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1、质量方针与质量目标质量方针与质量目标质量方针：本企业的质量方针是“质量第一，用户至上”科学管理、争创名优产品。质量目标：产品一次出机质量合格率95%出厂产品检验合格率达到 100%出厂产品质量合格率达到 100%顾客对产品满意率88%原辅料的控制作业指导书原辅料的控制作业指导书1、本企业所使用的原辅料及食品添加剂，凡已纳入生产许可证管理范围的产品，必须 使用已获证企业的产品，使用的食品添加剂根据本企业产品品种的不同，严格对照食品添 加剂卫生标准（GB2760） ，决不允许超范围和超量使用。2、原辅料在进入生产车间前首先除去外包装（有内包的） 。无内包的可先清扫外部灰 尘及杂物，不得不经卫生清理
2、直接进入车间，尽量避免污染生产过程关键控制点作业指导书生产过程关键控制点作业指导书一、油炸坯料时温度控制是关键油温应控制在 120-140之间可以使油炸膨化达到最好的效果。操作人员工作时， 先接通油炸锅的电源，等 5-6 分钟，查看自动油温控制装置，油温达到 120时，可将坯 料投入油中，每次投入 5 公斤坯料，油炸 5 秒后捞出，进入下一工序；如遇到油温过高的 情况，应及时切断电源，报生产负责人，等查明原因后，再实施生产。仓库、运输、贮存管理制度 仓库管理制度 入库产品（原辅料、成品）凭质检单接受，按品种、规格、数量、分类堆放、排列整齐、 标记鲜明、账物相符，严禁漏天堆放、曝光暴晒、雨淋或靠
3、近热源。 库内安装通风设施，防止物品潮湿，防止霉变、禁止烟火。 产品不得与其它有害，有毒性、腐蚀性、易挥发或有异味及易燃、易爆等物品同库存放。 对出库产品应严格检查单据、品种、数量、手续齐全无误，方可办理出库。 保管员应对所管理物品做到心中有数，台账齐全，账物相符，对库存量较少的物品及时上 报。 库房内存放的物品严格按先进先出的原则进行出入库，必须做到推陈出新。 合格品、待检品、不合格待处理品及原材料要分库、分区存放，地面须放铺垫物，并做到 物品离地离墙存放。 仓库保管员要坚守工作岗位，做到随叫随到，不私用保管物品，并认真帮好日、月报表。 库房门口防鼠板不许随便移动，作为他用，每天清扫仓库，并
4、做到库内“四无”： 无灰尘、 无蜘蛛、无蚊蝇、无老鼠。 运输管理制度运输车辆应符合卫生要求。 不得与有毒、有污染的物品混装、混运、防止曝晒、雨淋。 装卸时应轻搬轻放，不得重压。 贮存管理制度 应贮存在清洁卫生、凉爽干燥的仓库中，仓库内有防尘、防蝇、防鼠等设施。 物品不得接触地面墙壁，间隔应在 20cm 以上，堆放高度应以既提取方便又安全为宜。 对保质期即将超期的产品，保管员有责任有义务及时以书面形式提醒相关部门主管领导。原辅材料、包装材料的采购、验收管理制度原辅材料、包装材料的采购、验收管理制度 1、目的对采购工作实施控制，确保采购物料的质量符合最终产品的要求，满足生产需要 2、适用范围适用于
5、本企业产品质量有影响的原材料，辅助材料、包装材料的采购。 3、职责厂长负责审核批准采购计划采购科是采购控制的归口管理部门、主要负责： 采购文件的制定：采购计划、采购清单、采购合同；供货方资格审查； 对原辅材料及包装物进行检查验证，参与对供货方的评定 4、采购技术要求 采购文件应清楚说明要购物的内容：品名、规格、等级或其他准确标识方法； 采购的原辅材料及包装物应符合国家标准或行业标准要求（不得使用非食用性原辅材料 生产食品；不得使用食品生产的废液、材料进行食品生产；不得使用有毒、有害、有疫病 的原辅材料；优先使用已获生产许可证企业的产品） 。 5、采购合同、口头订货经厂长审核后需做记录单原辅材料
6、、包装材料、采购合同采用购销合同文本逐项填写，以保证合同的有 效性。采购人员以电话方式向分承包方订购原辅材料、包装物料时，应填写口头订货记录 表，口头订货记录应填写原料名称、规格等级、计量单位、数量、单价、金额、质量要求 及验收标准的名称、编号惯语版号、供货单位、供货时间、受话人、通话人、通话时间。采购合同、口头订货记录表须经厂长审批方能生效、生效合同、口头订货记录表有 采购部门保持。 6、采购物料验证当厂需要在供货方对原辅材料及包装进行验证时，应在采购合同中加以说明，包括验证 的安排、交付方法等，采购部门会同质检部门按合同的规定，组织有关人员到供货方对提 供的原辅材料及包装物进行验证，并做好
7、记录。 采购回的原辅材料及包装物必须交由质检部门和原辅材料库管人员、检验、验证，合格 后方可入库；不合格品予以退回、并追查责任人，上报厂长。 生产科对领用的原辅材料及包装物进行信息反馈，以保证整体的采购质量。不合格管理制度的控制不合格管理制度的控制在规定中不合格包括：原材料（含辅料及包装材料）不合格，生产中的半成品不合格， 产品不合格和工作不合格。 原材料（含辅料及包装材料）不合格 原材料（含辅料及包装材料）进厂后，经检验达不到相关标准或合同要求时，不办理入库 手续，并通知供应部门退货。 不合格的原材料（含辅料及包装材料）应单独存放，挂不合格标识，并纪录，不得投入生 产使用。 若采取技术措施可
8、以使用或代用的不合格作为让步接收时，需由质检科门同意并写出书面 报告，经企业领导批准后，方可投入生产，以便追溯并纪录。 生产中半成品不合格 生产过程中检出的不合格，不准流入下道工序，要单独存放，挂不合格标识并纪录。 可返工修复的不合格应由车间提出的整改报告，经主管质量的领导（质检科）批准后进行 返工修复，经复检合格后，做好纪录，方可进入下道工序。 无法返工修复的不合格半成品，做报废处理并纪录。 成品不合格 成品不合格不批准出库销售，要单独存放，挂不合格标识并纪录。 由质检科确认是否可以返工修复。如可返工修复的由生产车间组织人员做返工修复，不可 返工修复的应做报废处理，并纪录。 销售过程出现的不
9、合格客户或消费发现不合格时，经质检科门确认后，首先要做好客户或销售者的工作，尽 量减少负面影响，并及时给予调换、退货或召回，做好纪录。 对工作不合格，如有关部门在检查、考核、走访用户、信息反馈、接受投诉等方式发现存 在的工作不合格时，应及时报告，填写不合格通知单，交责任部门。由责任部门根据不合 格情况，决定是否召开专题讨论会。 不合格的性质分为：一般不合格和严重不合格。对各种一般不合格的要求是，只要纠正即 可。对于各种严格不合格要召开专题质量分析会，找出不合格原因，提出相应的纠正预防 措施，做出处理结论，杜绝类似不合格现象再次发生，并做好纪录。生产车间主任管理职责生产车间主任管理职责1、全面负责车间的生产组织、指挥、调度和协调工作；2、根据厂领导下达的生产计划和经济技术指标，编制生产作业计划，包括产量、质量、 品种、安全（包括人身安全、设备安全等） 、文明、卫生、负责检查监督，奖罚兑现；3、负责编制修订车间设备检修计划，零部件的更换等并负责实施；4、负责对车间各岗位人员的教育管理工作，包括安全教育，文明生产教育，职业道德 教育，遵纪守法教育和传授生产技术知识，不断提高操作人员的技术水平；5、忠于职守，加强学习，不断提高管理水平；6、关心爱护职工，做好职工思想工作
