纸箱进料检验标准

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1、文件编号xxx-xxx-xxx进料检验标准文件版本A/0生效日期xxxx 年 xx 月 xx 日 标题纸箱进料检验标准 页 次第 1 页,共 2 页1 目的建立和规范纸箱、彩盒、空白盒检验标准,以此作为进货检验依据,使供需双方在质量认知上保持一致, 避免争议。2 适用范围适用于本公司 IQC 对纸箱、彩盒、空白盒类的检验。3 抽检方式的实施计划在交货方提供的产品中按国标 GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序第部分:按接收质量限(AQL)检索 的逐批检验抽样计划中正常检验一次抽样方案进行抽样,接收质量限(AQL)及检验水平(IL)规定如下:4 一般检验项目及缺陷判定缺陷类别项目缺陷内

2、容描述 ZABC 1)包装箱表面有严重破损、脏污、受潮,未达到防护作用。2)包装箱上未注明物料代码、规格描述、数量、厂家等内 容3)包装箱上注明物料代码、规格描述、厂家等内容与实际 来料不符。包装4)装箱上注明物料代码、规格描述、厂家等内模糊不清。1)表面严重脏污、斑点、划伤、破裂、严重起皱、压痕。 2)折线破裂、断裂长度大于 30mm。 3)箱盖对口错位超过 5mm。 4)图案、标记、字体内容、位置与样品不一致。 5)图案、标记、字体残缺、模糊不清。 6)彩盒颜色深浅与样品不一致。 7)纸箱(含彩箱)提手扣位断裂。外观8)表面有裂口、孔径大于 5mm。合格质量水平(AQL)检验项目检查水平(

3、IL)Z 类A 类B 类C 类一般检验II000.652.5特殊检验S-2(0,1)判定数组拟制审核标准化批准文件编号MKDJ00002进料检验标准文件版本A/0生效日期2011 年 10 月 1 日标题纸箱进料检验标准页 次第 2 页 共 2 页9)表面有湿斑、浆块。 10)箱盖折叠后中间缝隙大于 3mm 11)箱钉钉距大于 75mm、排列错位、距离不均匀(与样品 相比,两端公差+/-10mm,中间+/-20mm) 。12)箱钉未钉牢,脱落,叠钉、翘钉、锈蚀、剥层、氧化 现象。13)铜钉超出搭边。 14)打钉处、粘胶处搭边距离小于 20mm,存在隐患。 15)搭边脱胶、溢胶,导致产品被粘住,

4、打不开。 16)混有其它型号物料。外观17)来料潮湿,水份未干。5 特殊检验不合格判定依据项目项目缺陷内容描述缺陷内容描述检查水平检查水平判定数判定数结构尺寸长、宽、高不符合标准要求。材质未采用规定的瓦楞纸板,里纸/外纸克重与样品 不符。耐破强度要求能承受 1000KPa 以上。柔韧性摇盖里、外 120 度,重复 10 次,向左、向右一 次,折痕处出现断裂长度大于 1cm。附着力用透明胶粘在彩印面,撕起后出现掉油墨。S-2 (0,1)注:每批交货由供方提供耐破强度测试报告。6 参考文件GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划7 注意事项7.1 当检验项目不可量化且存在争议时,以“是否能满足最终用户的明确或潜在合理需求”为原则,进行 分析和判定; 7.2 本标准未涵盖的内容或文字不易描述的项目,将具体案例具体判定;拟制审核标准化批准

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