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1、目 录第 一 章 自动化仪表故障综合分析 1.1 工业仪表故障分析判断方法 1.2 仪表故障的一般规律 1.3 应用万用表分析和解决仪表故障 1.4 电动、气动仪表的故障判断及维修 第 二 章 流量监测仪表故障处理 2.1 电磁流量计 2.2 超声波流量计 2.3 涡轮流量计 2.4 强力巴流量计 第 三 章 物位检测仪表故障处理 3.1 雷达物位计 3.2 超声波物位计 3.3 液位计 第 四 章 压力检测仪表故障处理 4.1 智能压力变送器或智能差压变送器 4.2 压力开关 4.3 压力表 第 五 章 温度检测仪表故障处理 5.1 热电阻温度变送器 5.2 热电偶温度变送器 第 六 章 气
2、动薄膜调节阀故障处理 6.1 气动薄膜调节阀 第 七 章 电动执行机构故障处理 7.1 电动执行机构 第 八 章 电子秤故障处理 8.1 电子料斗秤 8.2 电子皮带秤 8.3 电子转子秤 8.4 电子地磅/汽车衡 第 九 章 分析仪故障处理 9.1 HLA-M105C(O2 CO)在线气体分析系统 9.2 SCS-900C 烟气连续监测系统(烟气分析仪) 9.3 GXH-904D 型气体分析系统 9.4 CEMS-2000 型烟气分析系统常见仪表故障分析处理及方法第 一 章 自动化仪表故障综合分析 1.1 工业仪表故障分析判断方法 仪表故障分析是一线维护人员经常遇到的工作，根据多年仪表维修经
3、验，整理了工业 仪表故障分析判断的十种方法，比较原则地介绍如下： 1.1.1调查法 通过对故障现象和它产生发展过程的调查了解，分析判断故障原因的方法。一般有以 下几个方面： 1故障发生前的使用情况和有无什么先兆； 2故障发生时有无打火、冒烟、异常气味等现象； 3供电电压变化情况； 4过热、雷电、潮湿、碰撞等外界情况； 5有无受到外界强电场、磁场的干扰； 6是否有使用不当或误操作情况； 7在正常使用中出现的故障，还是在修理更换元器件后出现的故障； 8以前发生过哪些故障及修理情况等。 采用调查法检修故障，调查了解要深入仔细，特别对现场使用人员的反映要核实，不 要急于拆开检修。维修经验表明，使用人员
4、的反映有许多是不正确或不完整的，通过核实 可以发现许多不需要维修的问题。 1.1.2直观检查法 不用任何测试仪器，通过人的感官(眼、耳、鼻、手)去观察发现故障的方法。 直观检查法分外观检查和开机检查两种。外观检查内容主要包括： 仪器仪表外壳及表盘玻璃是否完好，指针是否变形或与刻度盘相碰，装配紧固件是 否牢固，各开关旋钮的位置是否正确，活动部分是否转动灵活，调整部位有无明显变动； 连线有无断开，各接插件是否正常连接，电路板插座上的弹簧片是否弹力不足、接 触不良，对于采用单元组合装配的仪表，特别要注意各单元板连接螺丝是否拧紧； 各继电器、接触器的接点，是否有错位、卡住、氧化、烧焦粘死等现象； 电源
5、保险丝是否熔断，电子管是否裂碎、漏气(漏气后管子内壁附着一层白色粉末)、 损坏，晶体管外壳涂漆是否变色、断极，电阻有否烧焦，线圈是否断丝，电容器外壳是否 膨胀、漏液、爆裂； 印刷板敷铜条是否断裂、搭锡、短路，各元件焊点是否良好，有无虚焊、漏焊、脱 焊现象； 各零部件排列和布线是否歪斜、错位、脱落、相碰。 开机检查主要包括： 1机内电源指示灯、各电子管及其他发光元件是否通电发亮； 2机内有无高压打火、放电、冒烟现象； 3有无振动并发出噼啪声、摩擦声、碰击声； 4变压器、电机、功放管等易发热元器件及电阻，集成块温升是否正常，有无烫手 现象； 5机内有无特殊气味，如变压器电阻等因绝缘层烧坏而发出的焦
6、糊味，示波管高压 漏电打火使空气电离所发生的臭氧气味； 6机械传动部分是否运转正常，有无齿轮啮合不好、卡死及严重磨损、打滑变形、 传动不灵等现象。直观检查一定要十分仔细认真，切忌粗心急躁。在检查元件和连线时只能轻轻摇拔， 不能用力过猛，以防拗断元件、连线和印刷板铜箔。开机检查接通电源时手不要离开 电源开关，如发现异常应及时关闭。要特别注意人身安全，绝对避免两只手同时接触 带电设备。电源电路中的大容量滤波电容在电路中带有充电电荷，要防止触电。 1.1.3断路法 将所怀疑的部分与整机或单元电路断开，看故障可否消失，从而断定故障所在的方法。仪器仪表出现故障后，先初步判断故障的几种可能性。在故障范围区
7、域内，把可疑部 分电路断开，以确定故障发生在断开前或断开后。通电检查如发现故障消失，表明故障多 在被断开的电路中，如故障仍然存在，再做进一步断路分割检查，逐步排除怀疑，缩小故 障范围，直到查出故障的真正原因。 断路法对单元化、组合化、插件化的仪器仪表故障检查尤为方便，对一些电流过大的 短路性故障也很有效。但对整体电路是大环路的闭合系统回路或直接耦合式电路结构不宜 采用。 1.1.4短路法 将所怀疑发生故障的某级电路或元器件暂时短接，观察故障状态有无变化断定故障部 位的方法。 短路法用于检查多级电路时，短路某一级，故障消失或明显减小，说明故障在短路点 之前，故障无变化则在短路点之后。如某级输出端
8、电位不正常，将该级的输入端短路，如 此时输出端电位正常，则该级电路正常。短路法也常用来检查元器件是否正常，如用镊子 将晶体三极管基极和发射极短路，观察集电极电压变化情况，判断管子有无放大作用。在 TTL(晶体管-晶体管逻辑)数字集成电路中，用短路法判断门电路、触发器是否能够正常工作。 将可控硅控制极和阴极短路判断可控硅是否失效等。另外也可将某些仪表(如电子电位差计)输 入端短路，看仪表指示变化来判断仪表是否受到干扰。 1.1.5替换法 通过更换某些元器件或线路板以确定故障在某一部位的方法。 用规格相同、性能良好的元器件替下所怀疑的元器件，然后通电试验，如故障消失， 则可确定所怀疑的元器件是故障
9、 。若故障依然存在，可对另一被怀疑的元器件或线路板进 行相同的替代试验，直到确定故障部位。 在进行替换前，要先用一点时间分析故障原因，而不要盲目乱换元器件。如故障是由 于短路或热损坏造成，则替换上的好元件也可能被损害。再如一只二极管烧坏，可能是由 于该管的工作电流和反向峰值电压不够，若此时换上另一只同型号的二极管也仅仅是把故 障暂时做了处理，而未根除。 另外，元器件的更换均应切断电源，不允许通电边焊接边试验。所替换的元器件安装 焊接时，应符合原焊接安装方式和要求。如大功率晶体管和散热片之间一般加有绝缘片， 切勿忘记安装。在替换时还要注意不要损坏周围其他元件，以免造成人为故障。 1.1.6分部法
10、 在查找故障的过程中，将电路和电气部件分成几个部分，以查明故障原因的方法。 一般检测控制仪表电路可分三大部分，即外部回路(由仪表的接线端往外到检测元件、 控制执行机构为止的全部电路)、电源回路(由交流电源到电源变压器等全部电路)、内部电 路(除外部回路、电源回路以外的全部电路)。在内部电路中又可分为几小部分(根据其内部 电路特点、电气部件结构划分)。分部检查即根据划分出的各个部分，采取从外到内、从大 到小、由表及里的方法检查各部分，逐步缩小怀疑范围。当检查判断出故障在哪一部分后， 再对这一部分做全面检查，找到故障部位。分部检查按顺序对仪器仪表各部分进行检查分析判断，虽比较有条理，但检修时间长，
11、 在检查中往往抓不住重点，浪费不少时间。此法适应于检修人员维修经验较少，对仪器仪 表故障现象不太熟悉，且故障较复杂的情况。 1.1.7人体干扰法 人身处在杂乱的电磁场中(包括交流电网产生的电磁场)，会感应出微弱的低频电动势 (近几十至几百微伏)。当人手接触到仪器仪表某些电路时，电路就会发生反映，利用这一 原理可以简单地判断电路某些故障部位。 采用人体干扰法要注意所处的环境。如电气设备和线路比较少及地下室、部分钢筋建 筑物等，干扰所产生的信号会小些，这时可用一根长导线代替手以获得较大的干扰信号。 另外采用此法在检查仪器仪表的高压部分或底板带电的仪器仪表，务必十分注意安全，以 免触电。 1.1.8
12、电压法 电压法就是用万用表(或其他电压表)适当量程测量怀疑部分，分测交流电压和直流电 压两种。测交流电压主要指交流供电电压，如交流 220V 网电压、交流稳压器输出电压、 变压器线圈电压及振荡电压等；测直流电压指直流供电电压、电子管、半导体元器件各极 工作电压、集成块各引出角对地电压等。 电压法是维修工作中最基本方法之一，但它所能解决的故障范围仍是有限的。有些故 障，如线圈轻微短路、电容断线或轻微漏电等，往往不能在直流电压上得到反映。有些故 障，如出现元器件短路、冒烟、跳火等情况时，就必须关掉电源，此时电压法就不起作用 了，这时必须采用其他方法来检查。 1.1.9电流法 电流法分直接测量和间接
13、测量两种。直接测量是将电路断开后串入电流表，测出电流 值与仪器仪表正常工作状态时的数据进行对比，从而判断故障。如发现哪部分电流不正常 范围内，就可以认为这部分电路出了问题，至少受到了影响。间接测量不用断开电路，测 出电阻上的压降，根据电阻值的大小计算出近似的电流值，多用于晶体管元件电流的测量。电流法比电压法要麻烦一些，一般需要将电路断开后串入电流表进行测试。但它在某 些场合比电压法更加容易检查出故障。电流法与电压法相互配合，能检查判断电路中绝大 部分故障。 1.1.10电阻法 电阻检查法即在不通电的情况下，用万用表电阻档检查仪器仪表整机电路和部分电路 的输入输出电阻是否正常，各电阻元件是否开路
14、、短路，阻值有无变化；电容器是否击穿 或漏电；电感线圈、变压器有无断线、短路；半导体器件正反向电阻；各集成块引出脚对 地电阻；并可粗略判断晶体管 值；电子管、示波管有无极间短路，灯丝是否完好等。 应用电阻法检查故障时，应注意以下几点： 1由于电路中有不少非线性元件，如晶体管、大容量的电解电容等，采用电阻法测 量某两点间的电阻时，因这些非线性元件连接着，所以要注意万用表的红、黑表 笔极性，因为不极性所测出的结果是不同的； 2要避免用 1 档(电流较大)和 10k 档(电压较高)直接测量最普通小电流和耐 压低的晶体管、集成电路块，以免造成损坏； 3仪器仪表中被测元件大多在电路上要牵连(串联或并联)
15、许多其他元件。因此，对于 不是直接击穿而是漏电或电阻阻值比较大的场合，要把被测元件脱开后再进行检 查测量。对于只有两个引出线的电阻、电容器等元件，只要脱开一个引线即开， 而对于具有三根线如晶体三极管等，则应脱开两根引出线。1.2 仪表故障的一般规律 1.2.1一般规律 当一台仪表在运动中发生故障时，应该首先从以下一些方面去考虑。 1 对气动仪表而言，大部分故障出在漏、堵、卡三个方面。 漏因为气动仪表的信号源来自压缩空气，所以任何一部分泄漏都会造成仪表的偏 差和失灵。易漏的部分有仪表接头、橡皮软管、密封圈、垫，特别是一些尼龙件、橡胶件， 在使用数年后容易老化造成泄漏。通过分段憋压的方法很容易找到
16、泄漏点。 堵因为仪表用空气中仍含有一定水汽、灰尘和油性杂质，长期运行过程中，会使 一些节流部件堵塞或半堵，如放大器节流孔、喷嘴、挡板等处，只要沾上一点灰尘，就会 程度不同地引起输出信号改变，特别是在潮湿天气，空气中湿度大，更应注意这一点。 卡因为气信号驱动力矩小，只要某一部位摩擦力增大，都会造成传动结构卡住或 反应迟钝。常见部位有连杆、指针和其他机械传动部件。电动仪表因输出力矩大，这种现 象相对少一些。 对电动仪表而言，大部分故障出在接触不良、断路、短路、松脱等四个方面。 接触不良仪表插件板、接线端子的表面氧化、松动以及导线的似断非断状态，都 是造成接触不良的主要原因。 断路因仪表引线一般较细，在拉机芯或操作过程中稍有相碰，都会造成断路，保 险丝的烧毁、电气元件内部断路也是一个方面。 短路导线的裸露部分相碰，晶体管、电容击穿是短路的常见现象。 松脱主要是机械部分，诸如滑线盘、指针、螺钉等，气动仪表也有类似现象。 1.2.2故障处理的一般方法 下面结合实例加以说明(如一台 XDD-400 电动记录调节仪，测量范围为 50
