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1、1第一章第一章 编制依据编制依据1.11.1 编制依据编制依据1.1.11.1.1 设计文件设计文件 北京电力设计院出口加工区 110kv 送电工说明书程（设计编号 SH451S-T11-01）北京广联惠供用电工程设计有限公司提供的出口加工区 110kv 送电工程岩土工程勘察报告（2010 勘 013） 。1.1.21.1.2 相关规范、规程相关规范、规程锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）铁路隧道喷锚构筑技术规则（TBJ108-92）地下工程质量验收规范（GB50208-2002）市政工程有关技术规程、规范1.1.3 对现场的实地调查。1.21.2 编制原则编制原则满足业主
2、在合同文件中对质量、工期等项内容的要求。严格遵守国家、地方有关法律、法规及政策的要求。确保安全，质量第一。在工程关键部位重点控制。不断优化施工组织设计，优化生产要素，实现资源节约。1.31.3 编制说明编制说明1.3.1 本方案为电力沟道隧道二衬施工专项方案。2第二章第二章施工概况施工概况2.12.1 总体概况总体概况 为满足出口加工区 110kv 变电站电缆进出线需要，新建本工程电缆隧道，新建 L2线段电缆隧道起点连接后沙峪镇裕安路与安富街交叉口处西马 220kv 站 110kv 切改工程拟建电缆三通井，延后沙峪镇安富街北红线以南 3.5m 处向东至京顺路，与穿越 15号线电力隧道相接。新建
3、 L2 线段电缆隧道起点连接后沙峪镇裕安路与安富街交叉口处西马 220kv 站110kw 切改工程拟建电缆三通井，延后沙峪镇安富街北红线以南 3.5m 处向东至京顺路，与穿越 15 号线电力隧道相接，隧道断面为 2.0m2.3m。为控制道路沉降，减少对道路结构的影响，在电力里程 L2 线 0+000 向东至 L2 线0+035；L2 线 0+310 向东至 L2 线 0+335,采用全断面加固注浆。L2 线电力隧道为浅埋暗挖，结构形式为圆拱直墙式，隧道净断面尺寸为2.0m2.3m，直墙、圆拱、厚平底板，单孔净宽 2.0m，起拱线高 1.85m，矢高 0.45m，净高 2.3m。隧道内设有人行步
4、道、双侧安装电缆支架，间距 1 米，隧道内设通长地线。复合衬砌电缆隧道结构为：喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护+防水膜+现浇钢筋砼（二衬） ，初衬厚度为：0.25m，二衬厚度为 0.25m2.22.2 本次施工区域概述本次施工区域概述 为满足出口加工区 110kw 变电站电缆进出线需要，新建本工程电缆隧道，新建 L2 线段电缆隧道起点连接后沙峪镇裕安路与安富街交叉口处西马 220kv 站 110kv 切改工 程拟建电缆三通井，延后沙峪镇安富街北红线以南 3.5m 处向东至京顺路，与穿越 15 号线电力隧道相接 2.3 结构形式。 2.32.3 结构形式结构形式本工程大部分隧道采用浅埋暗挖法施工
5、，隧道采用拱顶直墙厚平底，复合衬砌结构，由钢格栅+喷射混凝土的初期支护+模注混凝土二次衬砌构成，两道衬砌间设柔性防水层。隧道净断面尺寸为 2.02.3m 单孔，初衬厚为 250mm，二衬厚度为 250mm。3双层钢筋网片6100*100 网构拱架，纵向间距0.5 20纵向连接筋，间距1 0.25 厚 20喷射混凝土 聚乙烯丙纶复合防水卷材 0.25 厚 30现浇混凝土2.0x2.3m电力暗挖隧道断面图说明： 1、单位 2、比例示意2.42.4 主要工程量主要工程量 2.4.1 工程量本体工程量本体工程量2.0m2.3m 单孔暗挖电缆隧道二衬结构486.8 米2.5x4m 直线井 2 座 5.2
6、m 埋管二层竖井 1 座通风亭2 座接地装置1 组电力里程 0+500有机体防火槽盒500 米300m100m4第三章第三章 施工部署施工部署3.13.1 施工部署原则施工部署原则根据本工程体现施工线路长、分段多与其他管线交叉施工的特点，必须做好内外关系协调。项目部下设各专业管理部门，由项目部统一协调指挥，结合工程情况，充分发挥项目部优势，主动争取各方的支持与配合。以 ISO9001 质量管理体系、ISO14000 环境保护体系和 GB/T28001 安全和职业健康标准进行全过程、全方位控制，以“精心组织、科学安排、以人为本、优质服务”的指导思想，兑现合同承诺。3.23.2 总体目标总体目标3
7、.2.1 质量目标严格按照施工图纸和技术条款中规定的质量要求完成各项工作。保证工程质量全部合格。3.2.2 安全目标在本工程施工中，严格按照国家安全制度和规定，达到“三无一杜绝” 。其中“三无”即：无洞内塌方冒顶的责任事故；无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故；无一次性直接经济损失在五万元以上的其他工程事故。 “一杜绝”即：杜绝因公死亡。、3.2.3 工期目标统筹规划，合理安排，优化方案，确保工期，计划施工时间 2010 年 5 月 15 日至2010 年 9 月 15 日。3.2.4 文明施工目标树样板工程，建标准化现场，做文明职工，达到“市级文明工地” 。3.2.5 环境保护目标达标排放
8、，节能降耗，杜绝恶性环境事件；综合环保目标达到国家及北京市施工的环保要求；争创绿色环保工程。3.2.6 职业健康安全目标降低系统风险，减少职业病发病率，杜绝重大伤亡和火灾事故，保证员工健康工作。3.33.3 施工组织机构及职责施工组织机构及职责项目部下设工程部、技术部、经营部、行政部等机构作为项目部的管理层。 （组织机构见下图）563.43.4 施工计划施工计划3.4.1 施工区域及施工段划分3.4.2 具体施工安排当初衬贯通后，施工二衬结构，当主隧道结构二衬完成后，再施工 1#、2#、3#竖井各竖井的二衬结构及通风井结构，最后统一安装电力隧道预埋件。3.4.3 工期计划本工程二衬结构施工拟开
9、工日期：2011 年 10 月 8 日，竣工日期 2011 年 12 月 8 日，日历工期 60 天。3.4.4 工力计划劳力组成根据本工程的工程量和进度安排，以及配备的机械设备，并结合在类似工程施工中积累的经验，项目部制定了劳动力投入计划，结合工程专业特点，充分发挥和调动每个人的劳动积极性，精心筹划、科学安排，进行动态管理。劳力来源劳动力调配遵循“结构合理，技能级别高，专业性强，经验丰富”的原则；主要管理和技术人员调配精干高效、年富力强，在类似工程建设中曾经取得优异成绩的人员组成；技术工人由曾参与类似地下工程建设的人员组成；防水施工专业队由具有防水资质的专业队持证上岗人员组成；质检及专业技术
10、负责人由具备资质对口的专业人员组成。分工种劳力投入表投入本工程的技术工人由木工、钢筋工、混凝土工、焊接工、架子工、起重工、机修工、机械司机及汽车司机等工种组成，并配备一定数量的普工。项目经理部下设多个施工队，施工队除配备有管理技术人员外，配备有架子工、木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、机械维修工、电气技术员、安全员等。针对特殊作业如防水、钢筋加工、机械维修、现场用电等，项目经理部设专职队组，配合具体工作的作业队进行施工。3.4.5 主要材料计划按季度材料计划筹备齐资金，确保厂家及时供应各种施工用料。由于工期紧，各类材料必须合理调度进场；由于本工程二衬使用商品混凝土，根据施工进度提前向商品混凝土供应
11、商提供用量计划；其他主要材料提前 1 个月采购，确保施工需要。3.4.6 主要机械设备投入本工程机械设备大部分为自有或新购，少量设备为租赁。投入本工程主要施7工机械设备见下表。现有设备均已保养，状况良好，进场后即可展开施工，并在施工现场配有机械维修和保养人员。投入本工程主要施工机械设备表 序 号设备名称数量规格 型号主要工作 性能指标自有 新购 租赁预计 进场 时间装载机12ZL503m3租赁9 月底1运输设备混凝土输送泵24HBT-6060m3/h自有10 月初钢筋弯曲机12WJ-904kw自有3 月底钢筋切断机12QJ-407.5kw自有3 月底电焊机96AX9-50028 kw自有3 月
12、底钢筋调直机12GT40-147.5 kw自有3 月底平板式振捣器96ZB33kw自有3 月底2钢筋、混凝土设备插入式振捣器96ZY351.1 kw自有4 月初发电机6120KW120kW自有4 月底冲击电钻24J3Z4949mm/0.89 KW自有4 月底电动葫芦52CD5-30D5t自有4 月底3其他设备污水泵48WY-752 KW自有4 月底测量、试验、检测仪器均已由计量部门检验合格，见下表。8拟投入本工程主要检验试验仪器表 序号设备名称数量规格型号自有新购租赁预计进场时间混凝土振动台170-70mm自有3 月底混凝土回弹仪1HT-28自有3 月底砂 筛6圆孔自有3 月底坍 落 筒12T
13、-11自有3 月底混凝土抗渗试模25150自有3 月底混凝土抗压试模20150150150自有3 月底砼试块标准养护箱220B自有3 月底1混凝土厚度及钢筋位置测定仪1HGY-21自有3 月底9第四章第四章 主要施工方案主要施工方案4.14.1 电力沟道二次衬砌施工电力沟道二次衬砌施工1、电力沟道二次衬砌施工方法电力沟道二衬结构分两次施工，即先施工底板部分，待底板施工完成后，再浇注侧墙和拱顶部分混凝土。隧道二衬每仓长度见隧道二衬分仓图，且每仓两端设环向变形缝，在两侧侧墙下（底板浇筑部位）各设有一条水平纵向施工缝。2、电力沟道二衬结构施工流程底板钢筋绑扎，底模支搭 底板混凝土浇注 侧墙及拱顶钢筋
14、绑扎 侧墙及拱顶模板支搭侧墙及拱顶混凝土浇注 混凝土养护 拆模4.1.1 电力沟道二衬钢筋绑扎 钢筋加工 项目部施工员就二衬钢筋加工向施工队进行技术交底，加工人员按技术交底要求，先在钢筋厂下料制成加工胎样，加工胎样制成后，经项目部质量及施工人员验收合格后，约请业主、监理及设计共同到钢筋厂对加工胎样进行验收，四方验收合格后，施工队方可进行批量加工。 进场钢筋原材外表洁净、无损伤，钢筋上的油渍、漆污、和铁锈在使用前清除干净，带有颗粒状或片状锈蚀的钢筋不得使用。钢筋必须平直，无局部曲折，个别钢筋有弯曲的，在加工前进行调直。级钢筋（8）末端需作 180弯钩，其圆弧弯曲直径 D 不得小于钢筋直径的 2.
15、5倍（即：20mm） 。平直部分长度不小于钢筋直径 D 的 3 倍（即：24mm） 。级钢筋末端需作 90或 135弯折时，钢筋的弯曲直径 D 不小于钢筋直径 D 的 4 倍（即12：48mm,14:56mm） 。弯曲钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的 5 倍。 二衬钢筋加工后分批运至现场，在现场分类堆放整齐，挂牌标识，以防混用。现场堆放的钢筋底部铺垫方木，上方加盖苫布，防止锈蚀和污染。 钢筋绑扎 钢筋绑扎前检查其数量、类别、型号、直径，以防用错。清理防水保护层上的杂物，检查一衬结构尺寸、高程是否满足要求。 绑扎底板钢筋前，先在防水保护层上按钢筋设计位置弹出墨线，以保证钢筋排列位置正
16、确。10 钢筋绑扎时先铺设外层钢筋，后绑扎内层钢筋，两层钢筋之间用架立筋支撑，架立筋为 16 ，横向间距 170，沿隧道方向纵向间距 150。防止浇筑混凝土时顶层钢筋塌陷。 隧道二衬钢筋纵向钢筋（10）接头采用绑扎搭接，搭接长度 35d；环向钢筋（12）接头也采用绑扎搭接，搭接长度 35d； 绑筋绑扎牢固、稳定、满足钢筋施工及验收规范要求。 钢筋搭接绑扎时，中间和两端共绑扎三处，单独绑扎后，再和交叉钢筋绑扎；主筋之间或双向受力钢筋交叉点全部绑扎；双肢箍筋拐角处与主筋交叉点全部绑扎，双肢箍筋平直部分与主筋交叉点交叉绑扎；墙立筋与底板水平主筋交叉点绑扎牢固，如悬臂较长，必要时加支撑；箍筋位置正确并垂直主筋。双肢箍筋弯钩叠合处，沿受力方向错开设置。 钢筋绑扎牢固稳定，不得变形松脱，变形缝处主筋和分布筋均不得触及止水带和填缝板，混凝土保护层，钢筋级别、直径、数量、间距、位置等符合设计及技术交底要求。 钢筋
