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1、1福建德盛福建德盛镍业镍业有限公司有限公司粗粗 炼炼 厂厂 设设 备备 管管 理理 制制 度度编制 审核 批准 2一、设备管理人员职责1、分管厂长助理职责： 负责全厂机械、电气、计量、自动化设备管理工作的策划和落实，向厂长负责。 负责环保设备设施的监督、检查及管理工作。 制定全厂设备管理制度，并负责设备管理工作的检查，总结及考核工作。 负责设备的大、中修和技术改造的管理工作。 负责全厂机物料消耗的控制及风、电等能源的管理。 负责设备事故的调查分析。2、机械工程师职责 在分管厂长助理的领导下，搞好全厂的设备的管理工作。 负责备品备件的申报，物资的回笼及备件的管理工作，做好备品备件的储备，确保供用
2、。 负责设备技术台帐的建立和完善。 负责设备事故的调查分析、并提出整改意见。 负责设备的大、中、小修和技术改造的管理工作。3、电气工程师职责 在分管厂长助理的领导下，负责全厂电气、自动化、計量检测设备的日常管理。 负责电气、仪表设备的大、中、小修，技改项目的审核，并监督实施和验收。 负责电气、自动化、仪表备品备件的申报，物资的回笼，备件的3管理工作。 负责电气、仪表、自动化设备台帐的建立和完善。 负责电气设备及事故的调查、分析、并提出处理意见。 负责电气对外的联络工作。4、机械技术员的职责 在机械工程师的领导下，负责全厂设备技术资料的搜集和整理工作； 协助机械工程师做好备品备件的申报、回笼和管
3、理工作； 做好备件库的管理工作，合理掌握库存； 协助机械工程师做好设备事故的调查和分析；5、材料库管理员职责 负责进、出物资的登记工作。 对存放总库和现场的物资要清理清楚，做好记录； 负责回厂物资的核对、验收工作，合理存放，并要标注明确，便于识别和领用。 负责存放总库属于炼铁厂物资的领回； 掌握备品备件和材料消耗情况，每月 28 日前本月材料消耗和库存情况报主管工程师处。6、机修车间主任职责： 负责全厂机械、除尘设备的管理工作，向主管厂长助理负责。 负责全厂机修人员的管理和考核工作。 负责设备大、中、小修计划的申报、并组织落实计划。 负责备品备件的申报及回货的验收。4 负责对机修人员的技能培训
4、和安全培训。 负责一般设备事故的调查，分析和处理，并协助主管工程师做好重（特）大事故的调查、分析。7、机修车间副主任及（助理）职责 协助主任搞好设备的管理，向主任负责。 负责机修人员的管理、培训和考核。 负责大、中、小修计划的落实工作。 组织机修人员做好对设备的维护保养工作。 协助主任做好一般设备事故的调查和分析处理。8、电修车间主任职责 负责全厂电气、自动化、仪表的管理工作，向分管厂长助理负责。 负责电修人员的管理和考核。 负责电气、自动化、仪表大、中、小修计划及技改项目的编制申报工作，并组织计划的落实。 负责电气、自动化、仪表备品备件的申报和回货验收。 负责一般事故的调查分析、处理和上报工
5、作，并协助主管工程师对重（特）大设备事故的调查分析。 负责对电修人员的培训工作。 对自动化、仪表的操作工进行业务指导和培训。9、电修车间副主任职责 协助车间主任对电气设备的管理工作。 负责电气、自动化、计量检测设备的日常管理。5 做好电气、自动化仪、仪表备品备件的落实及电机的管理工作。 负责对电气、自动化、仪表人员的培训。 协助主任做好一般设备事故的调查，分析、处理。10、机修班长兼点检员职责（白班） 在车间主任的领导下，负责本班所属设备的日常管理维护和检修，认真填写各种工作卡。 组织本班人员做好检修工作，落实检修项目和安全负责人，落实检修速度，确保按时、保质保量地完成检修任务。 负责本班新上
6、岗职工及转岗职工设备技术、安全的培训。 组织召开班前会，落实安全工作。 经常检查本班所属设备的运行情况，为本区域设备点检负责人，发现问题及时处理。 组织机修人员做好修废利旧工作。 负责本班人员的管理和考核。 监督岗位工对设备的使用情况，有权对违章作业进行处理。11、机修倒班班长职责 负责值班期间全厂设备的安全运行。向机修主任负责。 每班巡检设备不少于两次，检查设备的运行情况、监督操作人员是否正确操作设备，并做好记录。 对本班设备故障负责处理，本班能处理的必须处理，不得使设备带病运行或故障移交。 对本班新上班职工及转岗职工进行培训。 严格交接班制度。6 负责本班人员的考核。12、电修班长兼点检员
7、职责 在车间主任的领导下，负责本区域所属电气设备的检查。 负责电修人员的日常管理及电气操作规程和安全规程的落实和执行。 负责做好电气设备的点检和巡检，发现问题及时处理，并做好记录，有权对违章作业现象予以处理。 负责电修人员的培训和考核，并负责新上岗职工的培训。 组织本班人员做好检修工作，落实检修项目和安全责任人，落实检修进度，确实按时，保质保量完成检修任务。 严格交接班制度。13、仪表、自动化班长兼点检员职责 在电修主任的领导下，负责全厂仪表、自动化设备的维护和维修。 负责本班人员的日常管理，及电气仪表操作规程和安全规程的落实和执行。 做好仪表、自动化设备的点检工作。 组织本班人员做好检修工作
8、，确保设备正常运行。 负责仪表、自动化管理人员及操作人员的培训，并负责新上岗的培训。 严格交接班制度。14、岗位工程师职责： 在电修主任的领导下开展工作，负责全厂电气、仪表、高低压配7电室的管理工作； 协助主任做好电气设备的技术工作，完善技术资料。 协助班长做好电气设备的日常维护保养和维修工作； 负责所属区域设备的点检工作； 协助班长提出备品备件的申报计划； 协助主任搞好员工的培训工作。8二、设备维护保养制度设备维护保养的好坏直接关系到设备的使用寿命，同样也关系到生产能否顺利进行，因此设备维护保养工作是设备管理工作的重中之重。我厂设备管理的原则：全员参与设备管理，为生产提供良好的设备保障。一、
9、炼铁厂设备维护保养实行分片包干，区域自治，设备的操作者是设备维护保养的第一责任人，全面掌握该区域设备的性能及润滑保养情况，对所辖区设备的正常维护负全责，维护人员为第二责任人，协助操作人员做好设备的维护保养工作。二、操作人员的责任、严格遵守操作规程，合理使用设备，做到六不超过（不超载、不载重、不超速、不超压、不超温、不超电流）；、按照设备润滑标准，保证设备润滑良好；（包括不需要解体的电机润滑）、经常擦洗设备的灰尘油污、保证设备及周围的清洁，做到轴见光、沟见底、设备见本色；、设备地脚螺栓的检查和紧固；、备用设备的定期盘车；、设备无跑、冒、滴、漏、卡现象；、小型易损件的更换（为 DN25 以下的阀门
10、，皮带托辊等）；、配合维修人员的检修；9、严格交接班制度，做到先点检后接班，班中巡回检查，并为如实填写设备运行记录。三、维修人员的责任、关键设备的维护保养；、电机轴承（需要解体的电机）、炉前设备轴承的润滑；、炉顶设备的定期检查、保养；、电、仪控制柜的清灰，接线的紧固，称量设备的定期校准。、保证安全装置、检测设备的齐全、可靠；、定期更换设备的易损件；、对设备点检中发现的隐患及时消除，不能解决的问题做好记录，检修时予以消除。、按时完成维修任务，保持或恢复设备性能。四、考核：、分厂定期对设备进行检查，对保养好的设备的责任人给予奖励并挂优胜牌，做的差的予以处罚。、对设备维护保养好的单位负责人给予奖励，
11、做的差的单位负责人予以处罚并通报全厂。、连续三个月设备维护保养差的责任人将免发奖金，直到降工资、取消责任人资格。10三、点检管理制度1、点检的概念：由操作者、维修人员、专业点检人员在规定的时间内按规定的检查标准，用感官或简易测试工具对设备进行检查的一种方式。通过点检可使设备的故障隐患及早的发现和解决。确保设备处于良好的运行状态。2、点检的周期1、操作人员每班点检不少于两次；2、倒班维修人员每班的点检不少于两次；3、常白班维修人员每班的点检不少于一次；4、各车间负责人每天对本车间的设备点检不少于一次；5、各专业工程师每周对全厂的设备点检不少于两次；3、点检内容1、检查所属设备是否达到使用要求；2
12、、检查设备、仪表是否安全、可靠的运行；3、检查紧固件的紧固情况，设备的润滑情况；4、检查设备及环境的卫生情况；5、检查存在的问题是否及时处理。4、考核1、班中未点检或漏检，每次处罚 20 元；2、凡点检过的设备必须保证正常使用 24 小时以上，否则每次处罚50-100 元。113、点检表要认真填写、要准确、全面、规范并妥善保管，对点检表乱画、乱写和缺页，每页处罚 50 元。4、对点检出的问题及时处理并做好记录，重大隐患及时上报分厂，否则每次处罚 50-100 元；若不及时处理影响生产的加倍处罚。5、对点检出现的问题处理有争议的，共同协商解决同时上报，不得相互推诿，否则予以重罚。6、对点检责任心
13、强，使重大隐患及时消除的，每次奖 100-200 元；12四、设备润滑管理制度1 设备润滑的好坏是保证其正常运行的关键，我厂的设备大多数处于粉尘，高温、腐蚀性气体环境下工作，因此做好设备润滑至关重要。2 设备的润滑按照谁使用谁加油的原则，由各岗位操作工负责，部分需要对设备进行解体拆卸后才能加油的设备由维修人员协助完成。3 润滑油脂的计划、分类、保管由材料库管员负责，各种油脂的技术要求由厂部专业工程师提供。4 各区域负责点检的人员在日常点检时要将设备润滑情况及润滑记录做好为一项重要内容，发现设备缺油、干磨或加油过量以及不认真如实填写润滑记录等现象，要及时指正作出相应的考核，由此引起的设备故障加倍
14、处罚。5 各车间可根据本车间的设备情况按照“五定”的原则将本车间的设备润滑包干到人、落实责任。6 对于平时不能停机或工作环境不允许加油的设备要利用检修或工艺休风的机会及时安排加油。7 维修人员更换设备或零部件时必须确保润滑良好，再交付使用。8 厂部专业工程师要对进厂的各润滑油的质量进行把关，材料库管员要做好润滑油的管理，同时做好防火、防水、防尘等安全措施，各种润滑脂不允许混装、混换，要标识明确。139 各车间根据需要可适当领出部分润滑油备用，但必须做好润滑油的保管。五、电气设备管理制度为保证电气设备正常运行，杜绝重大事故的发生，特制订本制度。1、坚持定检和逢停必扫的原则，保证电气设备的可靠运行
15、。2、备用电气设备必须定期检查，保证随时可以投入使用；3、对高压电机或 30KW 以上的电机应做好润滑记录；4、做好电气设备事故预案，避免由于事故而影响正常生产；5、积极开展节电活动，所有电器设备必须根据实际，工况调整到最佳经济运行状态，配电室确保力率达到 0.93 以上；6、严格执行电业安装操作规程和公司的有关规定，坚持谁停谁送的原则，严格工作制度，对装拆接地线做好记录，交接班时要交待清楚。7、高炉休风 4 小时以上，风机必须停机并做好停机记录；8、高压电机启动，由停送电人与主管工程师联系，经核实同意后方可启动。9、加强电机修理的管理，对 22KW 以上的电机必须附事故报告；10、外单位用电必须书面申请，电修车间核实，分厂领导同意方可接电，不准私自对外供电，否则追究单位领导责任。14六、备品备件管理制度一、备品备件申报1、电气、仪表、自动化备件电修车间申报 电气工程师核实 主管厂长助理审核 厂长批准 由电气工程师送经营部采购。2、机械设备备件、五金备件、非标加工件（1）机械设备标准件、五金类备件： 机修及车间申报 机械工程师核实 主管厂长助理审核 厂长批准 由机械工程师报经营部采购。（2）非标件或加工件机修车间申报 机械工程师负责提供加工图纸并填写计划 主管厂长助理审核 厂长批准
