浅探清水混凝土的施工技术要求_2111

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1、下载之前请注意: 1:版权归原作者所有。如果有问题,请尽快和我联系 2:如果遇到文件中有些地方图片显示不出来的,可能是文档转换过程 中出现的问题,请和我联系,我将图片发送给你,给你带来的不便表示 抱歉!请邮箱联系:浅探清水混凝土的施工技术要求摘要:清水混凝土(As-cast Finish Concrete/Bare Concrete)又称装 饰混凝土,因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型,不做任何 外装饰,直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面,要到达比较理 想的清水混凝土饰面效果,关键是两个方面:清水混凝土的原料选择和 清水混凝土的施工技术。 关键词:清水混凝土 材料 施工技术 0

2、引言 清水混凝土建筑起源于国外,在日本以及欧美等国家得到了广 泛的应用,成为了一种新的建筑流派。清水混凝土墙面建筑是不再进行 外墙装饰,将结构与装饰一体化的建筑。由于清水混凝土对施工工艺要 求很高,因此与普通混凝土的施工有很大的不同,要到达比较理想的清 水混凝土饰面效果,关键是两个方面:清水混凝土的原料选择和清水混 凝土的施工技术。下面主要从这两个方面来进行介绍。 1 清水混凝土的原材料选择及配合比设计原则 1.1 混凝土原材料的选择 1.1.1 水泥。选用的水泥应具有质量稳定,含碱量低,C3A 含 量小,强度富余系数大、活性好,标准调度,用水量少,并且原材料色 泽均匀一致,强度等级不宜低于

3、42.5R。 1.1.2 骨料。精骨料选用的原则是强度高,连续级配好,并且 颜色一致的碎石,含泥量应小于 1%,大于 5mm 的纯泥含量,应小于 0.5%,针片颗料含量不大于 15%,骨料不带杂物。细骨料选用中粗砂, 细度模数在 2.3 以上,颜色应一致,含泥量控制在 3%以内,大于 5mm 纯泥含量小于 1%,有害物质控制量不大于 1.0%,粗细骨料其碱活性必 须符合要求。 1.1.3 磨细矿物掺合料。在混凝土中掺加矿物掺合料已是混凝 土发展的一个趋势,故其粉煤灰等掺合量应不超过胶结料总量的 25%, 矿粉要求密度在 2.5g/cm3 左右,平均粒径 0.1mm0.2mm。 1.1.4 外加

4、剂。外加剂要求减水效果明显,能够满足混凝土的 各项工作性能,且与水泥相适应,如进入冬季施工时,应对各种外加剂 进行试验选用,以达到施工及成品的效果。 1.2 配合比设计原则 根据混凝土的性能和混凝土, 清水混凝土的工作性能包括流动性、填充性、耐久性等,下面从以下几 点来分析混凝土配合比设计原则。 1.2.1 耐久性 为了提高清水饰面混凝土的耐久性,应主要从抗渗性、抗化学侵蚀性等方面采取措施。适量的掺加磨细掺合料,混凝 土的导电量明显降低,抗氯离子的渗透性明显提高,可以抵抗温度、湿 度中性化作用、盐害、冻害等混凝土耐久性的侵蚀。 1.2.2 抗冻性 当工程经历冬季施工,为增强混凝土的抗冻性 能,

5、可采用具有防冻早强泵送、引气组分的外加剂,适当调低水胶比, 并掺入适量的磨细掺合料,才能使混凝土具有良好的抗冻融性能。 1.2.3 抗碳化 碳化速度与混凝土密实度有关,需要通过控制 砂、石的级配掺入磨细合料并控制好砂率,水胶比等混凝土配合比的设 计参数,以提高结构的密度。 1.2.4 体积的稳定性 混凝土的收缩与混凝土的水泥用量、水 胶比、混凝土养护失水等有关,要减少混凝土的自身收缩,可采用润湿 的多骨粗细骨料代替,普通骨料,以起到“内养护”作用,掺加活性较 小的矿物掺合料,增加减缩剂。 1.2.5 预防混凝土碱集料反应 当混凝土含碱料赤字大,在 潮湿环境下会引起碱集料反应,导致混凝土被破坏,

6、因此必须控制水 泥中含碱量,使用低碱活性集料配置混凝土。 2 模板的设计及施工技术 清水饰面混凝土一次成型,不做任何装饰,拆模后即可达到高 级抹灰标准,对明缝、禅缝及对拉螺栓孔的位置,要求整齐、美观,而 且不允许出现任何明显的观感缺陷,因此必须进行模板体系的选用与设 计。 清水饰面墙混凝土模板体系: 2.1 面板板面平整(平整度偏差不大于 1mm),光滑,板材强 度高,加工性能好,表面覆膜耐磨,耐久性好。 2.2 模板体系具有足够的刚度,模板龙骨及支撑体系使面板变 形不大于 1mm。 2.3 模板组合后,接缝严密,要能保证不漏浆不错台。 2.4 模板体系能满足设计对禅缝的布置要求。 2.5 模

7、板体系能满足对拉螺杆孔位布置的要求。 3 清水饰面混凝土施工技术及注意事项 3.1 清水饰面混凝土施工技术 3.1.1 混凝土的浇筑:浇筑前做好计划和协调准备工作,控制 预拌混凝土的质量,保证混凝土性能的同一性。混凝土必须连续浇筑, 施工缝须留设在明缝处,避免因产生施工冷缝而影响混凝土观感质量。 掌握混凝土振捣时间,以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆、不再 有显著下沉和大量气泡上冒时为止;为减少混凝土表面气泡,采用二次 振捣工艺,第一次在混凝土浇筑入模后振捣,第二次在第二层混凝土浇 筑前再进行,顶层一般在 0.5h 后进行振捣。 3.1.2 混凝土的养护:在混凝土同条件试件强度达到 3MPa

8、(冬期不小于 4MPa)时拆模,拆模后应及时养护,以减少混凝土 表面出现色差、收缩裂缝等现象。清水饰面混凝土养护,采取覆盖塑料 薄膜和阻燃草帘并洒水养护相结合的方案,拆模前和养护过程中均应洒 水保持湿润,养护时间不少于 7d。冬期施工时不能洒水养护,可采用涂刷养护剂与塑料薄膜、阻燃草帘相结合的养护方法,养护时间不少于 14d。 3.1.3 混凝土的成品保护:后续工序施工时,要注意对清水饰 面混凝土的保护,不得碰撞及污染清水饰面混凝土结构;在混凝土交工 前,用塑料薄膜保护外墙,以防污染,对易被碰触的部位及楼梯、预留 洞口、柱、门边、阳角,拆模后钉薄木条或粘贴硬塑料条保护。另外还 要加强教育,避免

9、人为污染或损坏。 3.1.4 混凝土表面修复:修补时应遵循以下原则:一般的观感 缺陷可以不进行修补;修补的方法应针对不同部位及不同的缺陷采取有 针对性的修补方法;修补腻子颜色应与清水饰面混凝土基本相同;修补 时要注意对清水饰面混凝土的成品保护,修补后应及时洒水养护。 3.1.5 混凝土透明涂料的施工:施工完成后,在清水饰面混凝 土表面涂刷高耐久性的常温固化氟树脂透明保护涂料,以形成透明保护 膜,使表面质感及颜色均匀,增强混凝土外观效果,从而起到增强混凝 土耐久性并保持混凝土自然机理和质感的作用。 3.2 施工注意事项: 3.2.1 正常施工注意事项:同一视觉范围内的混凝土强度等 级应统一,以免

10、影响清水饰面混凝土的效果。模板可采用质量、性能 好的国产多层覆膜板,在模板加工和施工过程中采取合理的措施,也能 达到相当好的效果。为控制表面裂缝,应尽量选用小直径钢筋,减小 钢筋间距,保证混凝土均匀受力,避免混凝土开裂。 3.2.2 冬期施工注意事项:混凝土使用低碱水泥,优先选用 普通硅酸盐水泥,在混凝土中掺入与非冬期施工外加剂性能相近的防冻 剂,避免与前期浇筑混凝土产生色差。混凝土搅拌时间比常温时延长 50时间,保证混凝土拌合物出机温度不低于 15。加强混凝土运 输过程中的保温,保证混凝土入模温度不低于 10,以免新浇混凝土 冷却过快,影响早期强度增长和观感质量。施工楼层形成封闭的环境, 当室外温度低于-10时,在施工楼层采用电暖气片进行加热保温。做 好同条件试件的留置和混凝土的测温工作,随时掌握混凝土的内部温度, 根据温度变化情况及时采取防护措施。 参考文献: 1杜宁.清水混凝土实验分析与研究.同济大学.2006 年硕士论文. 2林伟农.如何控制清水混凝土质量的探讨.工程质量.2002(8). 3陈棣华.住宅工程清水混凝土模板的设计方法.建筑技术.31(8).网络收集,如果侵犯了您的利益,请立刻和我联系,我将第一时间内做 出处理!

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