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1、1施工技术交底记录工程名称施工单位分部分项工程名称底交底日期2011 年 11 月 14 日交底内容：一、设计内容1、四号出入口水泥土搅拌桩包括止水帷幕水泥土搅拌桩和基底加固水泥土搅拌桩。止水帷幕：四号出入口止水帷幕为紧贴围护结构灌注桩的单排水泥土搅拌桩 700550mm，桩顶标高 0.500m，桩底标高-21.500m，桩长 22m，共 234 根。土体加固：四号出入口土体加固为 700550mm 水泥土搅拌桩，桩顶标高-7.462m，桩底标高-15.462m，桩长 8m，共 925 根。2、止水帷幕搅拌桩采用双轴搅拌机；基底加固采用单轴搅拌机。均采用“四搅两喷”工艺。3、水泥搅拌桩施工的各
2、项技术参数：水泥采用 425#普通硅酸盐水泥，水灰比为 1：2，钻进、提升时管道工作压力 0.10.2MPa，喷浆时管道工作压力 0.40.6MPa。 止水帷幕：水泥掺入比 18%，一组两根桩水泥量不低于 250kg/m。 基底土体加固：水泥掺入比不小于 15%。4、在基坑内不同围护结构衔接处（图纸中“A”处）加打高压旋喷桩，桩长同相邻较长围护桩长，选用二重管法施工，水泥采用 425#普通硅酸盐水泥，水灰比为 1:1.二、施工工艺1、平整场地：施工前，做好施工现场的“三通一平” 。并做好施工现场的场地排水工作。2、测量定位：使用全站仪用坐标法进行桩位区域边线的测定，对于标定的基准点采用木桩或喷
3、漆做好明显的标志和编号，并做好保护工作。3、就位：由机长统一指挥桩机的就位，移动桩机前看清桩机上下、左右、前后各方有无障碍，发现有阻碍及时排除。桩机就位后，检查桩机的定位情况，并及时纠正。桩机就位后，须平整稳固，并且动力头、搅拌头及桩位三者的中心位于同一铅垂线上，搅拌头的定位偏差不大于 2cm，并保证施工过程中不发生倾斜和移位。4、下沉：用输浆胶管将贮料罐砂浆泵同深层搅拌机接通，开动电机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重，以 0.40.8m/min 的速度沉至要求的加固深度。25、搅拌提升：沉至要求的加固深度后再以 0.30.5m/min 的速度提起搅拌机，同时开动灰浆泵，将灰浆从搅拌机中心管不
4、断压入土中，由搅拌叶片将水泥浆与深层的软土搅拌，边搅边喷，直到提至地面，即完成一次搅拌过程。6、原位复搅下沉：用同法再一次重复搅拌下沉至设计深度。7、重复搅拌提升：重复搅拌喷浆提升到地面。8、清洗：向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中的残存水泥浆，并将粘附在搅拌机钻头上的泥土清洗干净。9、移位：待搅拌钻头提出地面后，关闭电机，然后将桩机移至新的桩位，进行下一根桩的施工。三、施工技术措施1、用于搅拌桩的水泥须是新近出厂的，未受潮无结块，每批水泥均须具有出厂质保单。水泥浆液用拌合机搅拌，每次搅拌时间不少于 3min，确保水泥浆液拌合均匀。浆液拌和应均匀，不得有结块；浆液不得离析或停滞
5、时间过长，超过 2 小时应停止使用。2、止水帷幕施工时相邻桩施工间歇时间不应超过 12 小时，搭接时间超过 12 小时或发现搭接长度等质量问题时应采取旋喷注浆等措施，保证搭接。3、搅拌桩施工时要求钻架与机架垂直成 90 度角，在钻架中心悬挂铅坠控制垂直度。垂直度偏差不得超过 0.5%，桩位布置偏差不得大于 20mm，桩径偏差+10mm，桩长不得小于设计值。4、下钻、提钻、注浆时间要严格控制；下钻、提钻每次控制在半小时以上，在桩顶 1 米以下注浆时间要适当延长，并要保证二次下钻搅拌，以保证搅拌桩强度；特别是提钻要放慢速度，以保证注浆均匀，搅拌桩强度均匀。5、当水泥浆液到达出浆口后，应喷浆搅拌 3
6、0s，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头。6、按规定要求，设专人负责施工记录，用专用表格详细记录，并随时和标定的工艺参数对照，监控成桩质量，如发现异常情况及时研究解决。7、水泥搅拌桩桩顶接近设计标高时，提升时采用慢速以保证桩头施工质量，必要时可增加一次喷浆。8、水泥搅拌桩应在桩长范围内至少复搅一遍（四搅两喷工艺） ，确保搅伴均匀。同时，桩顶1.01.5m 范围增加一次输浆，以提高其强度。9、水泥浆液应连续供应。如发生断浆现象，必须复打，复打重叠长度必须大于 1.0m。310、水泥搅拌桩施工完成 28d 后进行质量检验，其无侧限抗压强度不小于 1Mpa。四、安全、文明施工措施1、深层搅
7、拌机冷却循环水在整个施工过程中不能中断，应经常检查进水和回水温度，回水温度不应过高。2、深层搅拌机的入土切削和提升搅拌，负载荷太大及电机工作电流超过额定值时，应减慢提升速度或补给清水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起之后，才能重启动电机。3、深层搅拌机电网电压低于 380V 应暂停施工，以保护电机。4、灰浆泵及输浆管路 泵送水泥浆前管路应保持湿润，以利输浆。 水泥浆内不得有硬结块，以免吸入泵内损坏缸体，每日完工后，需彻底清洗一次，喷浆搅拌施工过程中，如果发生故障停机超过半小时宜见拆卸管路，排除灰浆，妥善清洗。 灰浆泵应定期拆开清洗，注意保持齿轮减速器内润滑油清洁。5、搅拌桩施工完成后，不允许在其附近随意堆放重物，防止桩体变形。6、临时给水从业主提供的水管接入，工地排水在施工现场设连续畅通的排水设施，经处理后排至城市污水管道，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水管道。7、工地准备一台 200KW 备用发电机，现场所有用电事宜由专业电工统一安排。8、现场材料、机具设备分类堆放、堆码整齐，并设置标识牌，不超出围蔽范围，不侵占场内道路和安全防护设施。废料、废浆及时清理出施工场地。交底人参加人注：施工组织设计交底及分项、分部工程交底 年 月 日
