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1、清洁生产中清洁生产中/高费方案之一高费方案之一 （蒸汽冷凝水闭路回收工程）（蒸汽冷凝水闭路回收工程）投资 130 万元引进具有国际先进水平的真空虹吸技术，对公司现有 118 台高温溢流染色机、烘干机和摇粒机等设备及配套供热管路进行系统改造，实现蒸汽冷凝水完全回收再利用。1.针对溢流染色各机型和烘干机用热的温度和压力差异，通过试验找出机台温度、压力和回收真空度关系，配接相应升降泵、疏水阀、助泵器和水锤消除器以确保正常供热和热量回收闭路循环；2.试验和调试真空虹吸、新设高压泵和锅炉原有供水泵之间的关系，建立优先使用回水的自动控制系统，确保锅炉的正常运行和回收闭路循环的通畅。进而实现“蒸汽间接加热-
2、真空虹吸回收高压送入锅炉”供热与回收闭路循环模式，取代原有“蒸汽加热冷凝排放部分回用”的粗放开路半回收方式，实现蒸汽冷凝水完全回收再利用，项目的整体技术水平将达到国内领先。 每年可节约水资源 4.3 万吨、标煤 1150 吨、水处理费 5.4 万元、可实现综合效益达 97.5 万元。 （详见附图）本技改项目竣工于 2010 年 8 月，运行效果全部达到设计要求。蒸汽供热与冷凝水回收网络图蒸汽供热与冷凝水回收网络图高温染缸 1-20高 温 染 缸 21-40烘干机 1-5摇粒机 1-67蒸蒸 汽汽 锅锅 炉炉分汽阀 1蒸汽总阀 1流 量 计 1分流量计1分汽阀 2分流量计2分流量计1蒸汽总阀 2
3、流 量 计 2常温机 1-11冷凝水真空虹吸回 收机助泵 泵 泵 助泵助泵助泵清洁生产中清洁生产中/高费方案之二高费方案之二高温染缸高温染缸喷喷涂涂纳纳米米绝热绝热陶瓷保温工程陶瓷保温工程各类针织面料品种染色因工艺或布重/缸容比的不同，耗用蒸汽量均有明显差异；但经对染缸喷涂纳米绝热陶瓷粉保温措施前后进行对比试验表明：对染缸喷涂纳米绝热陶瓷粉保温措施后对不同工艺和布重/缸容比所耗用蒸汽量都有大幅降低（测试报告详见附件），不仅节约蒸汽量十分显著，每公斤布蒸汽耗量由措施前 2.25KG 下降到措施后的 1.61KG，节约率为 28.44%；而且还使工效平均提高为31.3%，在节约挡车人员工资的同时还能显著降低高温染缸循环水泵的电耗，染缸合计 55 台，循环泵电机总功率 1308KW。低压蒸汽折算系数：0.1286 kgce/kg,电的折算系数为 0.122 9 kgce（kWh）A.项目实施后蒸汽消耗可节约 28.44%，年可节约蒸汽：24500 2.25 28.44% = 15678 吨 ，折算折算标标煤煤为为 15678 0.1286=2016吨吨B. 染缸电耗可节约 31.3%，即可节电（折标煤）：1038 24 320 0.3130.1286/1000=321 吨。综上，两项合计每年可节能 2016+321=2337 吨吨（折标煤）。
