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1、文件编号BL-3-QC-004生效日期2009-10-20深圳市隆利科技 发展有限公司文件名称成品检验规范成品检验规范版本/版次 B/0页数5批 准审 核制 定文件发行/修订履历版本/版次生效日期发行/修订内容说明备注A/0B/02007-03-012009-10-20初版发行修订发行(并修改文件格式、内容)。GB/T 19001-2000 itd ISO9001:2000GB/T 24001-2004 itd ISO14001:2004分 发 部 门总经办 管理者代表 技术部 行政部 品质部 市场部生产部 物控部 文件编号BL-3-QC-004生效日期2009-10-20深圳市隆利科技 发展
2、有限公司文件名称成品检验规范成品检验规范版本/版次 B/0页次1/51. 目的为了规范检验员对产品的检验方法和标准,使成品的品质能达到客户的要求,特制定本规范.2. 范围此规范适用于所有成品入库和出货检查.3. 参考资料所有产品按工程图纸(按型号查找图纸)所有产品的技术要求按客户规格书(按型号查找技术规格书)参照样品彩屏背光检验标准书和材料承认书.4. 设备仪器4.1 DC 稳压电源、数显万用表4.2 游标卡尺、测试治具4.3 TOPCON BM-7 光度计4.4 标准塞规一套4.5 品检专用的黑白点菲林4.6 防静电手套、手指套、静电环。5 抽样方案一般检验水准级正常驻单次抽样方案FQC 外
3、观，点性全检；OQC 按照 AQL 规定抽样检验，遇到客户投诉或重大品质异常时按6. 允许质量水准 AQL 的规定:6.1 严重缺陷;(A 类不合格:Ac、Re 值为 0)光学特性、结构、重点尺寸（技规上要求的尺寸）6.2 主要缺陷:(B 类不合格):一般尺寸(技规上无要求的尺寸)、点亮时的外观不良6.3 非点亮时的外观不良（杂物、黑白点等）7. 流程图:文件编号BL-3-QC-004生效日期2009-10-20深圳市隆利科技 发展有限公司文件名称成品检验规范成品检验规范版本/版次 B/0页次2/5部门生产部品保部物控部检 验 流 程送检返工型号/数量、 资料确认依 AQL 抽样 /全检包装入
4、库出货检验检验OKOKNGNGOK文件编号BL-3-QC-004生效日期2009-10-20深圳市隆利科技 发展有限公司文件名称成品检验规范成品检验规范版本/版次 B/0页次3/58. 检验步骤:8.1 检查生产部送来的,核对型号、数量、批号、及送检日期是否填写完整、正确、龠出相应的图纸及技规核对。8.2 根据送检数量，按照本公司的抽样方案、随机分层抽检或全检。8.3 连接好数显电源（测试规格依照工程图纸定义）与测试治具，根据图纸、技规和成品检验标准进行检验，并在FQC 电性检验日报表上填写检验记录。8.4 根据外观检验标准检查产品外观，并在FQC 外观检验日报表填写检验记录。8.5 FQC
5、检验点性 OK 后送检 FQC 检验外观，合格后送检 OQC，OQC 检验合格后送 QA 检验包装。8.6 FQC/OQC 检验之不良品和良品按照作业区域指定位置放置，检验一批后通知 FQC/产线人员领回不良品及时做返修。8.7 OQC 检验外观电性 NG 时整批退 FQC 重检，重检后按照正常流程送检.8.8 QA 点数包装后贴出货内标签放置与成品入库区，带通知由生产相关人员入库，入库时 OQA 现场稽核，仓库负责装箱，核对数量，正确无误后填写外箱合格标签，并将外箱合格标签贴在外箱右上角，并通知包装进行封箱。8.9 包装后 OQA 对产品的包装是否符合设计图纸要求和工艺要求进行确认。8.10
6、 产品出货时，OQA 填写出货检验报告 ，根据出货单对照产品型号和批号，清点箱数，核对客户出货要求无误后，才在出货交运单上签名。9. 检验环境：9.1 发光效果检验条件：环境亮度 10-50LUX，视距 305cm, 上下视角 45，左右视角 609.2 亮度测试检验条件：环境亮度 10-50LUX，点亮 5 分钟后用 BM-7 测试9.3 外观检查条件：环境亮度 800-1200LUX，视距 305cm9.4 尺寸检查条件：环境亮度800LUX9.5 包装检查条件：环境亮度800LUX9.6 10 万级净化室内，须具有防静电措施9.7 温室度：温度 233，湿度 70%以下。 10. 检验标
7、准文件编号BL-3-QC-004生效日期2009-10-20深圳市隆利科技 发展有限公司文件名称成品检验规范成品检验规范版本/版次 B/0页次4/5项目不良项目检验标准检验方法等级判定10.1 外观10.2 尺寸10.3 性能产品型号FPC 偏移铁框不良焊 PIN 弯 零件歪斜焊接不良反射不良残胶/溢胶贴纸或喷码 不良弯曲/变形裂痕外观尺寸柱子亮点、白点、 黑点缺亮色座标不符黑影/暗影色差扩散片不良 漏光/亮团型号标识,A,K 极标识符合图纸要求FPC 不可偏移或朝出胶框挡墙铁框不可有赃物，不可有明显之划伤（无手感 为 OK） ，不可有明显之变形，不可有铁框组装 不到位. PIN 脚弯曲不可超
8、过 5 度. LED 零件焊接不可歪斜. PIN 弯折拉直后有明显折痕.焊接处不可有空焊或假焊反射爬墙移位、破损、缺口0.2MM成品 V，A 区四周不可有残胶/溢胶按产品设计要求贴纸或喷码、位置、偏移、歪 斜字体不易识别、贴纸漏贴、喷码漏标示整体弯曲度不得0.2MM成品外观不可有裂痕成品尺寸依设计图纸不符 NG柱子尺寸依设计图纸不符 NG视区内 D0.15MM NG;D0.15MM 一个以下合格;D0.10 两个以下合格视区内不可有缺亮(黑影)色度座标与工程图纸范围内不符目视距离 35cm5cm,上下视角 90/45,左右 视角 60视区内不可有黑影/暗影2 颗或以上的 LED 灯的点灯颜色不
9、一致扩散片不可有刮伤,变形少放、多放，放反 黑白胶四周或导光板卡脚等非发光区明显有光 线漏出,以 305MM,90/45视角上下看 LED 有光束射出.目视目视目视目视目视目视目视目视目视.卡尺 塞规 目视卡尺DC 电源 菲林DC 电源 异物标准卡DC 电源DC 电源 BM-7DC 电源DC 电源DC 电源DC 电源BCCB C CBBCCBBBABBBB检验项目不良项目检验标准使用工具等级判定10.3 性 能10.4 包装要求亮度不符刮痕、毛屑、 黑白线 毛边/溢胶增光片不良LED 光圈大小 不一致LED 闪烁均匀性视觉效果不 佳合格证 型号规格 生产时期 实物标识混料数量不符外箱环保标 签
10、包装内外箱包装方式不 符出货报告额定电压(或电流通电状态下)亮度与工程图纸 亮度标准不符 NG 视区内刮痕、毛屑、黑白线 NG视区内不可有毛边、溢胶增光片折痕、少放、多放、放反、脏污，刮伤两颗及以上 LED 灯入光处有明暗不均（依样品）手轻压 LED 处或晃动 FPC 出现闪烁现象额定电压（或电流）通电下，9 点或 5 点亮度， Max/Min 小于设计规格要求。 不符合设计要求不合格。视窗区有暗区，光束条纹，水波纹，牛顿环等 （与客户承认样品比较）每一箱要有合格标识 型号规格标识应符合设计要求 在有效期内不同型号产品混装不可有实数数量与标识不符不可有贴椭圆形环保标签(RoHS 的标识，标识的底色 为绿色)内、外箱需写客户物料编码不符合产品包装作业指导书，不可有出货需附 5Pcs 尺寸和 5Pcs 亮度有特殊要求时 根据要求而定.（出货报告根据客户要求附）DC 电源
