汽车一二保养作业规程

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1、兰州公交集团有限公司企业标准QJ/LGJ05.01.001-2005汽电车一级、二级保养作业规程1 主要内容与适用范围 1.1 本标准规定了城市公共汽电车一、二级维护的周期、作业内容、作业性质、技术 要求以及竣工检验内容和技术要求。 1.2 本标准适用于 BK6920、BK6101、BK6980、CJ6921、CJ6922、JS6110、JS6105、CKZ6934、CKZ610 8、SK6102A3、WGD61U 等型号的城市客车，其他型号的车辆可参考执行。 1.3 本标准高一级维护作业包含了低一级维护作业的项目。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过引用而构成本标准的条文，本标准颁布时

2、，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可 能性。 GB/T56242005 汽车维修术语 GB/T53362005 大客车车身修理技术条件 GB14761.593 汽油车怠速污染排放物标准 GB14761.693 柴油车自由加速烟度排放标准 GB379983 汽车发动机大修竣工技术条件 CJ/T305295 城市客运车辆保养通用技术条件 CJ/T3091 城市客运车辆修理通用技术条件 GB/T183442001 汽车维护、检测、诊断技术规范 JT/T5122004 压缩天然气汽车维护、检测技术规范 GB/T178951999 天然气汽车和液化石油

3、气汽车词汇 GB/T176761999 天然气汽车和液化石油气汽车标志 QC/T6902002 压缩天然气客车技术条件 QC/T2452002 压缩天然气汽车专用装置技术条件 GB/T192402003 压缩天然气汽车专用装置的安装要求 GB/T18437.12001 燃气汽车改装技术要求压缩天然气汽车 GB/72582004 机动车运行安全技术条件 3 汽车维护的目的、原则、分级和周期 31 车辆维护是保障城市公共交通车辆正常行驶的一项重要的技术措施，其目的是 减少零部件的磨损，消除隐患，降低消耗，保持车辆完好整洁，从而使车辆经常处于 良好的技术状态，保证安全运行，为营运服务提供安全可靠的运

4、输工具。 32 汽车维护原则 预防为主，强制维护，定期检测，视情修理。 33 汽车维护分级 日常维护、一级维护、二级维护。 34 汽车维护的周期 341 日常维护1991-11-12 批准实施 2005-12-31 重新修 订 QJ/LGJ05.01.001-2005出车前、行驶中、收车后。 342 一级维护 行驶里程 10000Km600Km 343 二级维护 行驶里程 30000Km1200Km。 344 发动机 在二级维护（30000Km）时进行三级维护，平常可根据发动机技术状况视情修理。 35 汽车维护工艺规程要点说明 351 各级维护作业主要内容：一级维护以紧固、润滑为中心；二级维护

5、以清洗、 检查（局部拆检） 、调整为中心；附加作业及视情修理的内容是作为恢复汽车技术性能 的修理。 352 为提高维修工作效率，减少浪费，确保车辆维护工作正常进行，凡能结合 维护进行的小修作业，应尽量结合进行；凡在维护中发现非维护作业内的故障或隐患， 应结合维护同时排除；凡事故或临时性的小修作业要及时修理，不可拖延或等待维护 时检修。 4 汽车日常维护 41 汽车日常维护由驾驶员在出车前、行车中、收车后执行。 42 汽车日常维护作业内容 421 对汽车外观、发动机外表进行清洁，保持车容整洁。 422 对汽车机油、燃气（燃油） 、冷却水、轮胎气压进行检视补给。 423 对汽车制动、转向、传动、悬

6、挂、灯光、信号等安全部位和装置进行检视、 校对紧固、调整至正常状态，确保行车安全。 424 检查燃气装置各部件的紧固状况，及时紧固已松动的紧固件。 425 检查燃气量显示（高、低压表）是否正常。 426 检查储气瓶、高压管线、低压管路及接头各连接处是否有泄漏，如出现管 路泄漏和故障，驾驶员不得擅自解体，应及时报修。 427 检查点火系统、发电机、起动机是否有漏电、短路、跳火现象，如有应及 时报修。 428 上述燃气系统的维护作业应在远离火源的环境内进行，维护作业中严禁吸 烟。 5 汽车一级维护作业 5.1 一级维护工艺过程5.1 一级维护工艺过程查核汽 车 技 术 档 案车 辆 进 厂维 护

7、作 业驾 驶 员 报 修过 程 检 验归档QJ/LGJ05.01.001-20055.2 一级维护作业项目和技术要求 汽车一级维护以紧固、润滑为中心，结合日常维护作业，进行清洁、检查、紧固、润 滑等维护性作业，达到改善运行条件，确保运行安全之目的。其主要作业项目和技术 要求见下表： 5.3 一级维护竣工、检验技术要求 531 发动机前后支垫、进排气歧管、散热器、钢板弹簧 U 型螺栓、制动底板、 轮胎、传动轴、变速器、主减速器、半轴、车身、附件支架等外露螺栓螺母、螺钉齐 全紧固，拧紧力距符合原厂要求，各种衬垫、垫圈完好。 532 发动机、空压机、曲轴箱通风的空气滤清器，均应内外清洁，机油转子滤

8、清器运转正常。 533 离合器、变速器、行车制动、驻车制动的操纵机构均应操纵灵活，连接可 靠，锁销齐全有效，工作无误。 534 离合器踏板、制动踏板自由行程符合规定。 535 转向臂、横直拉杆的连接部位不松旷，锁止可靠，转向传动万向节轴承不 松旷，联轴橡皮完好，保险片齐全。 536 传动轴万向节轴承、中间支撑轴承、伸缩花键不松旷。 537 前后轮转动灵活，轮毂轴承不松旷。 538 前后车轿和悬挂机构无断裂、移位、减震器工作有效，支撑牢固。 539 当车辆处于水平位置时，转向器、变速器、主减速器润滑油油面应不低于 检视口下沿 15mm，各通气孔应畅通。 5310 轮胎气压符合规定，胎面无嵌入的石

9、子、铁钉等杂物。 5311 蓄电池电解液应高出极板 1015mm，蓄电池塞盖通气孔畅通，电桩夹头 清洁牢固。 5312 全车不漏油、不漏水、不漏气、不漏电。 5313 CNG 系统外部清洁；系统各元件、管路固定、连接牢靠、可靠，与汽车 其它部件无擦碰。 5314 CNG 系统无任何燃气泄漏；减压器加热系统不漏水。 5315 天然气高低压表指示正确；在关闭充气阀、管线卸压后，指示为零。 5316 易于起动，怠速稳定，加速过渡圆滑，尾气排放符合要求。 5.4 一级维护质量保证周期 根据（CJ/T305295）标准规定，汽车一级维护质量保证里程为 600Km,或者从出厂之 日起时间间隔为三天。 6

10、汽车二级维护作业 6.1 二级维护工艺过程 6.2 二级维护前检测项目及技术要求 汽车二级维护前的检测项目可用检测仪器和人工检视结合的方法，检测项目及技术要 求见下表：竣 工 检 验车 辆 出 厂QJ/LGJ05.01.001-20056.3 二级维护前技术评定和视情修理作业项目确定的依据 631 向驾驶员、车队了解汽车使用状况（发动机动力性、各部异响、转向、制 动性能、燃、润料消耗等） 。 632 查阅车辆技术档案、车辆运行记录、维修记录、检测记录、总成修理记录 以及维护周期内规律性小修情况。 633 根据对车辆检测和检查结果，结合上述情况进行综合评定。 634 视情修理作业项目确定依据。

11、6.4 汽车二级维护项目和技术要求 汽车二级维护以检查、局部拆检、调整为中心。结合汽车一级维护作业，进行汽车局 部解体、清洁、润滑、调整等维护作业，达到改善润滑条件，减少机件磨损，确保安 全部件的功能和可靠的制动效能。其作业项目和技术要求见下表： 6.5 二级维护过程检验 二级维护过程检验贯穿维护全过程，本节仅列出二级维护作业项目的主要检测内容与 技术要求。二级维护作业项目的主要检验内容与技术要求见下表： 6.6 二级维护竣工检验和技术要求 车辆在完成表四所规定的作业项目后，按二级维护竣工检验和技术要求进行检验，二 级维护竣工检验和技术要求见下表。 CNG 汽车检验要求： CNG 汽车二级维护

12、的过程检验、竣工验收除执行 GB/T18344 规定内容外，应对 CNG 专用装置及系统的安装和密封性进行检查验收，确认符合 GB/T18437.1、QC/T257、QC/T245、QC/T690 等标准及企业技术要求的相关规定，确 认无泄漏。 6.7 二级维护质量保证周期 根据（CJ/T30521995）部标规定，汽车二级维护质量保证里程为 1400m，或者出车 辆 技 术 档 案车 辆 进 厂车辆检测技术评定确定视情作业项目维 护 作 业竣 工 检 验车 辆 出 厂驾 驶 员 报 修过 程 检 验场之日起时间间隔为 7 天，总成质量保证期按客运公司技术管理暂行规定执行。附加说明附加说明 本

13、标准由兰州公交集团有限公司标准化委员会提出。 本标准由兰州公交集团有限公司技术处负责起草。 本标准由兰州公交集团有限公司技术处负责解释。主要作业项目和技术要求见下表： 表 2：汽车二级维护前检测检查项目及技术要求：序号检测项目主要检测仪器 及精度要求技 术 要 求备 注1发动机异响1、曲柄连杆机构无异响 2、配气机构无异响发动机温度在 70 度以上进 行检查2冷却系无泄漏、异响，水泵轴不松旷， 无过热现象，其它各部正常外观检查3润滑系机油压力：怠速0.1Mpa 中速0.3Mpa 外观检查4操纵稳定性不跑偏、不发抖、不摆头路试检查5驻车制动器制动蹄片与鼓的间隙为 0.20.4mm ,拉杆制动操纵

14、杆 35 响应能完全 制动,储能驻车制动器操纵灵活,无漏 气,各部螺栓螺母紧固有效外观检查和路试检查6离合器不打滑、不发抖、分离彻底，接合 平稳路试检查7变速器1、 换挡应轻便灵活，无异响，无自 动跳挡或乱挡现象 2、变速器无漏油、裂纹，各部螺栓 螺母紧固有效路试检查和外观检查8传动轴1、 传动轴在负荷变化时，无异响， 行驶中无异常震动 2、传动轴无裂纹、凹坑和弯曲，万 向节十字轴轴向间隙及其它各部间 隙符合要求，中间支撑轴承无松旷，技术状况良好，支撑托架油封不漏 油路试检查和外观检查9后桥主减速器、差速器无异响，主减速器 无漏油、无过热现象、前凸缘螺母无 松动路试检查和外观检 查10车架和悬挂无裂纹、弯曲和扭曲变形，各部连接 无松动，钢板销与销套不松旷外观检查11轮胎轮胎无异常磨损外观检查12轴距左前后轮中心和右前后轮中心距之差 10mm测量时前轮摆正13气压表回零状况检查气压表回零状况外观检查14系统各元件、管线、 接头安装泄漏检查1、系统各元件、