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1、拆弯压力机液压系统改造拆弯压力机液压系统改造摘要：摘要：针对 WC67Y63/2500 型板料拆弯机液压系统存在的问题进行了分析，提出了对 其系统进行简化的改造方案，使其完善合理；从结构上采用集成块式联接代替原管式联接。1.前言前言WC67Y-63/2500 型液压板料折弯机,是一种较广泛应用的机械加工设备.某厂于一九九 O 年购进该型机用于弯板.经过近 10 年的使用.出现有时能下压,有时又不能下压的故障现象,使 设备无法使用。该厂委托我液压中心为其修理.经我中心技术人员现场观察,分析,拆开检查.发现该液压系 统存在的问题较多,有必要进行改造,采取改造性的修复方案。2.液压系统存在的问题液压
2、系统存在的问题原液压系统原理图,如图(1)所示.从其原理图及使用中出现的情况来看,该液压系统主要存 在如下一些问题：(1)。元件过多，电气控制较复杂。油缸的一个动作需几个阀的电磁铁动作才能完成。如： 原系统中,要实现滑块快速下降这一动作,需使阀 5 的 1DT，阀 11 的 4DT，阀 12 的 5DT 得 电，才能完成。要实现由快速下降转为慢速下降时，又需使阀 13 的 2DT 得电，阀 12 的 5DT 断电。这样，由于控制元件过多，只要其中的一个元件出现问题，均会使整个系统无 法工作。从现场来看,该设备的阀 14 和阀 16 处有外渗漏；阀 11 的阀芯卡阻,导致液控单向 阀 15 有时
3、打不开，有时又能打开。这也是本次故障的原因所在。(2).液压缸 17 的缸筒内壁有明显划伤，这主要是细小颗粒的油液，通过阀 18 进入液压缸 造成的。(3)。液压系统设计欠妥,导致整机出现某一故障，会牵连到多个控制元件。从而故障查找 困难，给维修保养造成了一定的难度。例如,本次出现的“不能下压“的故障现象，分析起来， 有多个方面的可能性：有可能是阀 10，阀 11，阀 12，的阀芯动作不灵造成；或者是阀 15 的阀芯有“卡阻”现象而造成；也有一定的可能是液压缸 17，阀 18 或者阀 9 出现故障造成。3.原因分析原因分析(1)WC67Y-63/2500 型板料拆弯压力机液压系统回路设计为分散
4、式。为了实现某一个功能 采取的是多个元件分散控制。串连系统的可靠度 Rs 与串联单元的数量 n 及其可靠度有关 (即：Rs=R1R2R3.Rn)。可见，元件越多，系统的可靠度越低，故障越高。对于用 户来说，意味着维护保养困难，维修成本高，停机率大。将直接影响生产，影响生产效益。(2)原系统只在泵的吸油口处安有过滤器，其他部位未装过滤器。油箱中的污染物容易随 介质进入各个元件；使元件极易出现动作不灵等故障；甚至损坏元件。(3)原系统在快速下降时，是靠阀 12 控制阀 18 从油箱补充油液来实现。这样，由于滑块 自重拉动油缸下降，导至油缸无杆腔吸油不充分。因此，在由快速转为慢速下降工作状态 时，升
5、压速度慢，影响工作时的稳定性。4.改进方案改进方案根据以上分析及系统要达到的功能。采取如下改进方案，改进后的液压系统原理，如图(2)所 示。第一改进后的系统单从元件数量上看，控制阀就比原系统减少了 4 个；结构上紧凑， 除远程调压阀 5，为了方便调压采取单独安装外，其它各控制阀均安装在一个集成块上， 这样，不仅外表整齐美观，而且安装成本低，维修保养方便。第二在泵的进油口和系统回油口，均安装过滤器，保证了系统油液的清洁度，从而 降低系统的故障率，延长各元件的使用寿命。第三改进后的液压系统，在由快速转为慢速下降(工作状态)时，能迅速升压，保证工作 的稳定性。5。改进后系统的工作过程。改进后系统的工
6、作过程改进后的液压系统完全满足原系统所达到的各个功能，而且操作简便。其工作过程如下。首先，启动油泵 4，油液经单向阀 7换向阀 10 的左边进入液压缸无杆腔；液压缸有杆 腔的油液经换向阀 12 的右边也进入液压缸无杆腔，这样进入液压缸无杆腔油液的流量 远大于液压泵供给的流量，因此液压缸快速下移，实现快进。当快进到即将接触到工件时， 使阀 12 的 3DT 断电，此时，液压缸的有杆腔的回油是经阀 12 的左边液控单向阀 11 换向阀 10 的左边节流阀 9油箱；实现慢速下降。慢速下降的速度靠节流阀 9 来调节。 第二，液压缸回程时，油液是经换向阀 10 的右边单向阀 11换向阀 12 的左边进入液 压缸有杆腔。回油是从液压缸无杆腔液控单向阀 15(此时控制油已将其打开)回油箱； 同时一部分油液经换向阀 10 的右边节流阀 9回油箱。回程时的压力靠溢流 13 来调节。6.结论结论从上面的折弯压力机液压系统的改造，研究分析。我们认为，对于一个液压系统的设计， 除了要考虑到能实现其工况要求外，还要从其它各个方面进行综合研究；要力求结构简单， 操作方便，安装、维修、保养容易，制作简单，外表美观；同时，还要考虑其能量利用率； 要考虑其生产成本，生产效益。参考文献：湛从昌，液压可靠性与故障诊断。北京：冶金工业出版社。1995 年。
