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1、中卫职业技术学校焊工培训和鉴定计划高级（三级）为推动焊工行业职业培训和职业鉴定工作的发展，紧贴标准，以职业技能为核心的指导思想突出职业培训鉴定特色：1、焊工培训及技能指导。2、理论培训与实际操作培训。3、焊工焊接工艺的指导和贯通，以及制定工艺规范。4、焊接设备、场地、焊材以及板材的准备工作。5、焊工的技能鉴定和新焊工鉴定的考核。为了完成焊接培训与鉴定的光荣任务，我们做出以下的计划：（一）场地的要求和设备的准备1、我们现有焊接实训车间一个占地面积 1000 平方米，国家正规焊接工位 20 个焊条电弧焊焊机 43 台，分别：直流 20 台，交流 23 台；氩弧焊机 43 台，分别：高频 40 台，
2、短路 3 台；二氧化碳气体保护焊机共 30 台。2、每台焊机有独立的专用焊位；3、每个焊机制作一个专用的焊机架。4、板材的准备：（建议用余料）板材的厚度 t：814(mm)板材的规格：30015（t）板材的坡口角度：a=30或 455、焊材准备：焊丝（与生产相符合）焊条（与生产相符合）陶瓷衬垫铁垫6、辅助物件：（如：导电嘴、喷嘴、送丝管、扳手、钳子等工具。 ）（二）焊工的培训计划CO2 焊：平焊：陶瓷衬垫焊（培训时间一周）立焊：陶瓷衬垫焊（培训时间一周）横焊：陶瓷衬垫焊（培训时间一周）仰焊：铁垫或双面焊（培训时间一周）手工焊平焊：双面焊（培训时间一周）立焊：双面焊（培训时间一周）横焊：双面焊（
3、培训时间一周）仰焊：双面焊（培训时间一周）分批分次组织强化培训（一批人员数建议根据设备的条件来决定）1 培训完毕进行焊工的技能考试，考试达到要求人员分等级，发国家职业资格等级证等级证。2 技能等级的分类为：初级：平焊 中级：平焊、立焊、横焊高级：平焊、立焊、横焊、仰焊3 试件的评分标准（附表）（三）焊工资格考试第 1 节 一般规定一、适用范围（1）本章的规定适用于钢结构及各种设施的结构、机械、锅炉与受压容器及管系等的碳钢、碳锰钢、合金钢及铝合金的手工电弧焊、半自动焊和 TIG 焊焊接工艺。（2）母材、焊接材料和焊接方法不同于本规范规定者，气焊工资格考试要求应提交相应船级社认可。二、从事焊接作业
4、的焊工应按本章要求参加相应类别的资格考试。考试合格者，颁发相应的资格证书。三、焊工资格分类（1）焊工等级按照施焊结构种类、母材厚度及焊接位置的不同对于板材分为、和级；对于管材分为p、p、p 级。（2）按照不同的焊接位置，考试科目的分类见表 1试件形式考试科目代号焊接位置 F平焊 V立焊 H横焊板材对接焊O仰焊 1G管子水平滚动焊 2G管子垂直固定焊 5G管子水平固定焊 6G管子倾斜 45固定焊管子对接焊6GR带有限制环的管子倾斜 45固定焊 表 1四、复试与重新考试 （1）每一考试科目中，如有 1 个试样不合格，可在原试件上取 2 倍试样按原试 验要求进行复试，复试全部合格者，该科目为合格。（
5、2）每一考试科目中，如有 2 个试样不合格，则该科目为不合格，不进行复试。（3）不合格的考试科目允许在一个月内进行 1 次该科目的补考。补考全部试样合格则该科目合格。（4）焊工考试科目全部不合格者，1 个月后方可重新参加考试。全部考试科目合格后方能发给证书。重新考试仍不合格者，应经过培训后方可重新申请考试。（5）凡由试件加工不当，或因非焊接因素造成缺陷而导致试验不合格者，试件作废并重新焊接后进行试验。五、证书和标志（1）焊工考试合格后，由相应船级社发给焊工资格证书 ，焊工应严格按照证书所规定的工作范围进行焊接操作。（2）焊工进行焊接操作时，考评员可随时检查其焊接试件（3） 焊工资格证书的有效期
6、为发证之日起三年，定位焊科目的焊工资格证书为长期有效。（4）在有效期满之前，焊工应重新参加考试，重新考试可着重于操作技能考试。经考试合格，可在取得有效期 3 年。（5）焊工考试（包括定位焊）合格后，如连续 6 个月未从事焊接操作，则应在从新操作前，先焊一件本人证书规定科目中最难位置的试件，经试验合格后，方能从事焊接操作。第 2 节 焊工考试与评定一、一般要求（1）焊工考试内容分基本知识和操作技能两种。焊工应先进行基本知识考试，基本知识考试合格后，才能参加操作技能考试。（2）基本知识的内容应与焊工实际工作相适应，可包括常用母材、焊接材料、焊接设备和工艺及焊接安全等基础知识。考试范围应报船级社认可
7、。（3）焊工应按本规范规定参加操作技能考试，考试应在验船师的监督下完成。（4）考试所用的板材、管材、焊接材料应符合CCS 材料与焊接 2009有关规定。考试时间材料应选取具有代表性的材料。（5）焊接前，应在试件上打上焊工代号钢印和焊接位置记号。水平固定和45固定管子应打上焊接位置的钟点记号。（6）试件坡口两端不应使用引弧板和熄弧板。（7）试样一经施焊，不得改换焊接位置。施焊过程中，应始终保持焊接方向一致，不应变更。立焊的焊接方向应由下向上施焊。（8）除非母材另有要求，试件在焊接前后，应不作任何处理（包括预热、焊后热处理、锤击、焊缝打磨或修补等）。钢结构及压力容器焊工考试科目分类及实验项目 表
8、2实验项目及试样数目冷弯 180试件 考试等 级考试科 目代号试件厚度 （板厚 t，外 径 d）(mm)射线 检测正弯反弯侧弯适用工作范围t=4-511厚度2t 的板结构的平焊 FT=162厚度10mm 的板结构的平焊t=4-5各 1各 1厚度2t 的板结构的平、立焊 F、VT=16各 2厚度10mm 的板结构的平、立焊t=4-5各 1各 1厚度2t 的板结构全位置焊试板 对接 焊H、V、OT=16要求各 2厚度10mm 的板结构的全位置焊d60 (t=3-6)11壁厚2t，d76 的结构的管子滚动平焊 p1Gd100 (t=3-6)11或 2壁厚2t，d76 的结构的管子滚动平焊d60 (t
9、=3-6)2G 为 1 5G 为 22G 为 1 5G 为 2壁厚2t，d76 的管子相应固定位置焊的主要结构p2G 或 5Gd100 (t=8-10)2G 为 1 5G 为 22G 为 1 5G 为 2或 2G 为 15G 为 4壁厚2t，d76 主要结构管子相应固定位置焊的d60 (t=3-6)各 2 2G 为 1各 2 2G 为 1壁厚2t，d76 的重要管子全位置焊管子 对接 焊p2G+5G 或 6Gd100 (t15)要求各 2 2G 为 1各 2 2G 为 1或各4 2G 为 1壁厚2t，d76 重要结构的管子全位置焊；当 t19mm时，壁厚不限 注：（1）所有试件应单面焊接，不应
10、使用垫板和垫环。 （2）试件应在考试位置点焊固定，只能采取反变形措施，不应强制固定， 施焊后角变形应不大于 3。 （3）如有工艺要求，管子考试允许适用氩弧焊打底，但不应有未焊透存在。（4）施焊过程中任何焊道均不能修补。 （5）当试板厚度（壁厚）t10mm 时，可采用侧弯代替所要求的正弯和反弯。（6）表中弯曲角度仅适用于碳钢和碳锰钢，的弯曲角度为 180，其他材 料的弯曲角度应提交区鉴定所认可。二、管子对接焊试件尺寸和装配要求见下表和图 1。管子外径 d(mm)壁厚 t(mm)V 型坡口角度 间隙 b(mm)钝边 p(mm)603-670（90）321502,4 个，35（扣 15 分） （3）
11、点数4，6，25 分（扣 25 分） （4 点数6,8 个，15 分（扣 35 分） (5)点数8,10 个，10（扣 40 分） （6 点数10 个，0 分（扣 50 分） 2、尺寸0.5mm 的点状缺陷评分 （1）1 个点，45 分（扣 5 分） (2) 2 个点，40 分（扣 10 分） （3）3 个点，35 分（扣 15 分） （4）4 个点，30 分（扣 20 分） （5）5 个点，25 分（扣 25 分） （6）6 个点，20 分（扣 30 分） （7）6 个点，0 分（扣 50 分） 二、条状缺陷的评分，单个条状缺陷的评分 （1）长度1mm 的，40 分（扣 10 分） （2）长
12、度1,2mm 的，30 分（扣 20 分） （3）长度2,3mm 的，20 分（扣 30 分） （4）长度3,4mm 的，10 分（扣 40 分） （5）长度4mm 的，0 分（扣 50 分） 三、断续缺陷总长的评分 断续却像总长是指在任意一条直线上，相邻两个缺 陷间距均不超过 6L（为该组最大缺陷长度）的任何 一组缺陷，在 144mm 焊缝长度内的缺陷长度之和。 （1）长度3mm 的，40 分（扣 10 分） （2）长度3,6mm 的，30 分（扣 20 分） （3）长度6,9mm 的，20 分（扣 30 分） （4）长度9,12mm 的，10 分（扣 40 分） （5）长度12mm 的，0
13、 分（扣 50 分） 综合评分 1、同一试件有多张底片时，每张底片均单独进行评分，最后得分为其所有分 值的平均值； 2、当同一张底片有多处缺陷时，应分别评分并累计所扣分数总和（Y）,则该 试件应得分数为 50-Y焊条电弧焊板状试件外观检查项目及评分标准 表 4明码号评分员签名合计分焊 缝 等 级检查项目标准、分 数实际得分标准 （mm）022,33,44正 面焊缝余高分数5310标准 （mm）11,22,33高低差分数5310 标准 （mm）2020,2121,2222焊缝宽度分数5310 标准 （mm）1.01.0,22,33宽窄差分数5310标准 （mm）0深度0.5且长度15深度0.5长
14、度15, 30深度0.5 且长度30咬边分数10750 标准 （mm）00.50.5,11错边量分数5310 标准 （mm）011.0,33,55角变形分数5310 标准 （mm）优良般差焊缝外表 成形分数成形美观，鱼鳞均匀细密，高低宽窄一致成形较好，鱼鳞均匀，焊缝平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷焊缝高度0-3mm 5 分， 3mm 或0.5mm 0 分 注;1、正、反两面满分为 100 分，评分后除以 2 为实际得分。2、气孔检验采用 5 倍放大镜。3、表面有裂纹、夹渣、未熔合、焊穿、焊瘤等缺陷之一，外观做 0 分处理。4、焊缝未盖面，焊缝表面积根部有修补或试件做
15、舞弊标记，改项目做 0 分处理。5、焊瘤是指焊瘤尺寸3mm。CO2焊板状试件外观检查项目及评分标准 表 5明码号评分员签名合计分焊 缝 等 级检查项目标准、分 数实际得分标准 （mm）022,33,44焊缝余高分数5310 标准 （mm）11,22,33高低差分数5310 标准 （mm）2020,2121,2222焊缝宽度分数5310 标准 （mm）1.01.0,22,33宽窄差分数5310标准 （mm）0深度0.5且长度15深度0.5且长度15, 30深度0.5且长度30咬边分数10750标准 （mm）0气孔1.5 数目：1 个气孔1.5 数目：2 个气孔1.5或数目：2气孔分数5310 标准 （mm）00.50.5,11错边量分数5310 标准 （mm）011.0,33,55角变形分数5310 标准 （mm）优良般差正 面焊缝外表 成形分数成形美观，鱼鳞均匀细密，高低宽窄一致成形较好，鱼鳞均匀，焊缝平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面缺陷焊缝高度0-3mm 5 分， 3mm 或0.5mm 0 分 注：1、正、反两面满分为 100 分，评分后除以 2 为实际得分。 2、气孔检验采用 5 倍放大镜。 3、表面有裂纹、夹渣、未熔合、焊穿、焊瘤等缺
