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1、225 煤仓堵水初步方案煤仓堵水初步方案1 工程概况工程概况225 煤仓全高 21.6m，直径 4.0m，采用 11#工字钢圈梁、6#钢筋网及 L2200 锚杆混凝土复合支护，仓壁厚度为400mm。该煤仓上部 14.6m 在 51 煤层中，中部是 51煤层底板，有 2m 厚的泥岩段，下部是 5m 厚的砂岩段。煤仓基本没变形，由于梯形巷道贯通时爆破的震动作用，导致梯形巷道一侧的仓壁碹体有裂缝。该煤仓局部淋水，水源来自周围的巷道及 51 煤层底板砂岩含水层，主要淋水点在梯形巷道一侧，涌水量 2.5m3/h。2 封堵总体方案封堵总体方案采用仓壁壁后钻孔化学注浆堵水方案。具体施工方法是施工人员从煤仓下
2、口进入，搭设脚手架，在梯形巷道与煤仓交叉口处，用锚杆钻机或风钻向该侧仓壁厚的煤层中钻凿注浆孔，封堵该部淋水。钻孔呈扇形布置，孔径 38mm，孔深 1.5m2m。煤仓下部也用风钻向仓壁钻凿注浆孔，封堵下部 5m 高范围的来自砂岩含水层淋水。钻孔沿煤仓轴向分 2 层布置，层间距 2m，孔距 1.5m，孔径 38mm，孔深 1.0m1.5m。施工顺序采取自上而下进行。施工班交接视井壁出水点淋水情况而定，原则上掌握不顶水作业。3 工程范围工程范围梯形巷道一侧的仓壁碹体裂缝淋水，煤仓下部 5m 高范围的砂岩含水层段仓壁淋水。4 注浆材料注浆材料因涌水通道距离很短，这就要求所采用的浆液具有非常快的胶凝速度
3、，仓壁导水裂缝可能很小，这就要求浆液粘度要低，渗透性好。根据以往类似条件的注浆堵水经验，采用水泥-水玻璃类浆液，因其凝固时间长，浆液渗透性差，不适宜于本堵水工程。而应采用波雷因高分子化学堵水材料浆液进行注浆堵水，该浆液为高分子溶液型注浆材料，分 A 液和 B 液两种成分，采取双液方式注浆，孔口混合，1030 秒开始凝胶反映，遇水后可迅速膨胀，形成闭孔凝胶固结体，因其为溶液型液体，可渗入微小裂隙，可取得良好的堵水效果。波雷因材料主要性能参数(1)初凝时间 1030s(2)终凝时间 5060s（可按需延长）(3)固结体密度 4001250kg/m3(4)抗压强度 1050MPa(5)阻燃性能 阻燃
4、(6)粘结强度 35MPa(7)浆液粘度 250400mPas(8)双液混合比 1 : 1(9)膨胀倍数 135 主要施工设备主要施工设备采用锚杆机或 TY-19 型风钻打孔、ZBQ-5/12 型气动双液化学注浆泵注浆。ZBQ-5/12 型气动双液化学注浆泵可实现控压、控比例注浆，保证仓壁安全。6 堵水效果堵水效果 煤仓注浆施工后，剩余淋水量不大于 0.5m3/h。7 工期工期 预计施工工期为 10 天。8 工程主要费用预计工程主要费用预计1）波雷因浆液材料费： 4 吨3.2 万元吨12.8 万元2）技术服务费 10.0 万元 合计： 22.8 万元9 合作方式合作方式甲方：1、负责把注浆材料、设备等运输到注浆地点；2、负责把风、水管路连接到注浆地点；3、负责提供打眼机具、打注浆孔、搭建注浆平台；4、每班指派一位安全员跟班负责安全问题。乙方：1、负责注浆方案设计及注浆设备的安装、调试；2、负责现场具体的注浆堵水施工。
