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1、施施 工工 技技 术术 交交 底底项 目巨海四区 9#楼建 设 单 位内蒙古巨华集团分 部地基与基础工程内蒙古巨华集团大华建筑安装公司子分部无支护土方第 项目部项目经理石威同工 程 名 称分 项土方开挖施 工 单 位项目技术负责人交底日期 2006 年 4 月 12 日交底地点工地现场交底人签字 接收人签字一、作业条件 1、清除挖方区域内所有障碍物。 2、建筑物位置定位控制桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸必须经过检查合 格，并办完预检手续。 3 建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线， 并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。 4、在施工区域内做好临时性或永久性排水设施，
2、或疏通原有排水系统，场 地向排水沟方向应做成不小于 0.002 的坡度，使场地不积水，必要时设置截 水沟、排洪沟阻止雨水流入开挖基槽内。 5、采用履带式反铲挖掘机一台。 6、施工区域运行路线的布置，应根据区域工程的大小、机械性能、运距和 地形起伏等情况加以确定。 7、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人 工进行。 二、操作工艺 1、工艺流程：确定开挖的顺序分段分层下挖准备清底 2、因本工程有地下室，挖土比较深，所以 0.5 放坡。土方开挖宜从上到下分 层分段依次进行，随时作成一定坡势以利泄水，在开挖过程中应随时检查壁 和槽底的状态，基底不得挖到设计标高，预留 300m
3、m 厚的原土，然后人工 挖至设计标高，机械挖不到的土方应配合人工进行挖掘，把土运到机械挖到 的地方，以便及时用机械挖走。最后将斜坡道挖掉。 4、运土车布置在反铲的一侧，以减少回转角度，提高生产率。车辆应按挖 掘机大小、生产率和工期要求配备，应保证挖掘机连续作业。 5、基挖完后进行验槽，一般采用钎探，是用锤把钢钎打入槽底的基土中， 根据每打入一定深度的锤击数，来判断地基土质情况。钢钎用直径 22mm 的 钢筋制成，钎尖呈 60尖锥状，长 1.82.2m。铁锤重 10Kg。打锤时，举高离钎顶 50cm 将钎垂直打入土层 30cm 的锤击数。钎孔按梅花型布置，钎探深 度 1.5m，间距为 1.5m。
4、钎探要做好记录，钎探后钎孔要灌砂土。同时将锤 击数显著过多或过少的钎孔，在记录表上用色笔或符号分开。在平面布置图 上注明特硬或特软点的位置，供设计、勘察等有半部门验槽时分析处理。 6、对不符合要求的松散土质、坟墓、孔洞等应作出地基处理记录，认真进 行处理，完全符合设计要求后，参加各方签证验槽记录，作为竣工资料保存。三、成品保护 1、开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩、防止被挖土和 运土机械设备碰撞、行驶破坏。 2、夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。 四、应注意的质量问题 1 、清槽工不能要求机械挖到标高点。为了避免扰动土，机械挖土设计标高 为-3.00，应留下 30cm
5、 人工挖土。 2、遇土质变化时，及时采取加固边坡措施； 3、在开挖过程中遇到障碍物或发生超挖时，不能随意填平，应报技术部门 处理； 五、安全措施 1、机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹 埋等事故。 2、机械行驶道路应平整、坚实； 3、机械施工区严禁无关人员进入场地内。挖掘机工作半径范围内不得站人 或进行其他作业。 4、挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线 路下工作； 5、在危险期地段应设置明显的警示标志和护栏。施施 工工 技技 术术 交交 底底项 目巨海城 4 区 9#楼建 设 单 位内蒙古巨华集团分 部地基与基础工程内蒙古巨华集团大华建筑
6、安装有限公司子分部土方工程第 项目部项目经理石威同组组 长工 程 名 称分 项砂砾石垫层施 工 单 位项目技术负责人交底日期 2006 年 4 月 12 日交底地点工地现场交底人签字接收人签字二、作业条件 1、对级配砂石进行检验，人工级配砂石应通过试验确定配合比例，使符合 设计要求。 2、对基槽和基底土质、地基处理进行检验；并检查轴线尺寸、水平标高以 及有无积水等情况，并办完隐蔽验收手续。 3 在边坡及适当位置设置控制铺填厚度的水平标高桩，对垫砂厚度加以控制。二、材料要求砂砾石：自然级配的砂砾石混合物，粒级应在 50mm 以下，其含量应在 50%以内，含泥量不得大于 5%。不得含粘有杂草、树根
7、、垃圾等有机杂物。（材料不合格，项目部有权拒收）（材料不合格，项目部有权拒收） 三、施工操作要点 1、铺设垫层前，应将基底表面浮土、杂物清除干净。 2、人工级配的砂砾石，应先将砂、卵石拌合均匀拌合均匀后，再铺垫压实。铺筑级 配砂石，在夯实、碾压前，应根据其干湿程度和气候情况，适当洒水，使达 到最优含水量，以利压实。 4、垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软土层，防止被践踏或受浸 泡而降低强度。 5、垫层应分层铺设，分层压实。采用碾压法，每层厚度 150-350mm，施工 最优含水量 8-12%。8-12T 压路机往复碾压；碾压次数以达到要求密实度为 准，一般不少于 4 遍，用振动压实机械，
8、振动 3-5min。 6、垫层振压要要作到交叉重叠 1/3，防止漏振、漏压。机械碾压不到的地方 用人工或小型夯实机械配合夯实。碾压遍数、振实时间具体由现场试验确定。7、砾石垫层每层振实后，经环刀取样试验，对大基坑 50100m应不少于一 个检查点，测定砾石垫层的干密度。在下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。 四、质量标准 1、砂、石等原材料质量、配合比应符合设计要求，砂、石应搅拌均匀。石砂、石等原材料质量、配合比应符合设计要求，砂、石应搅拌均匀。石 子最大粒径不得大于垫层厚度的子最大粒径不得大于垫层厚度的 2/3。2、质量检验标准：质量检验标准： 序号检查项目允许偏差检查方法 1砂石料有
9、机质含量3%焙烧法 2砂石料含泥量3%水洗法3石料粒径50mm筛分法4含水量（和最优比）1%烘干法5分层厚度25mm水准仪五、成品保护五、成品保护 1、铺设垫层时，应注意保护好现场的轴线桩、水准点桩，并应经常复测。、铺设垫层时，应注意保护好现场的轴线桩、水准点桩，并应经常复测。 2、铺设垫层完毕，应立即进行下道工序施工，严禁手推车及人在砂垫层上、铺设垫层完毕，应立即进行下道工序施工，严禁手推车及人在砂垫层上 行走，必要时应在垫层上铺脚手板作通行道。行走，必要时应在垫层上铺脚手板作通行道。 3、施工中应保证边坡稳定，防止塌方。不得在影响垫层稳定的部位进行挖、施工中应保证边坡稳定，防止塌方。不得在
10、影响垫层稳定的部位进行挖 掘工程。掘工程。 六、安全措施六、安全措施 1、施工中保持边坡有一定坡度，不得直接在坡顶用汽车卸料，以防失稳。、施工中保持边坡有一定坡度，不得直接在坡顶用汽车卸料，以防失稳。 2、砂石入槽时应上下呼应，防止砸伤。、砂石入槽时应上下呼应，防止砸伤。 3、深槽内施工时，离槽帮、深槽内施工时，离槽帮1m范围内不准堆放土方及重物。并随时检查边坡，范围内不准堆放土方及重物。并随时检查边坡， 严防塌方。严防塌方。 七、施工注意事项七、施工注意事项 1、施工前应处理好基底土层，先用打夯机打一遍使其密实；、施工前应处理好基底土层，先用打夯机打一遍使其密实； 2、垫层铺设必须严格控制材料含水量，每层厚度、碾压遍数，边缘和转角、垫层铺设必须严格控制材料含水量，每层厚度、碾压遍数，边缘和转角、 接槎，按规定搭接和夯实，防止局部或大面积下沉。接槎，按规定搭接和夯实，防止局部或大面积下沉。 3、砂石垫层铺设，应配专人及时处理砂窝、石堆问题，保证级配良好。、砂石垫层铺设，应配专人及时处理砂窝、石堆问题，保证级配良好。 4、坚持分层检查砂石地基的质量，每层砂或砂石的干密度必须符合设计规、坚持分层检查砂石地基的质量，每层砂或砂石的干密度必须符合设计规 定，不合要求的部位经处理，方可进行上层铺设。定，不合要求的部位经处理，方可进行上层铺设。
