建筑施工机械操作规程

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1、建筑施工机械操作规程建筑施工机械操作规程混凝土搅拌机操作规程1. 作业前重点检查项目应符合下列要求：1） 电源电压升降幅度不超过额定值的 5%；2） 电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；3） 各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；4） 齿轮箱的油质、油量赴俄规定。2. 作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。3. 作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。4. 应检查并校正供水系统的指示水量与实际

2、水量的一致性；当误差超过 2时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。5. 应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。6. 搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水，每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子水泥砂子或砂子水泥石子。7. 进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。8. 搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。9. 向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝

3、土全部卸出后方可进行。10. 作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。11. 加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。钢筋切断机操作规程钢筋切断机操作规程1接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。2启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4机械未达到正常转速时，不得切料

4、。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。5不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。6剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。7切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在 150mm 以上，如手握端小于 400mm 时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。9当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应

5、立即停机检修。10作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。11液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋12手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。钢筋调直机操作规程钢筋调直机操作规程1. 料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2. 应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作

6、业。3应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大25mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。4在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。5当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。6送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根 1m 长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。7经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。8切断 3 或 4 根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。钢筋弯曲机操作规定钢筋弯曲机操作规定1. 工作台和

7、弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2. 按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5 倍，挡铁轴应有轴套。3. 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。4. 应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。5. 作业时，应将钢筋需弯曲一端插入转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。6. 作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。7. 对超过机械

8、铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时， 应戴防护镜8. 弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯 轴。9. 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不可固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆 放整齐，弯钩不得朝上。10. 转盘换向时，应待停稳后进行。11. 作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。圆盘锯操作规程圆盘锯操作规程1工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。2工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。 3机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作

9、台上不得放置杂物4锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿 1015mm 处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。5锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过 20mm，裂缝未端应冲止裂孔。6被锯木料厚度，以锯片能露出木料 1020mm 为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的 1/4。 7启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于 500mm。接近端头时，应用推棍送料。 8如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 9操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。 10锯片温度过高时，应用水冷却，直径 600mm 以上的锯片，在操作中应喷水冷却。11作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑,清除木屑及刨花。