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1、钢结构施工过程中的构件质量控制方案钢结构施工过程中的构件质量控制方案目 录提 要 .3 1、 钢材的储存.41.1、钢材储存的场地条件.41.2、钢材堆放要求.41.3、钢材的标识.41.4、钢材的检验.4 2、钢结构加工制作的准备工作.42.1、详图设计和审查图纸：.42.2、备料和核对.52.3、编制工艺流程.52.4、组织技术交底.52.5、钢结构制作的安全工作操作规程.6 3、钢结构加工制作的工艺流程.63.1、样杆、样板的制作.63.2、号料 .63.3、划线 .73.4、切割作业操作规程.73.5、边缘加工和端部加工.73.6、制孔 .73.7、组装 .83.8、焊接 .83.9、
2、无损检测.93.10、最终尺寸检查.93.11、摩擦面的处理.9 4、钢结构构件的验收、储存.104.1、钢结构构件的验收.104.2、钢结构构件的储存.10 5、 结束语. 11 6、 参考文献.11提提要要3钢结构因其自重较轻，强度较高，抗震性较强，隔音、保钢结构因其自重较轻，强度较高，抗震性较强，隔音、保温、舒适性较好等特点而在建筑工程中得到了合理、迅速的应温、舒适性较好等特点而在建筑工程中得到了合理、迅速的应用，其应用标志着建筑工业的发展。伴随着我国社会经济的发用，其应用标志着建筑工业的发展。伴随着我国社会经济的发展及科学技术的日趋完善，钢结构的生产也实现了质的飞跃。展及科学技术的日趋
3、完善，钢结构的生产也实现了质的飞跃。钢结构具备绿色建筑的条件，是有利于保护环境、节约能源的钢结构具备绿色建筑的条件，是有利于保护环境、节约能源的建筑，它顺应时代的发展和市场的需要，已成中国建筑的主流，建筑，它顺应时代的发展和市场的需要，已成中国建筑的主流，同时也为住宅产业化的尽早全面实现奠定了坚实基础，钢结构同时也为住宅产业化的尽早全面实现奠定了坚实基础，钢结构加工过程中也存在很多需要注意的地方，一些可行性方案的出加工过程中也存在很多需要注意的地方，一些可行性方案的出台也凸显出钢结构在向行业标准化迈进。台也凸显出钢结构在向行业标准化迈进。一、一、 钢材的储存钢材的储存 1、钢材储存的场地条件
4、钢材的储存可露天堆放，也可堆放在有顶棚的仓库里。露天堆放时，场地 要平整，并应高于周围地面，四周留有排水沟；堆放时要尽量使钢材截面的背 面向上或向外，以免积雪、积水，两端应有高差，以利排水。堆放在有顶棚的 仓库内时，可直接堆放在地坪上，下垫垫木。 2、钢材堆放要求 钢材的堆放要尽量减少钢材的变形和锈蚀；钢材堆放时每隔 56 层放置垫 木，其间距以不引起钢材明显的弯曲变形为宜，垫木要上下对齐，在同一垂直 面内；考虑材料堆放之间留有一定宽度的通道以便运输。 3、钢材的标识 钢材端部应树立标牌，标牌要标明钢材的规格、炉批号、数量和材质验收 证明书编号。 钢材端部根据其型号涂以不同颜色的油漆，钢材的标
5、牌应定期检查。 4、钢材的检验 钢材在正式入库前必须严格执行检验制度，经检验合格的钢材方可办理入 库手续。钢材检验的主要内容有：钢材的数量、品种与订货合同相符；钢材的 质量证明书与钢材上的炉批号是否符合；核对钢材的规格尺寸；钢材表面质量 检验，需探伤的钢板需进行检测。 二、钢结构加工制作的准备工作二、钢结构加工制作的准备工作 1、详图设计和审查图纸：（1 1）详图设计：）详图设计：一般设计院提供的设计图，不能直接用来加工制作钢结构，而是要考虑加 工工艺，如公差配合、加工余量、焊接控制等因素后，在原设计图的基础上绘 制加工制作图（又称施工详图） 。详图设计一般由加工单位负责进行，应根据建 设单位
6、的技术设计图纸以及发包文件中所规定的规范、标准和要求进行。加工 制作图是最后沟通设计人员及施工人员意图的详图，是实际尺寸、划线、剪切、 坡口加工、制孔、弯制、拼装、焊接、涂装、产品检查、堆放、发送等各项作 业的指示书。 （2 2）图纸审核：）图纸审核：5图纸审核的主要内容包括以下项目： 设计文件是否齐全，设计文件包括设计图、施工图、图纸说明和设计变更 通知单等。 构件的几何尺寸是否标注齐全。 相关构件的尺寸是否正确。 节点是否清楚，是否符合国家标准。 标题栏内构件的数量是否符合工程和总数量。 构件之间的连接形式是否合理。 加工符号、焊接符号是否齐全。 结合本单位的设备和技术条件考虑，能否满足图
7、纸上的技术要求。 图纸的标准化是否符合国家规定等。 （3 3）图纸审查后要做技术交底准备，其内容主要有：）图纸审查后要做技术交底准备，其内容主要有：、根据构件尺寸考虑原材料对接方案和接头在构件中的位置。 、考虑总体的加工工艺方案及重要的工装方案。 、对构件的结构不合理处或施工有困难的地方，要与业主或者设计单位 做好变更签证的手续。 、列出图纸中的关键部位或者有特殊要求的地方，加以重点说明。 2、备料和核对根据图纸材料表计算出各种材质、规格、材料净用量，再加一定数量的损 耗提出材料预算计划，板材加 4%，型材加 2%消耗。工程预算一般可按实际用量 所需的数值再增加 10%进行提料和备料。核对来料
8、的规格、尺寸和重量，仔细 核对材质；如进行材料代用，必须经过设计部门同意，并进行相应修改。 3、编制工艺流程 编制工艺流程的原则是操作能以最快的速度、最少的劳动量和最低的费用， 可靠地加工出符合图纸设计要求的产品。内容包括： 1） 成品技术要求 2） 具体措施：关键零件的加工方法、精度要求、检查方法和检查工具； 主要构件的工艺流程、工序质量标准、工艺措施（如组装次序、焊接方法等） ； 采用的加工设备和工艺设备。 编制工艺流程表（或工艺过程卡）基本内容包括零件名称、件号、材料牌 号、规格、件数、工序名称和内容、所用设备和工艺装备名称及编号、工时定 额等。关键零件还要标注加工尺寸和公差，重要工序要
9、画出工序图。 4、组织技术交底 上岗操作人员应进行培训和考核，特殊工种应进行资格确认，充分做好各 项工序的技术交底工作。技术交底按工程的实施阶段可分为两个层次。 第一个层次是开工前的技术交底会，参加的人员主要有：工程图纸的设计 单位，工程建设单位，工程监理单位及制作单位的有关部门和有关人员。技术交底主要内容有：1）工程概况；2）工程结构件的类型和数量；3）图纸中关键 部位的说明和要求；4）设计图纸的节点情况介绍；5）对钢材、辅料的要求和 原材料对接的质量要求；6）工程验收的技术标准说明；7）交货期限、交货方 式的说明；8）构件包装和运输要求；9）涂层质量要求；10）其他需要说明的 技术要求。
10、第二个层次是在来料加工前进行的本工厂施工人员交底会，参加的人员主 要有：制作单位的技术、质量负责人，技术部门和质检部门的技术人员、质检 人员，生产部门的负责人、相关工序的负责人员等。此类技术交底主要内容除 上述 10 点外，还应增加工艺方案、工艺规程、施工要点、主要工序的控制方法、 检查方法等与实际施工相关的内容。 5、钢结构制作的安全工作操作规程钢结构生产效率很高，工件在空间大量、频繁地移动，各个工序中大量采 用的机械设备都须作必要的防护和保护。因此，生产过程中的安全措施极为重 要，特别是在制作大型、超大型钢结构时，更必须十分重视安全事故的防范。 进入施工现场的操和生产管理人员均应穿戴好劳动
11、防护用品，按规程要求 操作。对操作人员进行安全学习和安全教育，特殊工种必须持证上岗。 为了便 于钢结构的制作和操的操作活动，构件宜在一定高度上测量。装配组装胎架、 焊接胎架、各种搁置架等，均应与地面离开 0.41.2m。 构件的堆放、搁置应 十分稳固，必要时应设置支撑或定位。构件堆垛不得超过二层。 索具、吊具要 定时检查，不得超过额定荷载。正常磨损的钢丝绳应按规定更换。 所有钢结构 制作中各种胎具的制造和安装，均应进行强度计算，不能仅凭经验估算。 生产过程中所使用的氧气、乙炔、丙烷、电源等必须有安全防护措施，并 定期检测泄漏和接地情况。 对施工现场的危险源应做出相应的标志、信号、警 戒等，操作
12、人员必须严格遵守各岗位的安全操作规程，以避免意外伤害。 构件 起吊应听从一个人的指挥。构件移动时，移动区域内不得有人滞留和通过。 所 有制作场地的安全通道必须畅通。 三、钢结构加工制作的工艺流程三、钢结构加工制作的工艺流程 1、样杆、样板的制作 样板可采用厚度 0.500.75mm 的铁皮或塑料板制作，样杆一般用铁皮或 扁铁制作，当长度较短时可用木尺杆。样杆、样板应注明工号、图号、零件号、 数量及加工边、坡口部位、弯折线和弯折方向、孔径和半径等。样杆、样板应 妥善保存，直至工程结束后方可销毁。 2、号料 核对钢材规格、材质、批号，并应清除钢板表面油污、泥土及赃物。号料 方法有集中号料法、套料法、统计计算法、余料统一号料法四种。 若表面质量满足不了质量要求，钢材应进行矫正，钢材和零件的矫正应采 用平板机或型材矫直机进行，较厚钢板也可用压力机或火焰加热进行矫正，逐 渐取消用手工锤击的矫正方法。碳素结构钢在环境温度低于-16，低合金结构7钢在低于-12时，不应进行冷矫正和冷弯曲。 矫正后的钢材表面，不应有
