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1、二二 OOOO 九年度特级安全高效矿井九年度特级安全高效矿井申报材料申报材料靖远煤业集团公司大水头煤矿二 O 一 O 年三月十八日1建立科学的内部管理机制建立科学的内部管理机制推动矿井可持续发展推动矿井可持续发展靖煤集团公司大水头煤矿申报二 OO 九年度特级安全高效矿井材料（二 O 一 O 年三月十八日）一、靖煤公司大水头煤矿简介一、靖煤公司大水头煤矿简介 （一）、地理位置（一）、地理位置靖远煤业有限责任公司大水头煤矿位于甘肃省白银市平川区，距白银市69KM，距集团公司机关 2KM，与长征火车站相毗邻，占地约 12.8KM2，矿内公路与省道 309、国道 109 线、白兰高速公路相连，铁路专用
2、线从长征火车站直通矿内煤炭装车点。交通运输条件极为便利。（二）、（二）、矿矿井建井建设设大水头矿始建于 1958 年，在小窑平峒生产的基础上改造而成，于 1970年 12 月简易投产，设计能力为 45 万吨/年，1980 年经原煤炭部核定为 21 万吨/年，但实际年均生产能力只有 14.4 万吨，始终未能达产。1987 年由于1380 水平以上浅部煤层资源枯竭等原因被迫停止原煤生产。1988 年经原中煤总公司批准进行改扩建，设计生产能力为 105 万吨/年。1996 年 4 月进入试生产，1997 年 8 月 1 日经原国家验收委员会组织验收正式移交投产。2008 年核定生产能力为 220 万
3、吨/a。（三）、井田地（三）、井田地质质井田位于大宝向斜构造的西南翼，东北部 1175 米煤层底板等高线为井田边界，与宝积山井田相连；东南部以勘探线为界，与魏家地井田相邻，北部、2西部和西南部均止于煤层自然尖灭线。井田走向北西南东，倾向北东，长约7.1KM，宽约 1.7KM，面积约 12.8KM2。截止 2009 年底，矿井期末工业储量为11328.9 万吨，可采储量为 8836.6 万吨，服务年限为 42 年。中侏罗窑街组(J2Y)为含煤层系，一层煤为主采煤层，厚度为0.5333.38M，平均厚度约 10.34M。主要构造有： 褶皱：有胶泥汤凹陷、前汤山隆起、花尖子短轴向斜、腰水背斜，但都比
4、较宽缓。 断裂：分别为F40号断层、刀楞山断层、F46号断层和 F5号断层。矿井正常涌水量为 60M3/h，最大为 120M3/h。矿井属高瓦斯矿井，2009 年度矿井瓦斯等级鉴定:相对瓦斯涌出量为 12.93M3/d.t,绝对瓦斯涌出量为 46.67M3/min。煤尘具有爆炸性（爆炸指数 34.52%） ，自然发火期为 36 个月。地温、地压正常，煤炭牌号为不粘结及弱粘结煤，属低硫、低磷、具有较高发热量的环保型优质化工动力和民用煤。产品牌号为“晶虹 3 号” 。品种有大块（规格 750mm，热值27.529.27MJ/kg） ，混煤（规格 50mm，热值 2628.5 MJ/kg） ，沫煤（
5、规格10mm，热值 2628.5 MJ/kg） 。（四）、（四）、矿矿井生井生产产1 1、矿井开拓、原煤开采及工作面布置、矿井开拓、原煤开采及工作面布置矿井开拓方式采用斜井单水平上下山分区开拓，原煤开采采用综采放顶煤一次采全高技术。全井田划分为 8 个采区，其中：中部 2 个，东翼 4 个，西翼3 个。现有生产采区 3 个，其中两个生产，一个开拓。生产采区为东一采区113 综放工作面和中二采区 203 综放工作面回采。1、主井提升主斜井井筒倾角 18，安装 GDS10001527 型钢丝绳牵引胶带输送机，用于提升煤炭、运送人员；安装有 JK2.5/20 型检修绞车一台，兼做运送人3员。2、副井
6、提升副井井筒斜长 1318m，采用 JK2.5/2 型绞车，单钩串车提升，担负提升矸石、设备、材料等辅助提升任务。3、矿井排水矿井正常涌水量为 60M3/h，最大为 120M3/h。采用一级排水方式，排水高度 400m，在 1180 水平设有中央水泵房，泵房内现安装四台 MD280-658 型水泵。4、供电系统地面有 6kV 变电所和 35kV 变电所各一座，6kV 变电所供东风井主扇、地面选运系统和瓦斯抽放泵站等负荷；35kV 变电所承担主斜井工业广场、井下等负荷。5、井下运输系统井下主运输采用胶带输送机运输；辅助运输用 2.5t 蓄电池电机车牵引 1t固定矿车运输。6、通风系统矿井属高瓦斯
7、矿井，2009 年度矿井瓦斯等级鉴定:相对瓦斯涌出量为11.42M3/d.t,绝对瓦斯涌出量为 47.93M3/min。矿井为两翼对角抽出式通风，四个井筒进风（分别是老主副斜井、新主副斜井） ，东、北风井回风。北风井安装 FBCDZ-8-No24 型防爆对旋轴流式通风机，配套型号为 YBFe450-8，额定功率为 2250 kW 的电机；东风井安装 DB-II-8-No23 型防爆对旋轴流式通风机，配套电机型号为 YBFh355L2-8，额定功率为 2200kW。7、地面生产系统大水头煤矿生产系统分为上仓筛选系统、储煤系统、回煤系统、装车系统。4煤用主井钢丝绳牵引胶带输送机运输到地面后，即可就
8、地贮煤，也可经上仓胶带输送机运到选煤楼筛选。上仓筛选系统是经上仓胶带输送机运输到筛选楼筛分；筛分系统将原煤筛选分级后，直接进装车仓装火车外运。8、压风、防尘、通讯（1）压风地面压缩空气站安装三台 4L20/8 型压缩机和一台 5L40/8 型压缩机，LGFD-40/10 型压缩机一台。（2）防尘矿井具备完善的防尘供水系统；综合防尘采取喷雾洒水、冲洗降尘等措施；采煤工作面用煤层静压注水系统和采煤机内外喷雾、支架架间喷雾、放煤口喷雾、转载点喷雾等措施。大水头煤矿防灭火主要采用黄泥罐浆、采空区注氮防灭火手段；矿井建有一个制氮站，在东风井附近设灌浆站。泥浆用罐浆管路经东风井送至各工作面采空区。（3）通
9、讯矿调度监测中心自成一调度通讯系统。安装使用调度主机型号为：ZH-512，计有 256 门。电脑值班，自动拨叫。工业广场电话线网，采用电话电缆和电话绝缘线与动力照明线共杆架设。在地面各生产部门、行政管理部门、生活区、主副井绞车房、主副井井口房、带式输送机房、主通风机房等均设有电话分机。井下通信：下井电话电缆采用 2 根矿用电话电缆，通讯干线采用 HUY23 型电缆，当任一条电缆出现故障时，可迅速转接，以保证井下主要电话用户的通5信。通讯支线采用 HUYR02型电缆。在井底车场、运输调度室、采区变电所、上下山绞车房、水泵房、带式输送机硐室、集中控制硐室等主要机电设备硐室和采掘工作面、人车等候室、
10、消防材料库、保健室、信号室等处设有电话。程控电话均能与矿调度室直接联系。（九）安全程度、监测监控系统矿井装备了 KJ95N 集中监控系统、人员跟踪定位系统、虹膜考勤系统，KSS-200 束管检测系统，自动化调度监测指挥系统，为推动矿井自动化、科学化、动态化发展提供了保障。二、二、2009 年主要技年主要技术经济术经济指指标标完成情况完成情况1、企业利润：实际完成 2.01 亿元，剔除增支因素与年初同口径相比实现利润 3.41 亿元，比计划多盈利 5383 万元；2、原煤产量：计划 210 万吨，完成 215 万吨，完成计划的 102%；3、掘进进尺：计划 7200 米，完成 7206 米，完成
11、计划的 100%；4、安全指标：杜绝了重伤及重伤以上人身事故；5、瓦斯抽采：计划 1300 万立方米，完成 1490.2 万立方米，完成计划的114.6%；6、巷道维修：计划 1240 米，完成 1345 米，完成计划的 108.5%；7、原煤成本：计划 134.10 元/吨，实际为 119.5 元/吨；8、商品煤销量：计划 215 万吨，完成 218.78 万吨，完成计划的101.76%；9、综合售价：计划 276.10 元/吨，实际为 309.91 元/吨；10、原煤生产人员工效：计划 12 吨/工，实际 12.52 吨/工；11、采区回采率：计划 76%，实际为 78%；12、打钻：计划
12、 12.5 万米，完成 13.3 万米，完成计划的 106.4%；613、灌浆：计划 5.7 万立方米，完成 6.27 万立方米，完成计划的 110%；14、煤层注水：计划 1.9 万立方米，实际为 2.04 万立方米，完成计划的107.4%；三、安全生三、安全生产产管理的重要管理的重要举举措措（一）健全制度，加大投入，全面构建科学管理保障体系（一）健全制度，加大投入，全面构建科学管理保障体系按照“制度责任落实年”的安排部署，对全矿 237 项管理制度进行修订完善，逐步建立了与矿井安全生产相配套的管理机制，通过安排部署、学习自查、整改提高、检查总结四个阶段，狠抓制度整理、内部机制调整、岗位责任
13、制落实，构建起了纵向专业管理、横向协调管理、基层基础管理的矿井保障体系。并通过强化制度落实，形成了职责明确、按制度办事、靠制度管人、用制度规范行为的良好机制，构建出了科学化、规范化和制度化的管理格局。矿井四大制度体系建设。一是矿井四大制度体系建设。一是建立了以安全生产责任制为中心的思想教育、激励、考核、奖罚、责任追究、监督检查、安全预想、安全生产目标管理等制度，健全了安全生产投入保障、质量标准化管理、事故隐患排查整改、安全技术审批、矿井主要灾害预防、事故报告及应急救援、入井人员管理、管理人员下井及带班等一系列制度，保证了矿井安全生产。二是二是建立和完善了以生产为主的工程质量、大型材料设备、机电
14、运输、 “一通三防” 、井下集中检测监控、调度工作管理、设备测试管理、网络安全等管理制度，对矿井生产工作提供了制度保障。三是三是建立健全了经营绩效考核、工资管理、物资供应、人力资源管理、劳动和社会保障、综合管理等经营方面的经营管理制度，有效提高了经营管理绩效。四是四是建立完善的组织、宣传、纪检、工会、团委、信访等管理制度，为狠抓党的建设和人才队伍建设提供了依据。完善矿井各类管理系统。一是完善矿井各类管理系统。一是加快硬件系统改造，改造升级了 KJ95N监测系统、人员跟踪定位系统、虹膜考勤系统、KSS-200 束管检测系统、自动化调度监测指挥系统，为充分发挥安全管理作用，提高安全信息运转速度，加
15、7强信息化管理，推动矿井自动化、科学化、动态化发展提供了保障。二是二是投入运用了计算机共享平台系统、无纸化 OA 办公系统、材料管理系统等软件系统，为充分运用信息技术，发挥信息资源优势，打造信息化、工业化、自动化矿井奠定了坚实基础。（二）加强组织，着力提高矿领导班子执行力（二）加强组织，着力提高矿领导班子执行力按照集团公司加强矿领导班子建设的指导思想和工作要求，强化矿班子思想建设、组织建设、作风建设，着力打造钢班子队伍。矿班子坚持落实三个制度（重点隐患汇报制度、安全生产工作书面汇报制度、贯彻落实上级政策制度），狠抓六个责任落实（中心组学习制度、矿领导包队制度、矿领导参加班前会制度、党政联席会议
16、制度、矿领导跟值班制度、安全隐患排查制度） ，以实现矿井“零缺陷、零漏洞、零违章、零事故”为目标，着手创建动态安全管理模式，坚持从细节抓起、从源头防范、在管理中创新、在落实中整改，保证了矿井安全平稳发展。落实集团公司制度，发挥矿领导管理职责。一是落实集团公司制度，发挥矿领导管理职责。一是落实集团公司重点隐患汇报制度，每月 1 日和 15 日由矿长向董事长汇报矿井当前安全生产状况和存在的重大安全隐患及采取的措施。二是二是落实书面汇报制度，对矿井的安全情况、重点工程进展情况、当前的各类重点工作、集团公司安全小分队检查出的问题整改落实情况等，以书面形式向集团公司报告。每月末将当月的安全运行情况、反“三违”情况、重点工程完成情况、存在的安全隐患及采取的措施、下阶段重点工程安排情况等进行总结，以文件形式上报集团公司安监局。三是三是积极贯彻落实上级政策和各类管理制度，及时传达集团公司的决策部署和各专业会议精神，保证了集团公司政策、制度落实的连续性和有效性。健全矿领导管理机制。一是健全矿领导管理机制。一是坚持中心组学习制度，
