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1、1瓦斯检查员操作规程一、光学瓦斯检定器操作及准备1、瓦斯检查员必须经过专门培训，掌握仪器性能、结构及使用操作技术，懂得矿井通风、防火、防尘、防瓦斯等技术基本知识和处理方法，熟悉通风系统，经考试合格，才能持证上岗。2、瓦斯检查员下井前，参加班前会，听取通瓦队值班人员的安排，接受任务，携带瓦斯检定器、温度计、记录本等工具，并到井下指定地点工作，实行手上交接班。3、入井前，瓦斯检定器必须进行下列检查：（一）外壳清洁，附件齐全。药品充足不失效，呈粉红色。氢氧化钙颗粒以 35mm 为宜，如变为灰色，即为失效。（二）检查电源、灯泡是否有足够的亮度，按钮灵活，有防爆盖。（三）光谱显示清晰，光谱条纹间距符合规
2、定。用目测定度，要求在 7%范围内应有 5 条条纹。（四）仪器气密性好，手捏气球后，再堵住吸气胶管，松开压气球，如在一分钟内不胀，即为不漏气。（五）入井后，在井底车场附近，基线对零。先将小数回零，按好 CO2 吸收管，手捏气球 56 次，然后将干涉条纹的某条黑线与分划板的零位相重合。4、瓦斯检定器要随身携带背好，不准碰撞、损坏和丢失，不准转借他人。瓦斯检定器出故障后，不准在井下拆卸修理。出井后，交保存室，不准带回工房。5、检查瓦斯时，必须按下列规定进行操作：2、检查沼气浓度时，一手将胶管（长 1.52.0m）送到预定地点，一手捏气球（56 次） ，然后读数。测点位置必须距采掘工作面支架顶梁或顶
3、板不大于200mm 检查。在高浓度瓦斯区域检查时，读数时应退回到瓦斯浓度不超过 2%的安全地点进行。、用瓦斯检定器检测 CO2时，先检查沼气浓度，再取下氢氧化钙管检测，其读数为混合气体浓度。以混合气体浓度减去沼气浓度，再乘 0.955 系数，即为CO2浓度。、检查高冒地点及回采工作面老塘边缘时，人员要站在支护完好的地点，用小棍将胶管送到测点位置进行检测。不准进入老塘和高冒地点检测。二、检查制度和检查内容6、瓦斯检查员必须按照通瓦（科）队规定的检查点进行巡回检查。检查次数，必须严格按照煤矿安全规程有关规定进行检查。检查点的设置应符合下列规定：（一）回采工作面的溜子道、工作面、上隅角（包括台阶隅角
4、） 、风巷及回柱机、绞车附近都必须设检查点；检查位置分别在煤壁、顶板及老塘一排支柱的顶板或支架顶梁下方 200mm 处。（二）掘进工作面的局扇附近、碛头壁及回风口、被串联工作面的进风和碛头顶部或支架顶梁下方 200mm 处。长距离（300m 以上）局扇送风的独头回风巷每隔 100m 设一个检查点。（三）矿井的采区回风巷、矿井一翼回风巷、总回风巷、采区防火密闭、老巷密闭和处在回风流的峒室等都要设点检查。检查掘进上山和密闭瓦斯时，要3从下而上、由外往里循序前进。当瓦斯浓度达到 3%时禁止前进，并设置栅栏、揭示警标，并报告通风瓦（科）队及矿调度室值班领导。7、采掘工作面或分区域专职瓦斯检查员要按瓦斯
5、巡回检查路线进行检查，不准空班、漏检。其检查记录手册、瓦斯记录牌板和地面瓦斯日志必须“三对口” 。不准隔班填瓦斯记录，瓦斯超限和积聚要停止作业，积极处理，及时向通瓦科、队报告，进班与班中检查必须汇报。所有检查点，都要设检查牌，字迹清析、数据齐全（不含采掘面煤壁、上隅角及冒落处等检查地点） 。8、有煤与瓦斯突出的采掘工作面，当发现瓦斯突出预兆时，应立即通知班组长，及时组织人员撤退，并报告矿调度室。9、瓦斯检查员必须在井下规定地点进行手上交按班，填好交接记录，并签字。10、瓦斯员要熟悉和检查本区域范围内的通风系统、通风安全设施，保证通风系统正常可靠。如遇损坏等情况必须及时恢复，对暂不能恢复的要及时
6、报告通瓦队值班领导。11、已停工、停风的掘进工作面，要撤出人员、打上栅栏、揭示警标，并立即报告通瓦队值班人员，尽快处理。12、局扇通风的掘进头要检查局扇位置、安装和风筒吊挂是否符合质量要求，是否有循环风。局扇只能由当班瓦斯员停开（特殊情况由通瓦队负责人临时指定） ，停开前必须检查局扇及其开关地点附近 10m 瓦斯是否符合规程规定。操作诊断：1、下井前未检查仪器、药物失效、电池电压不足、光谱不亮、按钮失灵、4气室和气球漏气等。2、检查不按规定操作，不会检查二氧化碳，空班、漏检，检查记录、检查牌和瓦斯记录三不对口，不实行指定地点手上交接班。放炮员操作规程一、 放炮准备1、放炮员必须 经过专门培训，
7、懂得爆破材料的规格、质量、性能、放炮操作技术和通风、瓦斯、防尘、防火等基本知识。经考试合格后，方能持证上岗。2、下井前必须做好以下准备工作：（一）检查发爆器的发爆能力。将开关钥匙转到充电位置，看氖灯是否发光，用灯泡试验启动能力是否足，但严禁用短路的方法检查发爆能力。（二）带足放炮母线和连接线，长度符合作业规程要求，放炮母线应用无明接头，无破损的双芯电缆或多股胶质线。母线电阻：长度不超过 50m，电阻不大于 20 欧姆，长度 100m 时，电阻不大于 30 欧姆。母线敷设后必须做导通试验。3、炸药、雷管的领退，应遵循如下规定：（一）放炮员必须持放炮合格证入库，炸药雷管按领单发放。（二）放炮员当班
8、剩余的炸药、雷管，必须当班退库，库管员点清验收后，在卡上签字，严禁带入工房或更衣室。4、领取的雷管，必须装入专用炸药箱内，并加锁，炸药、雷管只能由放炮员自已运，不准托他人代运。放炮员携带雷管时，炸药雷管要分开装。炸药应由生产班指定专人运送，5严禁电溜子、皮带机等机械运送炸药，两人运送炸药时必须相隔 10 以上。5、领取炸药雷管时，应检查药卷外观，防潮剂有无裂痕，封口是否严密，炸药是否变硬等。不合格品，不得领用，领用的电雷管，必须做导通试验、编号，不导通、编号和脚线未扭接的雷管，不能发放和领用。6、在采掘工作面存放的炸药雷管，炸药箱必须加锁，集中存放，炸药雷管必须分别存放，存放地点支架完好，无淋
9、水，不准他人在此休息，并远离电缆和电器设备。每次放炮时，炸药箱必须放到警戒线以外安全地点。7、发爆器在放炮后，应挂在无淋水，通风良好干燥地点，发爆器发生故障，应带出地面检修，不准在井下调敲打、撞击和拆卸。8、装配引药时，扎孔必须用木质、竹质，也可用铝铜质制作。扎孔位置应在药卷平头中心，将雷管插入药卷后。脚线要在插雷管一端绕扭捆紧，脚线扭接成短路。每个药卷只能插入一个雷管，做引药附近无电缆、无电设备，支架要完好，做好的引药清点后，入箱加锁。9、装药时，有下列情况之一者，不准装药放炮：（一）装药地点附近 20m 以内，风流瓦斯浓度达到 1及 1以上时。（二）回采工作面放炮点 20m 以内，有煤尘堆
10、积、飞扬时。（三）工作面风量不足、不稳，出现有循环风时。（四）悬顶超过作业规程规定，支架不良，上下出口不畅通等不安全现象时。（五）炮眼不合规程要求，炮眼内发生异状，无炮泥或泥质和数量达不到要求时。6（六）回采工作面有伞檐，突出煤壁达 0.5m 以上时。（七）放炮地点 20m 以内，煤矸未清除，矿车或杂物阻塞巷道达 1/3 以上时。10、 装药时，首先掏净炮眼内煤、岩粉，用炮棍推送药卷不能用力过猛，正向爆破聚能穴必须朝眼底方向，引药在最后装，炮眼药量、封泥要符合规程要求。煤层内放炮，眼深不小于 0.65m，有两个以上自由面时，最小抵抗线不得小于 0.5m，严禁放糊炮和明火放炮。11、 脚线和联线
11、必须由一端向另一端进行，最后两根脚线扭接短路，放炮时，再将两根脚线与母线联接。联线时，脚线接头如有锈蚀，必须用砂布除掉，脚线接头要扭结紧，不准有裸露接头。12、 母线必须悬挂，不能紧挨电缆、铁管，母线必须是双线，严禁用钢丝绳、管道等做回路，母线长度应不小于作业规程规定的最小长度。13、 放炮前撤出人员做好警戒，回固支架，清点人数，由班组长负责，将人员撤到指定地点，并按规定地点设专人警戒，若以栅栏警戒，栅栏应符合质量要求，并挂上“正在放，禁止入内”字样的牌板。两个掘进工作面相贯通的地点，在相距 15m 时，另一头必须停止作业，检查瓦斯，设置警戒方能放炮。二、 放炮14、 班组长检查放炮前的一切准
12、备工作完成后，将“放炮许可证”交给放炮员，进行放炮，放炮应按以下顺序进行：7（一）将母线与雷管脚线联好后，检查工作面瓦斯不超限，放炮员必须从放炮点最后撤出，然后将母线接在发爆器的接线柱上，充电后，鸣警放炮。（二）每次放炮后须将发爆器母线拆掉，并打结短路，拔下操作钥匙，待炮烟吹散后（一般不少于 15 分钟）才能进入放炮地点检查工作面通风是否堵塞，有无瞎炮、残炮、瓦斯超限和支架崩坏等情况，只有确认无问题时才能解除岗哨，放炮员将“恢复工作证”交给班组长才许恢复生产。有煤与瓦斯突出的工作面放炮工作应按防突专门措施执行。（三）段发雷管与毫秒雷管，严禁跳段使用，毫秒雷管最后一段延时，不得超过 130ms。
13、15、 放炮不许一次装药，分次放炮，特殊情况，须一次装药分次放时，应制定安全措施，矿总工程师批准。16、 放炮后，发现下列财政部之一者，必须处理完后才能恢复工作：（一）检查工作面有丢炮、瞎炮和残炮时，对丢炮可采用重新联线后进行放炮，如果不通按瞎炮处理。对瞎炮、残炮的处理，应在距瞎炮 0.3m 处，打平行炮眼，进行装药放炮，严禁用手扒出、拉出或用手镐、风镐进行处理。（二）发现工作面通风不良、风路堵塞，瓦斯超限、燃烧及其它异常情况，必须及时汇报处理。17、 放炮员携带光学瓦斯检定器或热催化便携式瓦斯检定器下井时，必须按有关仪器操作规程进行操作。三、 操作诊断1、发爆使用前不检查，发爆能力不足。2、
14、母线长度不够，使用裸露母线，裸露接头，母线大小混接及炸药雷管变8质等。3、放炮距离不够，人员未全部撤出警戒线就进行放炮，放炮不站岗，同一地点两个头放炮，错联母线等。4、一次装药分次放炮，炸药、炮泥不合要求，放糊炮和用矿灯放炮，放炮前不检查瓦斯。5、剩余炸药雷管不当班退库，带入工房或更衣室，炸药雷管箱不加锁。处理瞎炮、残炮不按规定，用风镐打瞎炮，不用导通仪检线，而用放炮器在工作面直接联线拉炮处理等。测风员操作规程1、下井前要准备好所使用的风表、秒表、温度计、皮尺、记录本和风表校正曲线等。检查风表叶轮及开关是否灵活，秒表启停是否正常。测风员经培训合格后，方能持证上岗。2、测风应在专设的测风站内进行
15、。在无固定测风站的地点测风时，要选择断面规整、无空帮空顶、无障碍物、无淋水和前后 10m 无拐弯的巷道内进行测定。3、测风前应先关闭风速计数器，将指针回到零位或记好风表启动前的读数，检查通风设施正常，与其浓度不超限时，开动记数器进行测定。4、测风员持风表姿式可选用迎面法和侧身法中任意一种，采用迎面法时，测得的平均风速乘以 1.14 系数，采用侧身法时，手握风表，手臂伸直，并缓慢均衡沿着一定路线移动，测得的平均风速应乘以小于 1 的校正系数，测风时，风表必须与风流垂直，其偏差不得大于 10 度。9（一）测身法测风时校正系数 K 值：K=，其位可参照下表：SS4 . 0断面（m2）23456789
16、校正系数 K0.80.870.900.920.930.940.950.96（二）采用迎面法测风时，手向迎风方向超前伸出 0.60.8m，然后在巷道同一 断面中作匀速移动，巷道断面在 6m2以上时，采用六线法，断面在 4m2以下时，采用四线法。（三）在同一断面测风的次数应不少于 3 次，每两次之间的读数误差不超过 4，否则重测，然后求其平均值。两人测风时，持秒表的人应每 5 秒钟发出一次信号，每次测风时间不少于1 分钟，断面在 7m2以上测时不少于 100 秒，测风遇到有列车通过时停止测定，待风流稳定后再测。5、风量测定位置应符合以下要求：（一）回采工作面风量应在进、回风巷测定。（二）局部通风的掘进工作面风量应在碛头退后 20m 处测定风量。风筒末端测风筒风速时，风表盘面和风筒出口断面平行，测得风筒出口断面中心风速后再乘以校正系数 0.8，即为风筒断面的平均风速，并以此求得工作面风量。测定局扇的吸风量时，可采用测局扇前后 10m 的风量的差值（Q供Q回）得出局扇吸风量。也可用皮托管与微差计在距离局扇不少于 30m 以上的风筒内测速压，同时测得空气湿度，大气压
