企业外包纸箱的验收标准

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1、 包装纸箱验收标准（暂行）包装纸箱验收标准（暂行）1、目的、目的 建立纸箱的验收标准及标准操作规程，使操作标准化、规范化。2、范围、范围 适用于本公司纸箱的验收。3、 职责职责 3.1 库房管理人员库房管理人员负责包装箱之品名、规格、数量的入库。3.2 采购人员采购人员负责提供包装箱的资材编号和相关检测报告的索取。3.3 生产计划科生产计划科与营销中心营销中心负责确定包装箱的规格、版面、大小，款式，确定纸箱样板。3.4 品控部品控部负责包装箱和相关检测报告的验收和审核。外包装纸箱的验收标准（暂行）外包装纸箱的验收标准（暂行）抄送部门：品控部库房负责人共_3_页 第_1_页起草人起草日期审核人审

2、核日期批准人批准日期执行日期包装纸箱验收标准（暂行）包装纸箱验收标准（暂行）包装纸箱验收、处理程序流程图品控部检验检查结果供应商退货挑选返工入库特采合格批中的 不良品返工费用隔离入库降价限量限期使用纠正预防对策改善供应商不合格让步接收合格包装纸箱验收标准（暂行）包装纸箱验收标准（暂行）4、 质量要求质量要求 4.1 材质 与样板一致。4.2 尺寸 4.2.1 纸箱尺寸（长、宽、高）应符合合同或订单要求规定制作，单瓦楞纸箱允许偏差为3mm, 双瓦楞纸箱5mm。应试装合格。4.3 外观 4.3.1 纸箱表面应平整，干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整；纸箱内壁 应干净清洁，无污物，无异

3、味，无异臭。4.3.2 印刷内容正确，图案、文字应与样板一致。套色准确，无颜色过浓或过淡等色差现象。 图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确度不得大于 1mm） ，墨色匀实，图案文字清晰， 无油污、水化现象，无露白等现象，无错位，无重影。图案文字边缘齐，无毛齿。抽检允 许 2误差。4.3.3 外钉与粘合 钉合纸箱应采用：经防锈处理的所钉钉子必须是双钉金属，钉线宽度应在 1.5mm 以上，钉 线不应该有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷，不得有叠钉、缺钉、翘钉、断钉、曲 钉、不转角等缺陷。钉合纸箱搭接舍边的宽度单瓦楞纸箱为 30mm 以上，钉接时，钉线的间隔为单钉不大于 80mm，双钉不大于 1

4、10mm。沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边约成 45）或 横钉，箱钉应排列整齐、均匀。头尾钉距底面压痕中线的距离为 13mm7mm。钉合接缝 应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。粘合纸箱应使用有足够接合强度的符 合有关标准的粘合剂。纸箱接头粘合搭接舌边的宽度不小于 30mm，粘合接缝的粘合剂涂 布应均匀充分，不得有多余的粘合剂溢出现象。粘合应牢固，剥离时至少有 70%的粘合面 被破坏。4.3.4 瓦楞纸箱压痕线宽度单瓦楞不得大于 12mm，折线居中，不得有破裂或断线。箱壁不 得有多余压痕线。4.3.5 裱层粘合要求无透胶、气泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。

5、4.3.6 纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过 3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过 3mm。4.4 物理机械性能 4.4.1 耐折度要求：纸箱摇盖经开合 180 度往复 5 次后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖压压 痕线痕线处不得有破裂现象。4.4.2 重量要求包装纸箱验收标准（暂行）包装纸箱验收标准（暂行）供应商提供的纸箱产品实际克重与样箱参考克重的误差值不得超出3%。4.4.2 纸箱物理机械性能指标 (现阶段由纸箱供应商自检）项目纸箱纸板 耐压强度纸箱纸板 耐破强度纸箱纸板 粘合强度纸箱纸板 水分指标6900N/m1.5MPa5.5Kg/cm210%5、检验方法、检验方法 5.1 外观质量

6、检验在自然光线下目测进行。尺寸用相应尺测量，并应试装检测。5.2 测纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型，相邻面夹角成 90 度，量搭接舌边以外的、构成长 宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L） ，箱宽（B） ，量取构成箱高的底、盖的内距离为箱 高（H） 。5.2 钉合、压痕及裁切刀口的检测：用精度为 1mm 的钢卷尺进行。5.3 纸箱抗压强度自测检验方法: 将纸箱钉合成形空箱置于水平地面，上面放跟箱体同样大 小的托盘，然后在上放出物品，一层纸箱承重 50KG，二层纸箱承重100KG，三层承重 150KG，五层承重200KG 为该纸箱抗压强度。5.4 摇盖耐折试验：耐折度要求：纸箱摇盖经开合 180 度

7、往复 5 次后，纸箱各层不得有裂 缝出现，摇盖压痕线压痕线处不得有破裂现象。5.5 纸箱物理机械性能指标由供应商检测，有必要时要求对方提供物理机械性能指标检验 报告单。4.1 接收数量： 供货商应当严格按照订单数量送货，但允许数量误差值：10%。超过正 误差值 10%的部分可拒收或暂收但滚动付款。集团公司不接受非使用“标准化订单格式 ”下达的订单（如：电话订购） ，订单下达人将 处以 100100 元元/ /次次罚款，情节严重的集团公司有权利拒绝支付所定货款。6、判定规则、判定规则6.1 原则：必须对每批包装纸箱进行入库前检验，凭合格的检验报告收货，不合格作退货 或作让步接受处理。包装纸箱验收

8、标准（暂行）包装纸箱验收标准（暂行）6.2 组批与抽样方案：以货运车为单位，每车随机抽样数根据 GB/T 2828.1-2003 要求为：批量 随机抽样数10000 806.3 严重质量缺陷与一般质量缺陷严质量缺陷：4.1 4.2 4.3.3 4.34 4.36 4.41 4.42一般质量缺陷：4.31 4.32 4.35 6.4 以现场检验方式为主，经检验一般质量缺陷有两项或两项以上不合格，则该批不合格； 严重质量缺陷项目有一项一项或一项以上不合格，则该批不合格。6.5 一般质量缺项中，所检样品所检样品不合格率10%，则该批次不合格；严重质量缺陷项目中， 如检出一个或一个以上不合格，则该批为

9、不合格。6.6 检验完毕由检验员签发检验报告，检验报告一式四份，分送厂级分管领导，财务部、 总经办、及自存，检验员检验后由厂级分管领导签字后有效。6.7 处罚标准 8、1 严重缺陷原则要求退货, 作让步接受必须出具不合格产品处罚意见书，并由厂级分管 领导和集团公司相关领导签字方能入库, 让步接受扣款方式按当批货款的 20%- 50%扣罚。6.8 一般质量缺陷连续供货 3 次以上无改善者，集团公司有权单方面中止供货合同，作让 步接受按货款的 15%扣款。一一 以顾客为中心以顾客为中心组织依存于顾客。因此，企业应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求兵争取超越 顾客期望。顾客是每一个组织存在的基础

10、，顾客的要求是第一位的，组织应调查和研究顾 客的需求和期望，并把它转化为质量要求，采取有效措施使其实现。这个知道思想不仅领包装纸箱验收标准（暂行）包装纸箱验收标准（暂行）导要明确，还要在全体职工中贯彻。二二 领导作用领导作用领导必须将本企业的宗旨，方向和内部环境统一起来，并创造使员工能够充分参与实现 组织目标的环境。领导的作用，即最高管理者具有决策和领导一个租住的关键作用。为了 营造一个良好的环境，最高管理者应建立质量方针和质量目标，确保关注顾客要求，确保 建立和实施一个有效的质量管理体系，并随时将企业运行的结果和目标比较，根据情况决 定实现质量方针，目标才措施，决定持续改进措施。三三 全员参

11、与全员参与各级人员之间是企业之本，只有他们的充分参与，残能使他们的充分参与，残能使他们 的才干为企业带来最大的效益。全体职工是每个组织的基础。组织的质量管理不仅需要最 高管理者的正确领导，还有赖于全员的参与。所以要对职工进行质量意识，职业道德，以 顾客为中心的意识和敬业精神的教育，还要激发他们的积极性和责任感。四四 过程方法过程方法任何有输入和输出的活动或操作就被视为过程。制造产品或提供服务的各个活动和操作 基本上都是过程。 企业为发挥其职能，就必须确定各种内部相关的过程并对其进行管理。通常，一个过程的 输出就是下一个过程的输出。对企业内部的各种过程的标示和管理，特别是对过程接口的 标准和管理

12、就构成“过程方法“的管理。 将相关的资源和活动作为过程进行管理，可以更高效的得到期望的结果。“PCDA“的方法适用于所有过程： P-策划：根据顾客的要求和组织的方针，建立提供结果所必要的目标和过程。 D-实施 C-检查：根据方针，目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果. A-改进：采取措施，以持续改进过程业绩。五五 管理的系统方法管理的系统方法针对设定的目标，识别，理解并管理一个由相互关联的过程所组成的体系，有助于提高 组织的有效性和效率。这种建立和实施质量管理体系的方法，既可以新建体系，也可用于 现有体系的改进。此方法的实施可在三方面受益：一是提供对过程能力及产品可靠性的信

13、任；二是为持续改进打好基础；三是使顾客满意，最终使企业获得成功。六六 持续改进持续改进持续改进是组织的一个永恒目标，持续强调了以一系列彼此衔接的步骤进行改进的思想。 在质量管理体系中，改进指对产品质量，过程及体系有效性和效率的提高，持续改进包括： 了解现状；建立目标；需找，评价和实施解决方法；测量，验证和分析结果，把更改纳入 文件等活动。包装纸箱验收标准（暂行）包装纸箱验收标准（暂行）七七 基于事实的决策方法基于事实的决策方法对数据和信息的逻辑分析或直觉判断是有效决策的基础。以事实为依据做决策，可防止 决策失误在对信息和资料做科学分析时，统计技术是最重要的工具之一。统计技术是可用 来测量，分析和说明产品和过程的变异性，统计技术可以为持续改进的决策提供依据。八八 与供方互利的关系与供方互利的关系通过互利关系，增强组织及其供方创造价值的能力。供方提供的产品将对企业向顾客提供 满意的产品长生重要影响，因此处理好于供方关系，影响到租住能否持续稳定地提供顾客 满意的产品。对供方不能只讲控制不讲合作互利，特别是对关键供方，更要建立互利关系， 这对企业和供方都不利。