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1、1高级路高级路：水泥砼（30 年）沥青砼沥青碎石和天然石材（15 年） 。柔性路面：破坏取决极限垂直变形和弯拉应变。刚性路面刚性路面：极限弯拉强度。路基的性能指标路基的性能指标：整体稳定性和变形量。路面的使用要求路面的使用要求：平整度、承载能力、温度稳定性、抗滑能力、透水性、噪声量。加筋土挡墙：加筋土挡墙：填土、拉筋和面板结合体，拉筋与土之间的摩擦力及面板对填土的约束，可用于软弱地基。液态水液态水：吸着水、薄膜水、毛细水和重力水。塑性指数塑性指数：土的液限与塑限之差（L-P） 。软土处理方法软土处理方法：换填法、挤密法和排水固结法。黄土处理方法黄土处理方法：灰土垫层法、强夯法和灰土挤密桩。膨胀
2、土处理方法膨胀土处理方法：灰土桩、水泥桩、开挖换填和堆载预压。土压力土压力：主动土压力最小、静止土压力其次、被动土压力最在，位移也最大。石灰与水泥稳定土石灰与水泥稳定土：宜春春末和气温较高季节施工，施工最低气温为 5。二灰二灰：混合料应在春末和夏季组织施工，施工期的日最低气温应在5以上，并应在第一次重冰冻到来之前一个月到一个半月完成，混合料含水量宜略大于最佳含水量，禁止用薄层贴补，养护期为 7-14 天。土工合成材料土工合成材料：土工材料可设置于岩土或其他工程结构内部、表面或各结构之间，具有加筋、防护、边滤、排水和隔离。可分为土工织物、土工膜、特种土工合成材料和复合型土工合成材料。沥青砼路面施
3、工沥青砼路面施工：沥青路面施工时气温不得低于 10（高级路）或 5（其他路） 。碾压时从外侧向中心碾压，在超高路段和坡道上则由低处向高处碾压。对粗骨料为主在混合料，宜采用振动压路机复压。终压应选用双轮钢筒压路机或关闭振动的振动压路机，碾压不宜少于 2 遍。改性沥青改性沥青：摊铺温度不低于 160。初压开始温度不低于 150，终了表面温度不低于 90。振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅“。粗骨料粗骨料：应具有较大的表观相对密度，较小的压碎值、洛杉磨耗损失、吸水率（高级路压碎值不大于 26，吸水率不大于 2） ，细骨料含泥量为不大于 3%。水泥砼：高液限黏土、高液限粉土及含有机质细粒土，不适
4、用做路基填料。地下水位高时，宜提高路基顶面标高。在设计标高受限制，未能达到中湿状态的路基临界高度时，应选用粗粒土或低剂量石灰或水泥稳定细粒土做路基填料。水泥砼养护水泥砼养护：砼浇筑完成后应及时进行养护，可采用喷洒养护剂或保湿覆盖等方式，养护时间应根据砼弯拉强度增长情况面定，不宜小设计弯拉强度的 80%，一般宜为 14-21 天。基坑土方开挖基坑土方开挖：采用机械挖、运联合作业时，宜将适用于回填在土分类堆放备。放坡开挖在基坑，必须观测边坡安全稳定性，当边坡土体出现裂缝、沉降失稳时必须应停止开挖，并及时加固、削坡等处理。当发现涌水、涌砂现象必须立即停止开挖，查明原因进行处理后方继续开挖。基坑开挖至
5、接近设计高程发现土质与设计资料不符或其他异常情况时，应由施工单位会同设计单位、监理单位、建设单位共同研究处理措施。锚喷砼加固基坑锚喷砼加固基坑：锚喷加固应按设计要求自上面下逐层开挖，逐层加固。喷射砼应优先选用普通硅酸盐水泥，以便能较快地凝结，当地层有硫酸盐腐蚀介质，可采用抗硫酸盐水泥，有早强要求时，可采用硫酸盐水泥或其他早强水泥。使用速凝剂前，应做好水泥相溶性试验及水泥净浆凝结效果试验。土围堰土围堰：筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土或黏土。填出水面之后应进行夯实。填土应自上游开始下游合龙。地基处理地基处理：土质改良、土的置换、土的补强。锤重按锤质量与桩质量的比值选取。钻孔桩钻孔桩：岛的高度应高出最
6、高施工水位 0.5-1 米.护筒设置:护筒中心竖直线应与桩中心线重合,除设计另有规定外,平面允许误差为 5,倾斜不大于 1%.护筒高度宜高出地面 0.3m 或水面1-2m.泥浆:钻孔泥浆由水、黏土和添加剂配制而成。清孔清孔：清孔有换浆、抽浆、掏渣、空压机喷射、砂浆置换2等方法，在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止塌孔，严禁用加深钻孔深度的方法代替清孔。水下砼水下砼：水下砼可用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，使用矿渣水泥时应采取防离析措施。水泥的初凝时间不宜早于 2.5H，水泥的强度等级不宜低于 42.5。粗骨料宜优先用卵石，如用碎石则宜适当增加含砂率，骨料最大粒径不应大
7、于导管内径的 1/6-1/8 和钢筋最小径距的 1/4，同时不应大于 40mm。水下砼应具有良好的和易性，运输和灌注时不出现明显的离析、泌水，其坍落度宜为 180-220mm。灌注施工灌注施工：首批灌注桩砼的数量应能满足导管首次埋设深度（大于 1 米）和填充导管底部的需要，为此必须事计算好首批砼的数量。现场砼应检查其均匀性、坍落度等性能指标，如不符合要求，应进行二次拌合。仍不合格不得使用。应连续灌注。灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在 2-6m，并应经常测探井孔内砼面的位置，及时调整导管埋深。沉桩基本沉桩基本：沉桩顺序一般由一端向另一端连续进行，当桩基平面尺寸较大、桩数较多或桩距较小时，宜由中
8、间向两端或向四周施工。当桩埋置有深浅之别时，宜先沉深的，后沉浅的。在斜坡地带沉桩时，应先沉坡顶，后沉坡脚的桩。沉桩过程中遇有贯入度剧变情况，或发生桩斜、位移严重回弹，桩顶或桩体出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停沉桩，分析原因，采取有效措施后再施工。沉桩深度以控制桩尖设计标高为主。当桩尖已达到设计标高，而贯入度仍较大时。应继续锤击，贯入度接近控制贯入度，当贯入度已达到控制贯入度，面桩尖标高未达到设计标高时，应继续锤击 100mm 左右（或锤击 30-50 击） ，如无异常即可停锤。若桩尖标高比设计标高高得较多时，需注意桩的侧向稳定是否可靠，应会同设计单位和监理单位研究解决方法。支撑梁的选支撑梁的
9、选用用：在现浇砼梁的的施工中，满布式支架立柱支撑间距小，纵横梁的设置一般可以用 12 号以下的工字钢、槽钢，或者用方木，即可满足强度、刚度要求。门洞式支架的支撑间距较大，承重梁不但要满足承载力要求，还要满足刚度要求，一般采用 40 号以上的工字钢或配套的桁架梁，要求承重梁要有较在的抵抗变形的能力。预预应力砼梁应力砼梁：支架法、移动模架法和悬臂浇筑法。注意事项注意事项：支架应稳定，强度、刚度应符合规范要求。支架的弹性、非弹性变形及基础的允许下沉量应满足施工后梁体设计标高的要求。整体浇筑砼时应采取措施，防止梁体不均匀下沉产生裂缝，若地基下沉可能造成梁体砼产生裂缝时，应分段浇筑。构件吊装构件吊装：构
10、件移运、吊装时的吊点位置应按设计规定。吊绳与起吊构件的交角小于 60 度时，应设置吊架或吊装扁担，尽量使吊环垂直受力。地下墙泥浆地下墙泥浆：护壁功能、携渣作用、冷却与润滑功能。盖挖顺作法盖挖顺作法：自地表向下开挖一定深度后先浇筑顶板，在顶板的保护下，自上而下开挖、支撑，达到设计高程后由下而上浇筑结构。盖挖逆作法盖挖逆作法：基坑开挖一段后先浇筑顶板，在顶板的保护下，自上而下开挖、支撑和浇筑结构内衬。盖挖法优点盖挖法优点：围护结构变形小，能够有效控制周围土体的变形和地表沉降，有利于保护临近建筑物和构筑物。基坑底部土体稳定，隆起小，施工安全。盖挖逆作法施工一般不设内部支撑或锚锭，施工空间大。对道路交
11、通影响较小。盖挖法缺点盖挖法缺点：盖挖施工时，砼结构的水平施工缝的处理较为困难。盖挖逆作法施工时，暗挖施工难度大，费用高。盾构盾构：盾构由切口环、支撑环及盾尾三部分组成。盾构掘进一般经过始发、初始掘进、转换、正常掘进、到达掘进五个阶段。开挖控制、一次衬砌、线形控制和注浆构成盾构掘进“四要素” 。安装盾构基座和反力架时，要确保盾构掘进方向符合隧道设计轴线。盾构开挖控制盾构开挖控制：土压式盾构，以土压和塑流性改良控制为主，辅以排土量。泥水式盾构以泥水压和泥浆性能控制为主，辅以排土量控制。土压理想地层土压理想地层：塑性变形好、流塑至软塑状、内摩擦小、渗透性低。管片拼装管片拼装：拼装成环方式（采用错缝
12、） 、紧固连接螺栓、连接螺栓再紧固。注浆目的注浆目的：抑制遂道周边地层松弛，防止地层变形。及早使管片环安定，千斤顶推力平滑地向地层传递，作用于管片的土压力平均，能减少作用于管片的应力和管片变形，盾构的方向控制容易。形成有效的防水层。注浆材料的性能注浆材料的性能：流动性好。注入时不离析。具有均匀的高于地层土压的早期强度。良好的充填性。注入后体积收缩小。阻水性高。适当的黏性，以防止从盾尾密封漏浆或向开挖面回流。不3污染环境。一次注浆一次注浆：同步注浆、即时注浆和后方注浆。二次注浆二次注浆：补足一次注浆未充填的部分。补充由浆体收缩引起的体积减小。以防止周围地层松弛范围扩大为目的的补充。1、2 用原浆
13、液，3 用化学浆液。注浆控制注浆控制：分为压力控制与注浆量控制。管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤量测。小导管注浆管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤量测。小导管注浆：小导管在遂道开挖时承受地层的压力，为保证灌浆质量防止漏浆，小导管的尾部需设置封堵孔。注浆施工应根据土质条件选择注浆法：在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法，在砂层中宜采用襞裂注浆法，在黏土层中宜采用襞裂或电动硅化注浆法，在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。注浆材料应具备良好的可注性，固结后应有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小，浆液须无毒，注浆工艺应简单、方便、安全。注浆材料的选用和配比的确定，应根据工程条件，经试验确
14、定。注浆施工期应监测地下水是否受污染，应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。降降水井布置水井布置：条状基坑宜采用单排或双排降水井，布置在基坑外缘一侧或两侧，在基坑端部，降水井布置外延长度应为基坑宽度的一倍至两倍。面状基坑降水井，宜在基坑外缘呈封闭状布置，距边坡上口 1-2m，当面状基坑很小时可考虑单个降水井。对长、宽度很大，降水深度不同的面状基坑，为确保基坑中心水位降低值满足设计要求或加快降水速度，可在基坑内增设降水井，并随基坑开挖而逐步撤除。在基坑运土通道出口两侧应增设降水井，其外延长度不少于通道口宽度的一倍。采用辐射井降水时，辐射管长度和分布应能有效满足基坑范围降水需要。降水井在布置，可
15、在地下水补给方向适当加密，排泄方向适当减少。现浇砼水池现浇砼水池：池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接。池壁模板可先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板，或采用一次安装到顶而分层预留操作窗口的施工方法：分层安装模板，其每层层高不宜超过 1.5m，分层留置窗口时，窗口的层高不宜超过 3m，水平净距不宜超过 1.5m，斜壁的模板及窗口的分层高度应适当减少。对跨度不小于 4m 在现浇钢筋其梁、板、其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/1000-3/1000。普通顶管施工普通顶管施工：工作坑顶管
16、工作坑的位置应便于排土、出土和运输，并易于对地上与地下建筑物、构筑物采取保护和安全生产措施。采用的装配式后背墙由方木、型钢或钢板等组装而成，组装后的背墙具有足够的强度和刚度。工作坑的支撑应形成封闭式框架，矩形工作坑的四角应加斜撑。设备安装设备安装：导轨选用钢质材料制作，两导轨安装牢固、顺直、平行、等高，其纵坡与管道设计坡度一致。在使用中经常检查校核导轨，防止产生位移。千斤顶安装时固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点在管道中心的垂线上。油泵应与千斤顶相匹配，并用备用油泵，安装完毕后进行试运转。顶进过程中油压突然增高时，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进。顶铁分块拼装式顶铁应有足够的刚度，并且顶铁的相邻面相互垂直。安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨之间的接触面不得在顶铁上方及侧面停留，并随时观察顶铁有无异常现象。顶铁与管口之间采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的的允许抗压强度进，管口应增加 U 形或环形顶铁。生活垃圾处理控制要点生活垃圾处理控制要点：审查施工队伍的资质。膨润土进货质量（产品合格证、产品说明书、产品试验报告单） 。
