爆破作业设计

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1、 爆破作业设计爆破作业设计1.项目简介： 根据本段施工沿线的环境和地形特点，山体石采用松动爆破和顶裂爆破，爆破后用机械进行清理，转运土方，扫出施工作业面。土方清理采用机械为主，人工为辅。 2.项目机构和岗位职责： 2.1 组织机构 组 长：毛富斌 成 员：刘应华、莫海军、刘自金2.2 岗位职责 2.2.1 组长： 为爆破作业管理第一负责人，负责本项目爆破管理的全面工作，主持制定爆破工程的全面工作计划，并负责实施。组织爆破业务，爆破安全的培训工作和审查、考核爆破作业人员，支持副职及工程技术人员、安全员履行职责，协调好相互间配合关系，落实不符合项的纠正与预防措施。发生事故及时采取措施及事故后的处理

2、和制定预防措施，参与爆破作业事故的调查和处理。2.2.2 路基工程师：负责现场爆破施工技术管理工作。负责组织编制爆破作业施工技术方案，审核施工队的施工技术措施，负责编制施工技术交底，对施工队伍进行技术交底。 2.2.3 安全员：负责编制技术交底，对参与爆破的人员的 HSE技术交底，并督促实施，对违反安全操作规程和各项管理制度者，予以制止、纠正，负责其他安全相关的工作。 3.工作流程 3.1 爆破施工工作流程 施工测量标定炮孔位置钻孔炮孔检查爆破器材准备装药联结爆破网络布设安全岗哨炮孔堵塞爆破覆盖起爆信号起爆消除瞎炮、处理危石解除警戒爆破效果分析及资料记录 3.2 施工方法和技术措施 3.2.1

3、 测量放线（布孔） 根据线路走向放出道路中心线，按照山体设计坡比（1：1）放出山体上口线。在已形成的平面上，按炮孔布置设计标识炮孔位置，应认真进行校核，确保实际的最小抵抗线应与设计的最小抵抗线基本相符。 3.2.2 钻孔 （1）钻孔使用 Y-30 型手持式风动凿岩机或自行履带式钻机，由 10m3/min 压风机提供压缩空气，其压力不低于 0.5MPa。 （2）施工严格按标识孔位进行钻孔，保证钻孔位置准确，倾斜钻孔时严格掌握角度，不得随意挪动孔位。 在钻孔过程中，应严格控制钻孔的方向、角度和深度，特别是边坡光爆孔的倾斜度应严格符合设计要求。孔眼钻进时应留意地质的变化情况并做好记录，遇到夹层或与表

4、面石质有明显差异时，应及时同技术人员进行研究处理，调整孔位及孔网参数。 （3）钻孔完成后，及时清理孔口的浮碴，清孔直接采用胶管向孔内吹气，吹净后，应检查炮孔有无堵孔、卡孔现象，以及炮孔的间距、眼深、倾斜度是否与设计相符，若和设计相差较多，应对参数适当调整，如果可能影响爆破效果或危及安全生产，应重新钻孔。先行钻好的炮孔，用编织袋将孔口塞紧，防止杂物堵塞炮孔。 3.2.3 验孔 钻孔完成后，技术组应对钻好的炮孔进行验收，检查孔位、孔深，角度是否符合要求，不合格的重钻。 3.2.4 制作药包 按照计算好的单孔药量和单个药包重量进行制作，分层装药时，用导爆索连接每层装药，分段延时时，严格区分需爆段位，

5、不能混淆，严禁私自添减药量。 3.2.5 装药 装药前，检查炮孔位置、深度及方向是否符合设计要求，同时用风炮孔内的岩粉、泥浆除净，如炮孔内有水要掏净，防止炸药受潮 ，可在炮孔底放一些油纸。先装 30%的用药量，用硬质光洁的小木棍轻轻捣筑两下；再放入起爆药包。 让导火索垂直贴在孔壁上（但不能贴在开口槽内） ；最后把剩余的炸药装进孔内，用硬质光洁的小木棍稍用力捣筑几下。在装药过程中，不可用猛力去捣实，防止早爆事故。 3.2.6 堵塞 装药完成后，直接采用粘土堵塞炮孔、捣实。在堵塞过程中，注意要保持导爆管或导爆电线垂直不弯折，并注意不捣筑导爆管或导爆电线，避免造成盲炮。 3.2.7 引爆 采用电起爆

6、方法，为保证安全，在起爆准备就绪时，施工人员撤离现场，待爆破警戒解除时进入。 3.2.8 哑（盲）炮处理 在爆破工作中，由于各种原因造成药包、炸药的部分或全部未爆炸的现象叫做瞎炮。爆破中发生瞎炮，不仅影响爆破效果，而且在处理瞎炮时有着较大的危险性。如果未能及时发现或处理不当，将会造成事故。因此，必须掌握发生瞎炮的原因，以便采取有效的防止措施和安全处理方法。 （1）检查产生瞎炮的原因、瞎炮产生原因包括： a 由于爆破材料内的缺陷，炸药逾期过久，受潮失效； b 在炮眼装药或回填堵塞过程中，导爆管、电线受到损坏； c 岩石内部有较大裂缝、空隙，炮眼孔内有渗水，或防水处理不当，药包受潮失效。 （2）瞎

7、炮的处理方法：发现瞎炮应及时处理，处理方法要确保安全，并力求简单有效。不能及时处理的瞎炮，应在其附近设置明显标志，并采取相应措施。对难处理的瞎炮，应在爆破负责人的指导下进行。处理瞎炮时禁止无关人员在附近做其他工作。瞎炮处理后，要检查和清理残余未爆材料。确认安全后，方可撤去警戒标志，进行施工作业。 a 如果发现炮眼的主要方法是靠一听，二看，三判断； b 如果发现炮眼外的导爆管或导爆电线不合要求，经校正后，方可重新起爆； c 当炮眼不深时（一般在 50cm 以内） ，可以用裸露爆破处理； d 如炮眼较深时，可用木制或竹制工具，小心将炮眼上部的堵塞物掏出，如果硝酸铵类炸药，可用水浸泡并冲洗出整个药包

8、，然后再重新装入起爆药起爆； e 距炮眼近旁 60cm 处，钻一平行炮眼，然后装药起爆销毁原瞎炮。钻入一木制炮棍作为炮眼方向的标志； f 如炮眼底还有剩药，可以在原炮眼内重新加药起爆； 4.培训方法和要求 4.1 爆破准备阶段和前期布炮眼阶段对作业人员进行一次集中培训，主要内容危险危害因素识别及防范措施。 4.2 爆破实施阶段，每天实行班前讲话制度，起爆前进行爆破前安全培训，主要内容为爆破安全注意事项和规避措施等。 4.3 培训方法采用授课和现场示范为主。 4.4 培训的要求，参加爆破施工的每一名施工人员必须参加培训学习，掌握和熟知本岗位的危险危害因素及防范措施及岗位操作规程。 4.5 培训目

9、的，通过培训学习，使操作人员知道本岗位风险，防范最大限度的减少和削减安全事故隐患的发生，确保此项工程的顺利安全进行。 5.管理措施 5.1 爆破安全规定 爆破施工前，必须做好以下准备工作： 5.1.1 建立组织机构，明确爆破人员的职责和分工； 5.1.2 在危险区内的建筑物、构筑物、管线、设备等，应采取安全保护措施，防止爆破地震、飞石和冲击波的破坏； 5.1.3 防止爆破有害气体、噪声对人体的危害； 5.1.4 在爆破危险区的边界设立警戒哨和警告标志，在各通道口设立通告牌上标明，爆破的范围、时间、地点以及警戒范围； 5.1.5 爆破起爆员应位于安全距离之外起爆; 5.1.6 将爆破信号的意义、

10、警告标志和起爆时间通知当地单位和居民。起爆前，督促人、畜撤离危险区。 5.2 爆破材料的管理 5.2.1 与当地公安部门申请由托克逊县爆破公司负责爆破，故现场不设炸药材料库； 5.2.2 现场领取炸药必须在白天，并由炮工负责人分别装入非金属容器内，保管和领用人必须当面点数签字，领用人并亲送现场，不得转送。 5.3 爆破作业安全距离 现根据本工程施工现场的特点以实际情况，对爆破时，爆破飞石和爆破地震对施工安全及建筑的影响作以下安全距离计算，以防止事故发生。 查表得 k=6.0 、n=2、w=0.8 故得： R=20kn2w=206.0220.8=384m 注:R 为飞石安全距离(m)、n 为最大

11、一个药包的爆破作用指数. 5.4 安全技术措施 5.4.1 施工前对参与爆破作业的所有人员进行工程技术交底和HSE 技术交底，并做好交底记录。 5.4.2 参加爆破施工的所有人员必须“三穿一戴”,钻孔作业要戴耳塞和防尘口罩，防止有害气体和粉尘对人体的伤害。露天爆破时，如遇浓雾、暴雨、发风均不得起爆。 5.4.3 在爆破施工中，设专职安全员，并制定爆破负责人，每次起爆前 3 分钟吹哨警戒，并在爆破区 30 米半径外设立警卫人员，防止闲散人员进入危险区。 5.4.4 在爆破施工中，禁止无关人员进入作业现场，杜绝边钻孔边装药。 5.4.5 爆破作业现场严禁烟火。 5.4.6 每次爆破，专人记录装孔数

12、量，起爆时要准确对数，确定是否有哑炮。 5.4.7 每次爆破 15 分钟后，爆破员和安全员进入爆破区检查是否有哑炮，经“两 员”确定安全后，作业人员方可进入。 5.4.8 爆破作业时， “起爆准备” 、 “起爆” 、 “起爆完毕”等必须有明确的信号规定，各种信号应有鲜明的区别，并使起爆手和警戒哨熟记。 5.4.9 用电起爆器材装药时，应遵循下列规则：（1）起爆手必须按指挥员的口令、信号实施起爆和撤离； （2） （2）起爆前、后要统计装药爆破的个数，以查明装药是否均已经起爆，对未起爆装药应在预计爆炸时间过去 15 分钟后，指派一个接近检查。接近检查时，要注意观察，以防装药爆炸。5.5 减震措施

13、5.5.1 限制装药量 严格控制一次起爆的装药量，装药量不得超过下面公式的计算值，必要时采用采用低爆速炸药，一次起爆的装药量： C=R（v/kk）/a 式中： C-一次起爆的装药量（kg） R-爆破点至保护目标的距离（m） V-被保护目标允许的地面地壤振动速度（cm/s） k-与传播地震波的介质有关的系数，岩石取 3070 k-修正系数，一般取 0.251.00 a-爆破地震波的衰减指数，一般为 1.5 5.5.2 增大装药的分散程度 在相同条件下，集中装药爆破震动大，分散装药爆破震动小，在爆破施工中，要尽可能的采用微量分散装药和孔内分段装药。 5.5.3 采用毫秒微差起爆 在施工中，采用毫秒

14、微差延期雷管进行多批分段顺序起爆是减震的主要措施，在毫秒微差起爆时，多端装药同时爆炸的地震强度只相当于其中最大一段装药爆炸的地震强度。 5.5.4 优选最小抵抗线的方向 实践证明，在最下抵抗线方向上，爆破地震强度最小，反方向最大，侧向居中，然而最小抵抗线方向又是碎石飞散的主要方向，综合考虑减震和减少碎片危害，一般应使被保护物处于最小抵抗线两侧。 5.6 爆破飞石的控制 设计药包位置时，避开软夹层、裂缝等，以避免从层面冲出飞石，装药前必须认真核对，严禁超装炸药，确保炮孔的填塞质量，必要时采用覆盖措施。 6.应急方案 6.1 应急组织机构 项目应急领导小组： 组 长：毛富斌 成 员：刘应华、莫海军

15、、刘自金 6.2 应急预案的启动与实施 6.2.1 爆破过程中发生未预料的爆炸，立即报告现场应急指挥。有人员受伤情况，立即按照人身伤亡事故应急措施进行应急处理，如果非现场能解决的情况，立即拨打急救中心电话求救（电话） 。如爆炸引起火灾，评价火情，根据火情，确认周围无较大危害，现场有能力扑救的情况下，立即通知应急小分队队长，组织灭火扑救组成员迅速扑救，撤离无关人员，抢救人员，抢救物资，并及时向应急小组组长报告现场实况，及时处理结果。如果确认火情较大或重要部位、重大火灾，应一面组织灭火扑救组展开扑救，抢救人员和物资：同时报告当地消防大队和公司应急办公室。 6.2.2 警戒疏散 爆炸区域划分警戒，画

16、出安全警戒线，迅速组织疏散无关人员，维持现场场秩序，配合应急指挥组织应急小分队、义务消防员救护伤员，抢救物资。 6.2.3 通讯联系 根据现场情况，迅速拨打急救电话 120，说明事故原因、急救（人员受伤情况） 、详细地址，行走路线，并指定人员到路口迎接车辆引入现场，及时报告应急指挥到场。 6.2.4 将其它能移走的易燃易爆物品移至安全区域，由现场负责人组织人员检查余火，灭火彻底。 6.2.5 如果用电线路着火，首先由电工切断电源，并组织人员采用干粉灭火器扑救。 6.2.6 现场险情彻底清完后，应组织人员调查、分析事故原因，严格按照事故“四不放过原则”处理，以教育群众。 6.2.7 应急救援工作结束后，根据应急指挥的意见或公司安全调