《手机设计指南》由会员分享，可在线阅读，更多相关《手机设计指南（40页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、MOBILE PHONE MECHANICAL DESIGNSTEP Confidential Information1 1目录目录第一章手机的一般结构第二章手机可靠性测试标准第三章手机结构测试标准第四章手机结构设计流程第五章手机结构设计第六章手机结构设计阶段性检查要求第七章附录附录一 常用结构英文解释附录二 常用塑料缩写代码MOBILE PHONE MECHANICAL DESIGNSTEP Confidential Information2 2第一章第一章手机的一般结构手机的一般结构目前市面上的手机五花八门，每年新上市的手机达上千款，造型各异，功能各有千秋。但从结构类型上 来看，主要有如下
2、五种： 1 直板式 Candybar 2 折叠式 Clamshell 3 滑盖式 Slide 4 折叠旋转式 Clamshell 5%的氯化钠溶液；关机；合上翻盖；样机用绳子悬挂起来；48 小时。 测试目的：测试样机抗盐雾腐蚀能力 试验标准：常温干燥后，手机各项功能正常，外壳表面及装饰件无明显腐蚀等异常现象。2.3.2.3.结构耐久测试结构耐久测试 （MechanicalMechanical EnduranceEndurance TestTest） 样品标准数量：样品标准数量：11 台。 测试周期：测试周期：7 天。 测试目的：测试目的：各结构件寿命测试。重复跌落 20,000 次充电插拔 3
3、,000次 cycles笔插拔 20,000次SIM卡插拔 1,000次侧键测试 100,000次线拉拽 100次耳机插拔 3,000 次按键测试 100,000 次 cycles电池/盖 2,000 次翻盖/滑盖 50,000 次结构耐久性测试结构耐久性测试线弯曲 3,000次线摆动 3,000次MOBILE PHONE MECHANICAL DESIGNSTEP Confidential Information9 92.3.1.2.3.1.按键测试（按键测试（KeypadKeypad TestTest） 测试环境：室温（2025 C）；2 台手机；手机设置成关机状态。 测试方法：导航键及其
4、他任意键进行 10 万次按压按键测试。 试验标准：手机按键弹性及功能正常。 2.3.2.2.3.2.侧键测试（侧键测试（SideSide KeyKey TestTest） 测试环境：室温（2025 C）；1 台手机；手机设置成关机状态；10 万次按压。 试验标准：手机按键弹性及功能正常。 2.3.3.2.3.3.翻盖测试（翻盖测试（FlipFlip LifeLife TestTest） 测试环境：室温（2025 C）；4 台手机；手机设置成开机状态；6 万次开合翻盖测试。 试验标准：6 万次后，手机外观，结构，及功能正常。 2.3.4.2.3.4.滑盖测试（滑盖测试（SlideSlide Li
5、feLife TestTest） 测试环境：室温（2025 C）；4 台手机；手机设置成开机状态；6 万次滑盖测试。 试验标准：6 万次后，手机外观，结构，及功能正常,滑盖不能有松动。 2.3.5.2.3.5. 重复跌落测试（重复跌落测试（Micro-DropMicro-Drop TestTest） 测试环境：室温（2025 C）；7cm 高度 ,20mmPVC 板；2 台手机；开机状态；4 万次。 测试标准：手机各项功能正常，外壳无变形、破裂、掉漆，显示屏无破碎，晃动无异响。 2.3.6.2.3.6. 充电器插拔测试（充电器插拔测试（ChargerCharger TestTest） 测试环境
6、：室温（2025 C）；2 台手机。 试验方法：将充电器接上电源，连接手机充电接口，等待手机至充电界面显示正常后，拔除充 电插头。在开机不插卡状态下插拔充电 3000 次。 检验标准：I/O 接口无损坏，焊盘无脱落，充电功能正常。无异常手感。 2.3.7.2.3.7.笔插拔测试（笔插拔测试（StylusStylus TestTest） 测试环境：室温（2025 C）；2 台手机；开机状态；2 万次。 检验标准：手机笔输入功能正常，插入拔出结构功能、外壳及笔均正常。 2.3.8.2.3.8.触摸屏点击试验触摸屏点击试验 (Point(Point ActivationActivation Life
7、Life Test)Test) 试验条件：触摸屏测试仪（接触垫尖端半径为 3.75mm；硬度为 40deg 的硅树脂橡胶） 试验方法：2 台手机；将手机设置为开机状态，点击同一位置 250,000 次，点击力度为 250g； 点击速度：2 次/秒； 检验标准：不应出现电性能不良现象；表面不应有损伤 2.3.9.2.3.9.触摸屏划线试验触摸屏划线试验 (Lineation(Lineation LifeLife Test)Test) 试验条件：触摸屏测试仪，直径为 0.8mm 的塑料手写笔或随机附带的手写笔 试验方法：2 台手机；将手机设置为关机状态，在同一位置划线至少 100,000 次，力度
8、为 250g，滑行速度：60mm/秒 检验标准：不应出现电性能不良现象；表面不应有损伤 2.3.10.2.3.10.电池电池/ /电池盖拆装测试（电池盖拆装测试（Battery/BatteryBattery/Battery CoverCover TestTest） 测试环境：室温（2025C）；2 台手机；将电池/电池盖反复拆装 2000 次。 检验标准：手机及电池卡扣功能正常无变形，电池触片、电池连接器应无下陷、变形及磨损的 现象，外观无异常。 2.3.11.2.3.11. SIMSIM CardCard 拆装测试（拆装测试（SIMSIM CardCard TestTest） 测试环境：室温
9、（2025C）；2 台手机；SIM 卡插上取下反复 1000 次。 检验标准：SIM 卡触片、SIM 卡推扭开关正常，手机读卡功能使用正常。 2.3.12.2.3.12. 耳机插拔测试（耳机插拔测试（HeadsetHeadset TestTest） 测试环境：室温；2 台手机；开机状态；耳机插入耳机插孔再拔出，3000 次。 检验标准：实验后检查耳机插座无焊接故障，耳机插头无损伤，使用耳机通话接收与送话无杂触摸屏点击测试触摸屏划线测试MOBILE PHONE MECHANICAL DESIGNSTEP Confidential Information1010音（通话过程中转动耳机插头），耳机插
10、入手机耳机插孔时不会松动（可以承受得 住手机本身的重量）。 2.3.13.2.3.13.导线连接强度试验（导线连接强度试验（CableCable PullingPulling EnduranceEndurance TestTest） 测试环境：室温（2025 C）； 实验方法：选取靠近耳塞的一段导线，将其两端固定在实验机上，用 20N2N 的力度持续拉伸 6 秒，循环 100 次。 检验标准：导线功能正常，被覆外皮不破裂，变形。 2.3.14.2.3.14.导线折弯强度试验（导线折弯强度试验（CableCable BendingBending EnduranceEndurance TestTe
11、st） 测试环境：室温（2025 C）； 实验方法：分别选取靠近耳塞和靠近插头的一段导线，将导线的两端固定在实验机上，做 0mm25mm 折弯实验 3000 次。 检验标准：导线功能正常，被覆外皮不破裂，变形。 2.3.15.2.3.15.导线摆动疲劳试验（导线摆动疲劳试验（CableCable SwingSwing EnduranceEndurance TestTest） 测试环境：室温（2025 C）； 实验方法:分别将耳机和插头固定在实验机上，用 1N 的力， 以 90120的角度反复摆动耳 机末端 3000 次。 检验标准：导线功能正常，被覆外皮不破裂。2.42.4 表面装饰测试表面装
12、饰测试 （DecorativeDecorative SurfaceSurface TestTest） 测试周期：测试周期：4 天。 样品标准数量：样品标准数量：每种颜色 6 套外壳。2.4.1.2.4.1.磨擦测试（磨擦测试（AbrasionAbrasion TestTest - - RCARCA） 测试环境：室温（2025C）； 试验方法：将最终喷涂的手机外壳固定在 RCA 试验机上，用 175g 力队同一点进行摩擦试验。 对于表面摩擦 300cycles，侧面和侧棱摩擦 180 Cycles。 检验标准：耐磨点涂层不能脱落，不可露出底材质地。 2.4.2.2.4.2.附着力测试（附着力测试
13、（CoatingCoating AdhesionAdhesion TestTest） 测试环境：室温（2025C）； 试验方法：选最终喷涂的手机外壳表面，使用百格刀刻出 100 个 1 平方毫米的方格，划格的深 度以露出底材为止，再用 3M610 号胶带纸用力粘贴在方格面，1 分钟后迅速以 90 度 的角度撕脱 3 次，检查方格面油漆是否有脱落。 检验标准：方格面油漆脱落应小于 3%，并且没有满格脱落。 2.4.3.2.4.3.汗液测试（汗液测试（PerspirationPerspiration TestTest）喷涂抗汗液测试48hrs 摩擦测试RCA 300 次 镜片刮擦测试 Load 5
14、00g, 50 次喷涂硬度测试2H油漆附着力 简单圆弧复杂圆弧多义线复杂的点或 面； 最好不要直接在总装配中生成(Creat)单个 Part，单个 Part 应该单独生成：这样可以拥有独自 的 Right、Front、Top 基准面，而不是 Datum1、Datum2 等基准的名称。这样我们在建模和 后续的结构设计的过程中，尽量采用这些原始的基准面作为参照； 拔模的方式尽量用扫描 Sweep 成面的方式，这样便于以后修改； 如果手机的外形有变化时，可以直接在 Projectname_master.prt 文件中修改，然后重新生成 （Regenerate）其它.prt 就行了。 当一个部件.prt 在一个文件夹中需要移到其它文件夹中时，一定要采用 Back up 的方式，否则 Projectname_master.prt 文件不会随之移动，这样.prt 文件就不能重生； 在建模初期，一般不可能把所有关系到其它零件的共有特征都在 Projectname_master.prt 文件 中表达出来（特别是 Keypad 的 Curve 线） ，其实是没关系的，照样可以继续进行。因为在建 模的过程中是可以继续在 master 文件中添加特征的，各零部件只要重新生成一下就行了。
