煤棒生产工艺操作要点

《煤棒生产工艺操作要点》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤棒生产工艺操作要点（38页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、煤棒制作及使用煤棒制作及使用安全操作规程及工艺操作要点安全操作规程及工艺操作要点河南金山化工有限公司河南金山化工有限公司二二七年六月七年六月带式输送机安全操作规程带式输送机安全操作规程1、操作人员应经安全培训教育，经考核合格后方可持证上岗。2、操作人员在使用本设备前应详细阅读说明书，了解机器的结构、原理和使用维护的有关规定，认真检查，确认无误后方可启动电机运行。3、操作工上岗时应穿好衣服，扣紧袖口，禁止将衣服敞开，禁止长发上岗。4、给料应保持均匀、连续，不应有过大冲击，禁止超载运行；禁止带式输送机长时间无料空载运行。5、正常停车时，应先停止给料，待物料排完后，方可停车；启动带式输送机时应空载启

2、动，禁止带料启动。6、皮带机运行时发生跑边、打滑、滚筒垫煤等异常情况时，应立即停止给料，并停车检查检修，禁止在运转中调整维修，防止意外事故的发生。7、校正皮带机跑偏，清皮带机滚筒，托滚，振动筛及各运行部件，必须停车处理，在皮带机运行中严禁用手、棍、铁、铲等物件进行铲、刮、清理和用扫帚清扫。8、禁止任何人在皮带输送机上跨越、行走或坐卧休息，严禁在皮带机上堆放物品。9、带式输送机根据需要和要求，如需进行清理或检修，必须办理设备检修安全许可证，落实安全措施，并由当班班长负责办理断电手续，明确安全责任人及监护人，并在设备电源上挂“禁止合闸”警示牌，落实各项安全措施后方可进行检修。10、 检修后的设备必

3、须经彻底检查，确认无误后方可投入生产运行。粉碎机安全操作规程粉碎机安全操作规程11、 操作人员在使用本设备前应详细阅读说明书，了解机器的结构、原理和使用维护的有关规定。12、 操作人员应经安全培训教育，经考核合格后方可持证上岗。13、 开机前应检查设备及安全附件（皮带护罩）是否完好，并排除妨碍运转的障碍物。14、 空载启动运转 25 分钟，确认无异常情况后方可投料。15、 给料应保持均匀、连续，不应有过大冲击，禁止超载运行。16、 粉碎机在运转过程中如发生异常情况，应立即停止给料，并停车检查检修，禁止在运转中调整维修，防止意外事故的发生。17、 正常停车时，应先停止给料，待机器内物料排完后，方

4、可停车。18、 停车检修设备时，应办理设备检修许可证，明确安全责任人及安全监护人，办理停电手续并在设备电源上挂“禁止合闸”警示牌，落实各项安全措施后方可进行检修。19、 严禁用手或者人肢体的任何一个部位进入在粉碎机内清理积煤或其它作业。20、 操作工靠近运转的粉碎机时，必须佩戴安全防护罩、防护镜等安全防护用品。21、 检修后的设备必须经彻底检查，确认无误后方可投入生产运行。往复式给料机安全操作规程往复式给料机安全操作规程22、 操作人员在使用本设备前应详细阅读说明书，了解机器的结构、原理和使用维护的有关规定。23、 操作人员应经安全培训教育，经考核合格后方可持证上岗。24、 开机前应检查设备及

5、安全附件（皮带护罩）是否完好，并排除妨碍运转的障碍物。25、 空载启动运转 25 分钟，确认无异常情况后方可投料。26、 给料应保持均匀、连续，不应有过大冲击，禁止超载运行。27、 给料机在运转过程中如发生异常情况，应立即停止给料，并停车检查检修，禁止在运转中调整维修，防止意外事故的发生。28、 正常停车时，应先停止给料，待机器内物料排完后，方可停车。29、 停车检修设备时，应办理设备检修许可证，明确安全责任人及安全监护人，办理停电手续并在设备电源上挂“禁止合闸”警示牌，落实各项安全措施后方可进行检修。30、 操作者要时刻注意观察棒机加料口处的物料情况，禁止断料，严禁用手或者人肢体的任何一个部

6、位进入在给料机内清理积煤或其它作业，禁止用金属棒或其它金属工具在给料机内乱捣。31、 检修后的设备必须经彻底检查，确认无误后方可投入生产运行。卧式搅拌机安全操作规程卧式搅拌机安全操作规程32、 操作人员应经安全培训教育，经考核合格后方可持证上岗。33、 操作人员在使用本设备前应详细阅读说明书，了解机器的结构、原理和使用维护的有关规定，认真检查所有紧固螺栓、润滑油等，盘动搅拌机轴试运转，运转自如、无异常响声方可启动电机运行。34、 开机前应检查设备及安全附件是否完好，并排除妨碍运转的障碍物。35、 空载启动运转 25 分钟，确认无异常情况后方可投料。36、 给料应保持均匀、连续，不应有过大冲击，

7、禁止超载运行。37、 搅拌机在运转过程中如发生异常情况，应立即停止给料，并停车检查检修，禁止在运转中调整维修，防止意外事故的发生。38、 正常停车时，应先停止给料，待机器内物料排完后，方可停车。39、 卧搅根据需要和要求，如要揭开护网罩进行清理或检修，必须办理设备检修安全许可证，落实安全措施，并由当班班长负责办理断电手续，明确安全责任人及安全监护人，并在设备电源上挂“禁止合闸”警示牌，落实各项安全措施后方可进行检修。40、 清理卧式搅拌机后，应盖好护网并有效固定，否则禁止启动运行。41、 严禁用手或者人肢体的任何一个部位进入搅拌机内清理积煤或其它作业。42、 操作工靠近运转的搅拌机时，必须佩戴

8、安全防护罩、防护镜等安全防护用品。43、 检修后的设备必须经彻底检查，确认无误后方可投入生产运行。配液搅拌机安全操作规程配液搅拌机安全操作规程44、 操作人员应经安全培训教育，经考核合格后方可持证上岗。45、 操作人员在使用本设备前应详细阅读说明书，了解机器的结构、原理和使用维护的有关规定，认真检查所有紧固螺栓、润滑油等，确认无误后方可启动电机运行。46、 空载启动运转 25 分钟，确认无异常情况后方可投料。47、 给料应保持均匀、连续，不应有过大冲击，禁止超载运行。48、 搅拌机在运转过程中如发生异常情况，应立即停止给料，并停车检查检修，禁止在运转中调整维修，防止意外事故的发生。49、 搅拌

9、机根据需要和要求，如需进行清理或检修，必须办理设备检修安全许可证，落实安全措施，并由当班班长负责办理断电手续，明确安全责任人及监护人，并在设备电源上挂“禁止合闸”警示牌，落实各项安全措施后方可进行检修。50、 制液操作时，应偑戴专用手套等防护用品，避免身体与片碱直接 接触，防止片碱烧伤及液碱飞溅灼伤；如果液碱飞溅到身体上，应迅速用清水清洗。51、 检修后的设备必须经彻底检查，确认无误后方可投入生产运行。煤棒挤压机安全操作规程煤棒挤压机安全操作规程52、 操作人员应经安全培训教育，经考核合格后方可持证上岗。53、 操作人员在使用本设备前应详细阅读说明书，了解机器的结构、原理和使用维护的有关规定，

10、认真检查所有紧固螺栓、润滑油等，用手盘动棒机主轴，检查回转是否自如，有无异常响声，确认无误后方可启动电机运行。54、 启动电机时，应先点动电机，观察主轴运转方向，确保转动方向正确。55、 开机前应先向棒机内加入 23 升清水，湿润机膛，同时打开减速机冷却水阀门；运行中需要临时停机时（一般不超过 2 小时） ，应在停机前适量加水，避免停机时走料筒内水分散失、物料干结。56、 开机时若连续两次启动不成功则应停止启动，检查并排除故障后方可重新启动。57、 空载启动运转 25 分钟，确认无异常情况后方可投料。58、 给料应保持均匀、连续，不应有过大冲击，禁止超载运行。59、 操作者要时刻注意观察棒机加

11、料口处的物料情况，禁止断料，禁止用金属棒或其它金属工具在加料处乱捣；严禁直接用手或肢体有一部分在煤棒挤压机加料斗周围辅助进料。60、 煤棒挤压机在运转过程中如发生异常情况，应立即停止给料，并停车检查检修，禁止在运转中调整维修，防止意外事故的发生。61、 煤棒挤压机根据需要和要求，如需进行清理或检修，必须办理设备检修安全许可证，落实安全措施，并由当班班长负责办理断电手续，明确安全责任人及监护人，并在设备电源上挂“禁止合闸”警示牌，落实各项安全措施后方可进行检修。62、 检修后的设备必须经彻底检查，确认无误后方可投入生产运行。63、 煤棒挤压机正常运转工作时，操作工脸部禁止正对机头出料口，以防喷料

12、伤人。64、 操作工在煤棒挤压机未出现异常情况下严禁私自停机。任何人严禁启动非本人负责的棒机。装载机作业安全规定装载机作业安全规定一、一、 人员管理人员管理1、严格遵守公安部交通部城市和公路交通管理规则 。2、公司各种机动车驾驶员必须实行统一考试，择优录用，严禁无证驾驶；落实三级安全教育情况。3、录用后的驾驶员必须与各单位签订安全工作协议书，明确双方的权利和义务，确定意外事故的责任问题。4、各有车单位要加强对司机的安全教育与考核，必须建立完善各种安全作业制度，并打印后张贴在驾驶室内，形成制度每天在布置起吊、铲运、装卸、挖掘等任务时必须布置落实好各项安全措施，定期召开会议学习事故案例提出合理化建

13、议落实整改措施，当班司机下班后要填写好交接班记录并标明当天工作内容和时间。5、驾驶员在工作时要绷紧安全这根弦，时刻注意周围人员和设施情况，尤其在倒车时应谨慎驾驶，注意车后情况，缓慢后退，严禁大油门倒车，路上行驶必须放铲前行，不准退行。6、各有关单位要加强对外来民工的管理和安全教育，必须作到每天早上有布置，班中有检查，班后有落实，教育员工注意避让机动车，加强自我保护意识。二、二、 车辆管理车辆管理1、各有车单位必须严格督促司机对车辆勤检查保养，保持车况良好，刹车、灯光、倒车镜等附件齐全有效，严禁车辆带病运行。2、认真搞好车辆配件的采购工作，严禁假冒配件装车而造成事故。3、各有车单位要合理安排驾驶

14、员的工作时间，禁止司机连续超时作业、疲劳驾驶。4、按机动车大修规程进行大修、中修和小修，确保车辆性能良好。5、吊车的绳索等起吊工具应按规定进行润滑保养，达到报废应定期更新。6、自卸车卸物料时必须有人监护，司机必须下车检查车后确实无人时，方可起动液压系统卸车，严禁盲目坐在驾驶室内自卸。三、三、 管理规定管理规定1、装载机禁止超速行驶。2、装载机司机在驾车过程中，在经过所有有弯道处必须鸣号减速。3、严禁自已分管的机动车辆被他人驾驶。4、司机离岗必须向主管请示，由其协调，统筹安排。5、各机动车辆不得私自外协作业，必须有部、车间指令。6、严禁任何人爬上铲车、汽车上休息，玩耍。7、机动车辆严禁停在转弯和

15、陡坡上。8、机动车辆只能在指定的路线行驶，需要改变路线时必须得到批准9、操作工在推、拉人力车时，不允许抢道，要主动避让机动车辆及障碍物；禁止在斜坡上放飞车、超速行车，埋头拉、推车。煤棒生产工艺操作要点煤棒生产工艺操作要点1、原料处理：、原料处理：1.1 原料煤：进厂原煤水份应小于 6，含水率越低越利于制棒：粉煤的固定碳以 65至 75为宜，太低会增加消耗，太高不利于制棒。1.2 筛分：通过进料皮带机将原料输送至筛分设备，筛下物应小于 25mm 方可进入下一道工序。1.3 粉碎：经过筛分的合格物料通过皮带机输送至笼式粉碎机，笼式粉碎机按先开大笼合开小笼的顺序操作，停车则按相反顺序进行。1.4 进

16、入粉碎机的碳量力求均匀，水分越小越好，否则会造成粉碎机产量降低甚至堵料，造成设备事故。1.5 粉碎的煤粉经埋刮板输送机送入下道工序，如煤粉含水量偏高，会在输送机的底板上结疤（所有用户都出现过该问题，必须引起足够重视） ，形成越来越厚的垫高层，出现输送链条浮链而与上部机壳产生机械磨擦、导致阻力加大、电机过载、磨损加剧等异常情况；处理办法：按刮板输送机说明书的要求，在刮板输送机上交错加焊清扫钉齿，空载运行十分钟左右即可恢复正常。2、提取腐植钠粘结剂（俗称制液）、提取腐植钠粘结剂（俗称制液）2.1 制液工班前要检查原煤干湿度，根据其水份进行制液配液，先加水，后加碱，开蒸汽搅拌升温至 50左右开始加褐煤，搅拌均匀后再通蒸汽加温至 95，持续搅拌 2 小时即可使用。2.2 制液配比见下表：（配液桶容积按 LJ2225 计算：9.5m3）2.3 根据原煤干湿度调节制液浓度，按煤干则液稀、煤湿则液浓的原则适时调节。2.4 如制液过浓，每罐液加碱五公斤左右稀释，一般不加水；制液过稀则加褐煤继续搅拌。放液过程中，液温不得低于80。2.5 配液工要随时观察，混合后的煤干