货方提前两周通知订货方,由订货方派 出代表

6、到设备生产地进行为期 3 天的设备预验收。 2.1 在订货方的参与下,供货方按相关标准、合同要求及技术协议,对设备外观、 静态精度、设备主要尺寸及参数、材料、机械装置及电气装置进行检测、验收。 2.2 清点备品、备件是否齐全。 2.3 资料验收要检查供方按合同规定所提供的资料是否齐全。 2.4 设备预验收合格后,双方签字认可,供货方才能包装发运。 3 设备终验收在订货方设备安装所在地进行。 3.1 设备功能测试和确认在设备调试期间进行,测试的主要内容包括:功能试验、 密封泄漏试验、设备技术参数、硬度均匀性等。 3.2 检查对预验收遗留问题及改进之处是否按预验收的要求予以解决和改进。 只有设备终

7、验收合格后,供货方才能向订货方交货。 六、人员培训六、人员培训 供方在设备零部件制造完毕,开始组装时,提前 5 天通知需方派人前往供方接 受培训,至少应派电气、机械维修、仪器仪表工各 1 名,操作工不少于 2 名,由供 方对其培训,熟悉设备概况,时间不少于 3 天 七、质量保证及售后服务七、质量保证及售后服务 1、设备在需方安装调试及验收完毕后,保修期 1 年。在保修期内,设备因损 坏而无法使用时,制造厂负责免费修理,更换零部件。 2、超过时限,出现需方无法排除的故障时,制造厂提供维修及各种服务,但制 造厂需酌收工本费及差旅费。制造厂长期优惠供应各种零配件。 九、分项报价及付款方式九、分项报价及付款方式 全部设备总价为:8.5 万元 (含税含运费)(含税含运费),不含税 7.8 万元。 十、交货期:十、交货期:合同生效预付款到供方帐户上 30 天内交货。

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 办公文档 > 其它办公文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号