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1、水绥二级公路圆形单柱墩墩身施工方案水绥二级公路圆形单柱墩墩身施工方案一、一、编编制依据：制依据：1、昭通市水绥二级公路工程设计文件；2、昭通市水绥二级公路工程第一项目部实施性施工组织设计；3、国家及云南省有关的法规、政策；4、 公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）;5、 公路工程质量质量检验评定标准（JTJ F80/1-2004）;6、 公路工程施工安全技术规范（JTJ 076-95）;7、 路桥施工计算手册；8、我公司在公路工程施工方面成熟的施工技术及施工管理经验；9、我公司实施贯标工作质量保证手册、职业安全健康管理手册、环境管理和程序文件及有关管理制度；10、工地现场走访资料。二
2、、工程概况：昭通水绥二级公路我项目部施工范围内共有桥梁 19 座，其中大桥 13 座，中桥 6 座。其中中心里程为 K14+100、K14+262、K14+480、K18+150 的四座大桥，K14+100、K14+262、K18+150 大桥桥长为 620m，K14+480 大桥为820m，桥台均为双柱桩基础，桥墩为圆形单柱式墩身和单桩基础，墩身最高为 14m。四座桥均位于水富县向家坝镇坝尾槽西部大峡谷的右岸，为侵蚀、剥蚀地形地貌区，地势高，悬崖错叠、自然坡度大、局部地段为断崖陡坎，地形险恶。此区域受地质构造影响相对较强，岩体破碎易风化，为我部施工该桥时增加了许多的困难。该地区为亚热带多雨湿
3、热的气候，云雾多，日照少，无霜期长。桥位处地表植被覆盖情况好，地表水系发育，但无蓄水点，地下水为松散岩石类孔隙水和基岩裂隙水。三、施工场地建设与平面布置K14 里程段的三座桥，桥位处都无人居住，场地也受地形限制，不能搭建房屋。此三座桥的钢筋加工场和施工人员生活区都在位于 K13+900 的 1#梁场里，建有二层的活动板房，面积约 400，现场搭设值班室对工地现场进行管理和看护。施工用电从 K13+900 的 315KV 的变电器接出，拉 5 线至各桥施工现场。采用泥结碎石铺设 5 米宽的施工便道沿各桥的左侧依山而行，能满足施工材料及设备运输的需要。施工用水采用管道从梁场里的蓄水池中接出。四、施
4、工准备4.1、技、技术术准准备备： ：组织工程技术人员研究技术文件、施工规范和设计图纸中各项内容和要求，全面理解设计意图；熟悉圆柱形实心墩施工工艺流程；编制圆柱形独墩墩可行性专项施工方案；对施工队进行岗前培训、施工技术交底及施工安全技术交底。4.1.1.施工施工组织组织管理机管理机构构该桥由一工区负责组织施工现场管理，由桥一队、桥二队进行现场施工作业。生产经理丁小平、工区经理王小攀责本桥现场施工管理工作；总工程师（钟华）负责本桥技术管理工作；工程部（负责人：曹玉华）负责本桥的测量放样、技术交底、内业资料整理与竣工资料编制、计量与计划统计；质安部（负责人：雷友谊）负责本桥的质量、安全及环境保护工
5、作；材料部（负责人：尹辉）负责本桥的施工材料采购和设备调配使用维修保养工作；会计财务室（负责人：张柒梁）负责本桥的财务管理和资金的管理使用工作；综合办公室（负责人：夏露）负责本桥的人事行政管理、后勤供给保障等工作。中心试验室（负责人：冷时平）负责本桥的混凝土配合比、试验检测工作。现场由施工员刘超越负责生产指导、协调、管理工作。4.1.2劳动力资源配置劳动力进场计划表4.2 工程材料和主要施工机械准工程材料和主要施工机械准备备： ：主要原材料均办理准入手续，使用前都按相关技术规范进行试验，杜绝不合格材料进场使用；按季度、月合理制定材料计划，并落实安排材料进场，以满足施工需要；材料进场后按产地、数
6、量、检验状态等整齐有序按规定存放，并设置标识牌；各原材料质量证明资料必须齐全，相关证件不齐全的材料不用。所有施工机械均应有合格证和相关的有效的可用的证件方能进入施工现场使用。施工主要机械设备见下表工种工点 人数钢筋工模板工混凝土工振捣工架子工电焊工电工测量工其它小计K14+100 大桥1614124106151583K14+262 大桥1614124106151583K14+480 大桥2016126128251596K18+150 大桥16201612106151583合 计345机械设备表：序号设备名称型号规格国别产地制作年份额定功率（KW）数量（台）1汽车吊长沙 16-25T42挖掘机E
7、XP320北京 1.2m323空压机广西 3.5m344发电机北京 220KW15发电机北京 35KW16对焊机GQ-40湖北20085kw67弯曲机GW-40广西20062.5kw28断钢机UNI-100郑州200875kw29电焊机BX3-3003-2郑州200730kw1010切割机DFS5长沙20083.5kw211振动棒4E4A-4上海20062.5kw1212污水泵4PW上海 613手提打磨机1500W上海 1014拉链葫芦5-10T上海 5-15T815全站仪拓普康216水准仪DS1217钢管60t18自卸车12t319装载机ZL5014.3 现场现场准准备备（1）、搞好施工现场
8、四通一平、临时设施、生活设施及现场消防、保安设施等工作。（2）、现场合格原材料准备充足，满足施工要求，各施工机具安装调试完毕，模板试拼合格可用。（3）、工程测量和工程试验工作达到开工条件。四、工期计划安排总原则：响应“苦战一百天”号召，结合总工期和关键工期合理安排施工顺序和各阶段施工组织，确保施工连续性，做到优质高效施工计划施工计划序号序号施工工序施工工序开始时间开始时间结束时间结束时间施工天数施工天数1 1K14+100K14+100 大桥大桥1.1墩身施工2010.8.202010.9.20301.2盖梁施工2010.10.32010.11.30572 2K14+262K14+262 大桥
9、大桥2.1墩身施工2010.9.272010.10.30332.2盖梁施工2010.11.52011.12.30553 3K14+480K14+480 大桥大桥3.1墩身施工2010.10.42010.11.10373.2盖梁施工2010.11.152011.1.31764K18+150K18+150 大桥大桥4.1墩身施工2010.11.12012.12.1304.2盖梁施工2010.12.32011.13158五、五、单单柱墩施工方案柱墩施工方案5.1 总体施工方案桥梁墩身为圆柱墩，单桩基础，半径为 2.2 米，墩身半径为 2.0 米，四座桥中墩身最高为 14 米。采用厂家加工半圆形钢模板
10、拼装，模板采用 2m 、1m 、0.5m 节加工，主要按 2m 每节制作，其余的作为调整节按需要制作。搭设脚手架作为施工平台，用吊车配合进行模板安装。混凝土用砼罐车运送，用汽车泵泵送浇注，混凝土采用 C30。由于是单柱墩，盖梁施工是本桥的重点，地形复杂，施工难度较大。墩身小于 5m 的采用满堂支架法支模，墩身高于 5m 采用抱箍法支模施工。5.1.1独墩施工工独墩施工工艺艺测量放样承台顶凿毛钢筋制作钢筋绑扎模板制试拼模板拼装、调整混凝土拌制运输混凝土浇筑混凝土养护墩身模板拆除模板吊装、就位混凝土后期养护施工准备搭设脚手架墩身施工工墩身施工工艺艺框框图5.1.1.1 测量放线：在基础上放出墩身外
11、轮廓线和墩柱中心点用油漆画出。5.1.1.2 凿毛墩基础，至露出石子，以便墩身与基础更牢固的连接。凿毛后清除墩身预埋钢筋内杂物及混凝土碎渣。5.1.1.3 搭设脚手架，脚手架采用 48 的钢管和腕式扣件在墩柱周围进行搭设。考虑到抱箍法盖梁施工平台，所以按 1.5m1.5m1.5m 间距，横桥向宽12 米，纵桥向宽 3.0 米搭设。设 Z 字形爬梯在脚手架内，爬梯两侧搭设护栏。由于地形的原因，并在四周布置剪刀撑，以加强脚手架的稳定性。用满堂支架法支模的盖梁，在支架里靠外侧设爬梯。5.1.1.4 钢筋加工与绑扎钢筋采用集中加工制作，加工好后运送至施工现场绑扎，在脚手架的基础上搭设钢筋支撑架，按设计
12、要求和施工规范要求绑扎钢筋，主筋采用不低于钢筋强度的螺旋套箍连接，箍筋采用焊接。从加工制作至现场绑扎需要如下处理1、 进场钢筋应提供质量保证书或检验合格证，并按照规范要求进行原材料力学性能试验，对直径大于 12mm 的钢筋要进行可焊性性能试验。各项试验合格后方可用于工程。2、 进场钢筋应按照招标文件要求进行分类分规格存放，存放区要高于地面 30cm，下垫上盖进行防雨防锈蚀。3、 钢筋表面应清洁，平顺无局部弯折。钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，减少断头废料和焊接量。钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求，设计无规定时，按规范办理。钢筋在钢筋加工场集中下料加工，运输车运至现场，运送过程中严禁钢筋在
13、地上拖行，以至钢筋变形、受损，钢筋装卸采用汽车吊配合。4、 通长受力主筋的连接采用钢筋接头。接头处不得有横向裂纹，弯折不得大于 4。构造钢筋的连接采用焊接，焊接长度不小于 10d，且不小于500mm。从事对焊、电焊的操作人员要有上岗合格证。电焊时要根据钢筋的材质选用相应的焊条，不得随意滥用。5、受力主筋焊接或构造钢筋的接头应设置在内力较小处，接头 50%错开。钢筋主筋竖向连接采用机械接头，箍筋采用绑扎和电弧焊的形式。经自检及监理工程师检验合格后，进行下道工序施工。6、钢筋绑扎过程中对规格、数量、间距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行严格检查，确保符合规范要求。7、 按设计要求设置预埋件时，
14、若个别预埋件与钢筋有干扰，可适当调整钢筋间距，但不得随意截断钢筋。8、 验收后绑扎好垫块，底模及外侧模处均采用塑料垫块，不得采用砂浆垫块，确保保护层厚度和梁体美观。 绑扎好钢筋后，向监理工程师报检，检查合格后进入模板安装工序。5.1.1.5 模板安装模板试拼、打磨平整后用刷子刷好脱模剂，等待安装。将墩柱范围内的杂物清除后，在模板安装位置铺设 2cm 砂浆垫层，吊装模板与测量放样的边线对齐。调整至相应的位置和标高后锁紧紧固螺栓，螺栓采用 M20，模板间的缝隙采用双面泡沫胶纸粘贴密封。以此安装以下节段模板至设计墩身高度，安装时每节装上后用 1kg 锥形吊对中心和模板垂直度。每 2 米用钢管对墩身模
15、板进行加固，装完最后一节模板后，再要求测量队对墩顶模板安装进行校核，直至符合规范和设计要求并向监理工程师报检，检查合格后进行砼浇注。5.1.1.6 砼浇注砼来自我项目部拌合站和水富县的商品砼，砼在我项目部的监督和管理中，质量可靠，按要求制作了试块并送至实验室检测。由于墩身不高，砼采用汽车泵泵送一次性浇注，砼泵送过程中尽量少停顿，短时间停泵要注意观察压力表，逐渐过渡到正常泵送；长时间停泵，应每隔 45min 开泵一次，使泵正反转两次，同时开动搅拌器，以防砼离析。如果停泵超过 30min，则将砼从泵管中清除。泵送结束后，先将砼压完，再压入水，将管道冲洗干净。砼到达模板顶后，接软管和串筒入模，以降低
16、砼自由卸落高度，将其控制在 2.0m 以内。按 30cm/层全断面水平分层布料，并根据砼供应情况及时调整布料厚度，在下层砼初凝前浇筑完上层砼。使用插入式振动器振捣，振捣时移动距离不得超过振动棒作业半径的 1.5 倍， ，与侧模保持 510cm 的距离；插入下层砼 510cm。快插慢拔，每一点应振捣至砼不下沉，不冒气泡泛浆、平坦为止，振完后徐徐拔出振动棒。振捣过程中不得碰撞钢筋和模板，谨防其移位、损伤。5.1.1.7 砼养护由于此几处抽水困难，砼采用覆盖薄膜并在墩顶上设大型水桶滴水方法养生，养生视气温条件确定，一般 7 天以上。气温低于 5时，覆盖保温，停止洒水。5.2盖梁施工工艺5.2.1 满堂支架支模满堂支架施工用于少数场地平坦、施工便道畅通且墩高小于 5 米的盖梁处。可选用碗扣式脚手架搭设，立杆间距 1.2m，横杆间距 1.2 米，杆顶设螺杆式可调上托，方便卸载，其上铺 0.100.15m 枋木，再铺底板。亦可用普通483.0 钢管搭设，但立杆对接需加双扣件，保证中心受力，其余操作相同。详见图 5-9 满堂支架施工方
