扒渣机岗位作业指导书

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1、目录一、岗位说明.2二、岗位描述.2四、岗位检查标准.4五、主要设备运行资料和运行记录.5六、扒渣机的结构及工作原因.5七、工艺流程图.23八、岗位监督检查人员指导参观记录.23九、扒渣机常见故障及消减措施.24十、管理制度.25十一、煤矿安全生产方针.26十二、安全生产法律法规体系.31十三、应急预案.32十四、事故案例.33扒渣机司机岗位作业指导书扒渣机司机岗位作业指导书一、岗位说明一、岗位说明岗位介绍:扒渣机是煤巷掘进工作面机掘进尺的一种机械设备,因此扒渣机司机必须熟悉所操作设备的使用范围,技术性能,结构原理,开始工作前认真检查扒渣机的安全可靠性及各安全保护装置是否灵敏可靠,并及时对设备

2、进行维护保养。岗位作业人员情况:本岗位作业人员人,经过祁东煤矿安全培训中心特殊工种安全培训合格后,均持有效证件上岗。,出生于年月,年月参加工作,现为掘进二区队扒渣机司机。年取得扒渣机司机操作资格证书,至今一直参加公司组织的各种培训和学习,证书编号为:二、岗位描述二、岗位描述我是扒渣机机司机,当班负责操作扒渣机扒窑初回。按照区队班前会安排的进尺任务进行扒窑出货。到岗点后首先检查工作地点附近的顶帮支护情况,看是否存在影响人身安全的隐患,如发现隐患应及时进行处理,处理不了的要及时汇报区值班或调度。然后对扒渣机进行下列检查:1、每班接班后,配合班队长认真检查迎头支护、通风、瓦斯及装载机周围情况,确保工

3、作区域安全,环境整洁、后路畅通。2、对机器上的胶管总成进行检查,凡与机器硬件及钝角接触,操作时反复磨损之处,先用软橡胶对胶管总成磨损处进行包裹,避免磨破胶管外层橡胶和钢丝;油箱顶部用油布盖好,避免掺入粉尘及水。3、检查各紧固件,电气元件和液压元件是否完好,若有异常要及时排除。4、检查各操作手柄是否处于中位(停止位) 。5、开机前必须发出开车警号,所有人员(除电车司机、跟车工、挖掘机司机外)必须撤至装载机后方矿车向后 5m 以外。在矿车往外5 米拉上一道警戒网,装载机施工时严禁人员进入。三、岗位职责及工作内容三、岗位职责及工作内容1、上岗人员应依法接受培训,熟悉本职业务,经考试合格后持证上岗。2

4、、上岗人员必须精神饱满,精神不振、酒后、视力存在障碍或患有职业禁忌病的人员严禁上岗操作。3、严格执行煤矿安全规程 、 操作规程 、 作业规程及有关安全法规和各项规章制度。严格执行操作规程,服从领导,听指挥,按时完成当班任务,确保安全作业。4、遵守劳动纪律,坚守岗位,持证上岗,工作前必须检查各机械部件是否齐全,安全设施是否牢固,并先行试车,发现问题及时维修和汇报。5、开动扒渣机前,必须发出警报。只有在扒渣机前后附近无人时,方可开动扒渣机。6、做好设备维护和保养。7、坚持现场交接班、交接班时应详细交待机器运转情况和注意事项。8、爱护“一通三防”设施,对出现的“一通三防”设施损坏要及时向调度所汇报。

5、9、遵守劳动纪律,搞好自主保安,迎头多人作业时要相互关照,注意他人安全。四、岗位检查标准四、岗位检查标准1、参加人员必须熟练掌握耙装机的构造、性能、技术参数、能合理的正确使用各种工具,要检查好专用工具以及其它必需品,且检查合格,所使用的起吊工具,索具必须经过详细检查,确认安全可靠,符合要求方可使用。2、检修耙装机时,严禁其它人员在伸展臂和铲斗下方停留或作业。3、检修作业过程中所使用的工具,各部位销子、螺栓等小部件,拆下的软管接头,管子等,严格做好防尘措施。4、检修作业过程中,各部位销子,螺栓等不得强行分解,以免损坏,严禁损坏各部件的接合面,并应涂抹一层防锈油,以免接合面受潮锈蚀。 5、检修电气

6、设备时,停电要有专人负责,检修电气设备要做好验放电工作,严禁带电作业,停电、验电、放电必须在瓦斯浓度不超限、通风良好的情况下进行。 6、检修电气设备,电线接头时,不得使端子上的线号标记松动或脱落,如发现脱落者,必须用白布带包扎好补做记号,并做好记录。7、维修人员和司机应做到“三好” “四会” ,即:使用好、管理好、维修好; 会保养、会维修、会操作、会排除故障。8、导料槽无严重变形、磨损、不漏矸;升降灵活,侧板与连接销齐全;支撑杆伸缩灵活,支撑可靠。9、防护栏要检查是否破损、缺失,防止耙装机使用过程中损坏。10、机器各部位要保持清洁,无煤、矸压埋,保持通风,散热良好。收尾工作收尾工作1、维修工作

7、结束后,应对扒渣机进行全面检查,并参照出厂验收要求试车,符合要求后,方可交付司机使用。2、清理好机器表面,并将工具整理好,放置在专用工具箱内,妥善保管。3、维修人员应将机器存在问题及维修情况向司机和有关人员交代清楚,并做好维修记录、存档备查。五、五、主要设备运行资料和运行记录主要设备运行资料和运行记录5.15.1 扒渣机机操作规程扒渣机机操作规程5.1.15.1.1 适用范围适用范围1、本操作规程适用于井下巷道从事挖掘式装载机操作人员。5.1.25.1.2 上岗条件上岗条件1、掘式装载机司机必须经过专门技术培训,考试合格后,方可上岗。2、掘式装载机司机必须熟悉掘式装载机的结构、性能、工作原理,

8、能熟练、准确地操作机器,并懂得一般性维修保养和故障处理知识。5.1.35.1.3 安全规定安全规定1、必须坚持使用掘式装载机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统的压力。2、掘式装载机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关,专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时,必须断开掘式装载机上的电源开关。3、在掘式装载机非操作侧,必须装有能紧急停止运行的按钮。4、掘式装载机必须有前照灯和尾灯。5、开动掘式装载机前,必须发出警报。只有在铲板前方和耙斗附近无人时,方可开动掘式装载机。6、掘式装载机停止工作和检修以及交接班时,必须将掘式装载机耙斗落地,并断开掘式

9、装载机上的电源开关。7、检修掘式装载机时,严禁其它人员在耙斗及铲板附近停留或作业。8、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏、丢失。9、司机操作机器过程中必须安排专人进行监护,监护人员必须处于安全可靠地点进行监护和指挥。司机必须精力集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。10、司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班记录,对机器运转情况和存在问题对接班司机交代清楚。11、司机工作时精神要集中,开机要平稳,按中线看好方向线,按巷道设计断面操作掘式装载机,并听从监护人员指挥。前进时将铲板落下,后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停车,切

10、断电源。5.1.45.1.4 操作准备操作准备1、接班后,司机应配合班队长认真检查迎头围岩、支护、通风、瓦斯及掘式装载机周围环境情况,保证工作区域安全、整洁、无障碍物。2、开机前,对机器必须进行以下检查:(1)各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠,档位复零。(2)机械、电气、液压系统,安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,(3)各部连接螺丝应齐全、紧固。(4)电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固,随车电缆吊挂整齐,移动灵活、无破损、挤压。(5)液压管路管接头应无破损、泄漏,防护装置应齐全可靠。将所用延长电缆、水管沿工作面准备好,悬吊整齐,拖拉在掘式装载机后方的电缆和水管长度不得超过作业规程

11、规定。(6)液压油箱的油位、油量应适当,无渗漏现象,并按技术要求给机器注油、润滑。(7)耙斗要完好。刮板链垂度应合适,无断裂丢销现象,刮板齐全无损,应拧紧防松螺帽,防止刮板松动。3、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后,方准合上电源总开关,按操作程序进行空载试运转,禁止带负荷启动。5.1.55.1.5 正常操作正常操作1、开机前必须发出报警信号,合上开关,按机器技术操作规定顺序启动。一般启动顺序是:刮板输送机、耙斗。2、按作业规程要求进行耙装工作,根据不同性质的煤岩,确定最佳的耙装方式。3、岩石易破碎的,应在巷道断面顶部开始掘进;断面为半煤岩,应在煤岩结合处的煤层或在较软的部位开始掘进

12、。司机按正确的耙装循环方式操作,并注意下列事项:(1)掘进半煤岩巷道时,应先耙装煤,后耙装岩石,即按先软后硬的程序。(2)一般情况下,应从工作面下部开始耙装。(3)耙装必须考虑煤岩的层理,耙斗应沿层理方向移动,不应横断层理。(4)耙装全煤,应先四面刷帮,再破碎中间部分。(5)对于硬煤,采取自上而下的耙装程序。(6)对于破碎的顶板,应采取留顶煤或挖掘断面周围的方法4、挖掘过程中的注意事项:(1)岩石硬度大于掘式装载机挖掘能力时,应停止使用掘式装载机,并采取其他措施。(2)根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度,避免发生挖掘电机过载和压刮板输送机等现象,挖掘时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时,司

13、机必须立即停车,将掘式装载机退出,进行处理。严禁点动开车处理,以免烧毁电动机或损坏液压马达。(3)耙斗在最低工作位置时,禁止将铲板抬起。耙斗与铲板间距不得小于 300mm,严禁耙斗与铲板相碰。挖掘煤岩时防止耙齿触网、触棚。(4)司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤(岩) ,扫底时应一层压一层,防止履带前进时越垫越高。(5)煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时,必须先行破碎后方可装运,严禁用耙斗与铲板挤压大块煤岩。(6)当油缸行至终止时,应立即放开手柄,避免溢流阀长时溢流,造成系统发热。(7)掘式装载机向前挖掘,不准使耙斗处于左、右极限位置。(8)装载机及后配套运输设备不准超负荷运转。(9)注意机械各部和电机声响以及压力变化情况,压力表的指示出现问题时应立即停机检查。(10)风量不足、除尘设施不齐不准作业。(11)挖掘电机长期工作后,不要立即停冷却水,应等电机冷却数分钟后再关闭水路。(12)发现危急情况,必须用紧急停止开关切断电源并闭锁,待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。5.1.65.1.6 收尾工作收尾工作1、按规定操作程序停机后,应将掘式装载机退到安全地点,并将铲板放在底板上,耙斗缩回,吊挂好电缆和水管。2、

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