地下防水工程施工工艺及验收标准

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1、地下防水工程施工工艺及验收标准QB/CJJ-05-20031.编制依据1.1建筑工程施工质量验收统一标准 （GB 503002001） 1.2地下防水工程质量验收规范 （GB 502082002） 1.3地下防水工程技术规范 （GB50108-2001） 1.4混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB 502042002） 1.5建筑地面工程施工质量验收规范 （GB 502092002） 1.6民用建筑工程室内环境污染控制规范 （GB 503252001） 1.7预防混凝土碱集料反应技术管理规定（暂行） （京建科 1999230） 1.8建筑结构长城杯工程质量评审标准 （DBJT01692003

2、） 1.9建筑工程资料管理规程 （DBJ01-51-2003）2.底板混凝土垫层2.1 基底要求2.1.1 验槽：基槽经过设计、勘察、建设监理等单位验收合格， 基底处理符合设计要求，并办理隐蔽验收记录。 2.1.2 放线、抄平：根据测量定位控制线，放出垫层边线、后 浇带位置线。 2.1.3 做标高控制点：根据设计标高，用水泥砂浆在中部做若 干个标高控制点。2.2 材料要求垫层混凝土采用 C15 预拌混凝土，厚度不小于 100mm，软弱土 层厚度不小于 150mm。2.3 施工要点2.3.1 工艺流程： 基底处理混凝土浇筑压实养护砌保护墙2.3.2 施工工艺：1、浇筑混凝土：将预拌的混凝土，按做

3、好的厚度控制点摊在基 层上，用木抹子初次收平压实。2、表面压光:待混凝土初凝前（人踩了有脚印，但不陷入时为宜） ，用木抹子搓压后，用铁抹子压光；压光时用力均匀，将表面压 实、 压光，清除表面气泡、砂眼等缺陷；电梯井、集水坑等结构阴阳角处 抹成半径为 2050mm 圆弧。 3、养护：待混凝土凝固后要及时洒水、覆盖养护；强度达到 1.2Mpa 前严禁上人。 4、底板保护墙砌筑：用页岩砖砌筑240 厚保护墙，保护墙高度： 卷材防水高出底板400mm，且高出部分采用白灰砂浆砌筑；涂膜防水 与底板砌平。 5、保护墙抹灰：采用水泥砂浆抹灰，转角处抹成半径为 2050mm 圆弧；卷材防水上部 400mm 高

4、用白灰砂浆抹平，涂膜防 水将保护墙顶部抹平。2.3.3 质量验收1、划分检验批： 整个垫层为一个检验批；如果分段进行垫层施工，则每个施工 段划分为一个检验批。 2、验收组织 详见管理保证体系及质量管理措施一节。 3、技术资料检查 （1）预拌混凝土合格证。 （2）混凝土现场取样强度试验报告。 （3）混凝土进场坍落度试验记录、浇筑记录。 （4）检验批验收记录。 4、外观质量检查 （1）表面坚实、平整，没有起砂、凹凸、松动、鼓包、裂缝、 麻面等缺陷。 （2）底板保护墙的转角、及底板柱坑、电梯井坑等结构阴阳角 处全部做成圆弧，且圆弧均匀、顺直。 5、表面允许偏差项目检查混混凝凝土土垫垫层层允允许许偏偏

5、差差表表允许偏差（mm）检查项目 GBCCBQB检查方法表面平整度1052m 靠尺、塞尺标 高105水准仪检查3.防水混凝土3.1 材料要求3.1.1 防水混凝土采用预拌混凝土，泵送浇筑；在与混凝土生 产单位签订混凝土供应合同时，对防水混凝土提出如下技术要求， 并作为合同的补充部分： 1、混凝土的强度等级、抗渗等级 2、坍落度：100-140mm 3、初凝时间：4-6h 4、碱含量控制要求:最大碱含量 3.0kg/m3 5、砂率不大于 40% 3.1.2 混凝土进场前混凝土生产单位提供混凝土的配合比通知 单。碱含量计算书等资料，经主任工程师、监理工程师审核后，方 可正式开盘。 3.1.3 控制

6、入场混凝土质量：混凝土进场后，及时检查混凝土 的出机时间，做好开始浇筑、浇筑完成的时间记录，保证混凝土在 初凝前浇筑完。在浇筑过程中，试验员随机对进场的混凝土进行坍 落度检查，对不符合要求的混凝土退出现场。3.2 混凝土浇筑3.2.1 底板混凝土浇筑：底板以后浇带或变形缝为界分块浇筑， 每块连续浇筑，不留置施工缝；施工时采用多台混凝土泵同时浇筑， 节约混凝土停留时间，以避免混凝土出施工冷缝。如果底板较厚时， 要分层浇筑，每次浇筑厚度为 450mm 左右。 3.2.2 外墙混凝土浇筑：浇筑混凝土前先浇筑一层 30mm50 mm 厚与混凝土同配合比的减石水泥砂浆，再正式浇筑墙体混凝土。对 于高度超

7、过 2m 的墙体，为防止混凝土离析，采取在混凝土泵管的末 端加一节帆布软管，浇筑时先将软管放入墙内，然后分层（深度不 大于 450mm）浇筑、分层振捣。 3.2.3 混凝土振捣：在混凝土浇筑前，要对混凝土振捣工进行 培训。上层振捣时要插入下层 5cm 以上，以保证混凝土的整体性。 3.3 混凝土养护3.3.1 底板混凝土养护：底板浇筑完在第二次搓平后，即覆盖 一层塑料布，防止混凝土失水，如果混凝土表面温度过高，在塑料 布上浇水降温，养护时间不少于 14d。3.3.2 墙体混凝土养护：墙体模板拆除后，即在两侧满挂麻袋 片，并根据天气情况，按时浇水，保证麻袋片保持湿润。 3.3.3 混凝土养护设专

8、人负责，并做好标识如下表混凝土养 护责任卡混凝土养护责任卡工程名称部位混凝土强度搅拌方式浇筑方式 浇筑时间养护时间责任人养护方式备注3.4 后浇带、施工缝等细部构造及处理3.4.1 施工缝留置位置 防水混凝土应连续浇筑，宜少留置施工缝。墙体水平施工缝不 应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交界处，应留在高出底板 表面不小于 300mm 的墙体上。板墙结合的水平施工缝，宜留在板墙 接缝线以下 150300mm 处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边 缘不应小于 300mm。 垂直施工缝应避开地下水和裂缝水较多的地段，并宜与变形缝 相结合。 3.4.2 施工缝留置方法水平施工缝采用止水钢板、膨胀止水

9、条或留置企口缝（里 高外低） ，竖向施工缝采用止水钢板。 3.4.3 施工缝处理方法： 在浇筑混凝土施工时，对接缝处重点把关，确保振捣质量。钢 板止水带应焊接牢固、膨胀止水条应用水泥钉固定好。墙体支模前， 设专人进行接缝凿毛，浇水湿润，再刷一道混凝土界面剂；完成后 进行隐蔽检查，合格后方可支墙体模板。 3.4.4 后浇带处理： 1、底板后浇带：底板后浇带宜进行封闭，防止水及杂物进入。 浇筑混凝土时，应认真做好两侧凿毛工作，并在两侧刷一道混凝土 界面剂。6200双向丝丝丝丝丝混凝土垫层防水加强层豆石混凝土保护层防水层丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝1000后浇带宽度底板后浇带处防水及保护做法节

10、点底板后浇带处防水及保护做法节点 2、墙体后浇带处理：由于后浇带浇筑时间较晚，为不影响地下 室回填土，采取先做防水层后浇筑混凝土的方案（如下图） 。在支二 次模板前，先在两侧刷一道混凝土界面剂。墙体后浇带做法360砖保护墙50厚聚苯板防水及防水加强层竹编板膨胀止水胶条膨胀螺栓1000mm 墙体后浇带做法墙体后浇带做法 3.4.5 穿墙螺栓地下室外墙模板穿墙螺栓全部采用带止水环的专用工具式穿墙螺栓（如下图） ，模板拆除后用膨胀水泥砂浆将穿墙螺栓凹坑处封严。丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝工具式止水螺栓工具式止水螺栓 3.4.6 穿墙管 所有穿过地下室外墙的管线均做金属套管，金属套管分刚性套 管和柔性套管

11、；穿管后，穿墙管与套管之除用浸聚氨酯麻丝填严， 并用干硬性水泥捻死外，外侧再做好防水加强处理（如下图）：丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝翼 环建筑胶密封防水加强层穿墙管钢套管穿墙套管防水节点穿墙套管防水节点丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝20丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝 丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝柔性穿墙软套管防水节点柔性穿墙软套管防水节点3.5 质量验收3.5.1 划分检验批： 按混凝土外露面积每100m2抽查一外，每处10m2,且不少于 3 处； 细部构造全数检查。验收前与监理单位一起划分检验批，确定检验 批数量。 3.5.2 验收组织 详见管理保证体系及质量管理措施一节。 3.5.3 技术资料检查 1、

12、混凝土生产单位提供的混凝土合格证，碱含量计算书。 2、现场混凝土的强度报告，抗渗试验报告。 3、后浇带、施工缝、穿墙管等细部构造及迎水面钢筋保护层厚 度隐蔽验收记录。 4、检验批验收记录。 3.5.4 外观质量检查 1、防水混凝土表面坚实、平整，无露筋、蜂窝、麻面等缺陷。 2、预埋管等埋设件位置、埋设正确。 3、防水混凝土结构的表面裂缝宽度不大于0.2mm，并无贯通现 象。 4、迎水面钢筋保护层检测合格点数在 90以上，且不得有负 数点。4.柔性防水层4.1 基层要求4.1.1 基层清理：基层验收后，将基层表面的落地砂浆、灰尘等， 用铲刀、扫把等清扫干净。 4.1.2 基层干燥：基层要干燥，含

13、水率控制在 912；测试方 法：将一块 1m 见方的卷材平铺在基层上，34h 后揭开卷材无明显 水印即可；如果基层干燥困难，采取刷一道潮湿界面剂。 4.1.3 涂刷冷底子油：用配套的氯丁橡胶防水涂料，涂刷时先 将涂料搅拌均匀，用滚刷和棕刷进行涂刷施工，施工时先涂刷阴阳 角等转角处，然后大面积涂刷，涂刷时要均匀、到位。 4.1.4 混凝土外墙面的流坠灰浆等用铲刀清理干净，表面的蜂 窝、麻面用聚合物水泥砂浆修补平整；穿墙螺栓凹坑用膨胀水泥砂 浆塞实、抹平。 4.1.5 外墙管道（套管）周圈用水泥砂浆抹成圆弧。4.2 材料及单位资质要求4.2.1 防水材料：进场时应具有出厂合格证、性能检测报告。 进

14、场后及时请建设（监理）单位进行有见证取样，复试合格后方可 使用。 4.2.2 防水涂料用的胎体：进场时应具有出厂合格证、性能检 测报告；进场后进行取样做抗拉强度、延伸率性能复试，合格后方 可使用。 4.2.3 防水施工必须由具有北京市建委颁发的防水施工资质证的 专业防水施工队承担，作业人员具有上岗证。施工前将施工单位的 施工资质、施工人员的上岗证，报与监理或建设单位审查，并作为 技术资料留存。4.3 柔性防水层施工4.3.1 高聚物防水卷热熔法施工 1、底板防水层施工 （1）加强层：在保护墙、电梯井、集水坑等结构的阴阳角处先 做一层不小于 500mm 宽的附加层，交角每边各 250mm，粘牢贴

15、实； 后浇带除转角处铺一层加强层处，整个后浇带再空铺一层防水层。 （2）弹线：在防水基层上按卷材的宽度，弹出每幅卷材基线。 （3）铺贴底层卷材：将卷材对齐所弹的卷材的基准线，进行卷 材预铺，然后再卷起。热熔施工时，两人配合，一个人点燃汽油喷 灯，加热基层与卷材交接处，喷灯距加热面保持 300mm 左右的距离， 往返喷烤。观察当卷材的沥青刚刚溶化（即卷材表面光亮发黑）时， 用脚将卷材向前缓缓滚动，两侧渗出沥青为宜，另一人随后用滚辊 压实。 （4）铺贴上层卷材：上层卷材与下层卷材平行铺贴，长边接缝 错开 13 幅宽以上，短边接缝错开不小于 600mm。方法同下层卷材 一样，先弹线，再铺贴；铺贴时注

16、意火焰强度，不可将下层卷材烧 破。 （5）底板保护墙上部 300mm 高采用空铺，将收头卷材搭在保护 层顶部，并砌砖进行保护。 2、外墙铺贴 （1）外墙铺贴从下向上铺贴，铺贴时采取三个人配合作业，一 人向上滚动卷材，一人手持喷灯加热，下边一人用压辊滚压。使卷 材边缝溢出沥青热熔胶。 （2）铺贴第二层卷材时，与第一层卷材平行铺贴，长边接缝错 开 13 幅宽以上，短边接缝错开不小于 600mm。铺贴方法同第一层卷材。铺贴时注意火焰强度，不可将第一层卷材烧破。 （3）卷材收口：先热熔将卷材与墙体粘牢，再用水泥钉与墙体 钉牢，最后用 100mm 宽的盖缝条将上口封闭。外墙结构500mm水泥钉900mm室外地坪标高100密封膏盖缝条密封膏地下室外墙卷材收口节点地下室外墙卷材收口节点 （4）铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度应掌握好： 长向和短向搭接宽度均为 100mm；相邻两幅卷材接缝相互错开 600mm 以上；铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可，不