k11防水浆料施工工艺流程

《k11防水浆料施工工艺流程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《k11防水浆料施工工艺流程（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、K11K11 防水浆料施工工艺流程防水浆料施工工艺流程K11 防水浆料施工工艺流程： 基层清理增强层施工接点密封湿润基面涂刷第一遍养护涂刷第二遍养护保护层施工（根据具体情况选择做与不做） 一、施工准备 1、仔细检查防水层的基层，认真处理缺陷，并清理干净。 （1）基层应平整、光滑、不起砂、不起皮，有一定强度，排水坡度符合设计要求，阴阳角应做成直径不小于 30mm 的圆角或坡角。 （2）若基面干燥，必须事先预湿基面，保持基面湿润，但不能有明水存在。 （3）基层的缺陷应先进行处理后方可继续施工。 不平整、凹坑、积水时，可用德高合成乳胶水泥砂浆填平找坡。 表面起皮应铲除。 2、旧防水层的返修，应将基层

2、上的粘附物清除干净，铲平。旧防水层表面平整，材料未失效，并与 K11 防水浆料相容的可直接在上面继续施工。 二、K11 防水浆料施工 (防水博士的产品已按比较例配置好，直接混合即可)1、涂料配制 配料称量必须准确，每次称量误差不得超过5%。 配比： 通用型11 防水浆料配比：添加剂：粉料0.36：1； 柔韧性11（I）防水浆料配比：添加剂：粉料0.80：1； 柔韧性11（II）防水浆料配比：添加剂：粉料0.68：1； 按比例、按顺序先将添加剂倒入容器，然后倒入粉料，并同时采用电动搅拌钻搅拌，充分搅拌至无沉淀的膏状。 判断是否均匀标准：浆料没有生粉团达到均匀。 拌匀后需放置 5-10 分钟，再搅

3、拌一下才能使用； 操作过程中应保持间断性的搅拌，以防止沉淀。 2、基层的处理准备 基层检查合格后，应进行清扫表面浮灰、灰砂及砂砾疙瘩，然后润湿再进行下一道工序施工。 3、增强层和节点处理 增强层主要针对施工部位的薄弱环节，即是容易造成渗漏的部位。采取加强处理，提高防水安全性能，保证防水效果。 在需增强的部位，如阴角、管口部位，应先涂刷柔韧性 K11 防水浆料 12 遍，宽度按设计或规范要求。 需铺设胎体增强材料部位，可待增强涂层干燥后，将裁剪好的胎体材料平铺，再用 K11 防水浆料粘贴。 4、涂料的涂刷施工 当涂膜层厚度在 1.5mmm 以内，应分二遍施工；在 1.52.0mm 应分三遍施工。

4、涂刷第一遍后，待初步干固以后（间隔 2 4 小时）再涂第二遍。 判断初步干固标准：墙壁手感已干、触动不脱落为准。地板需时略长，视人行走不 会破坏防水层为准。 涂刷应从平面最低处开始距上上料口最远处开始，立面与平面同需施工时，应先立面后平面。 按照一次搅拌的数量和一次涂刷的厚度要求，对施工面进行划分，控制每次搅拌的材料在该面积上用完，以保证涂层厚度的准确性。 平面涂刮施工时，将拌匀的涂料按用量均匀地倒在基面上，用刷子将它刮匀，在平面上前后两度的涂刮应相互垂直。立面涂刷施工时，毛刷的涂刷方向应采用由下往上的施工操作，注意流到阴角部位的浆料要及时刮走，避免因堆积过厚引起开裂。 5、当第一遍涂层干固能

5、上人进行第二遍施工前，应逐处细致检查涂刮质量，检查有否漏涂和砂眼，并及时补上。 6、待初步干固后，应采用喷雾状的形式进行淋水养护，以达到最佳效果。 7、雨、雪和大风天不得施工，雾天须待露水收干后再施工，施工两小时内不得下雨，如施工时遇雨应采取防雨措施。 8、在 K11 防水层上作保护层时，应使之粘结牢固。当采用聚乙烯泡沫板作保护层时应粘牢，采用水泥砂浆、细石砼、块体等刚性保护层施工时，运输车不得直接在防水层上行走或用铁揪等尖物直接碰击防水层。 三、施工用量 防水层涂刷二遍，厚度约 1mm，其浆料用量为： 1、通用型11 防水浆料：2.0kg/m2。 2、柔韧性11（I）防水浆料 1.8kg/m2。 四、工程质量要求和验收 1、涂层施工完成后，刚性保护层施工前。应对涂膜防水层进行全面细致的检查，对检查发现的气孔、刮痕、刺破、损坏处应立即进行修补，完成后的防水层不得渗漏。 2、检查各涂层间不得有砂眼。 3、已完工的防水层，养护 7 天后，有条件时应进行 24 小时闭水试验，也可在雨后或淋水 24 小时检查有否渗漏。