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1、关于上海市关于上海市申安杯申安杯创优工程的创优工程的若干指导性意见若干指导性意见近年来众多安装单位，包括海外施工企业迫切需要协会对申安杯创优活动拿出一些具体的要求，以便参照执行。而且多年来，协会在申安杯创优活动中发现有些企业，对国家标准规范中没有明确要求或虽有要求但各自理解不一，各自又采用不同的或不尽合理的作业方法、以及有些企业对某些未列入强制性条文的标准规范未加以重视和没有认真执行的问题等，协会认为应该对这些问题提出一个较合理的，统一的意见。因此安装行业协会秘书处组织部分评委和协会质量专家委员会进行专题研讨，经审定形成了“上海市申安杯创优工程若干指导性意见”（以下简称“指导性意见”）。安装行
2、业协会希望参加申安杯创优评选的企业和工程除了工程质量必须符合国家相关强制性条文要求和国家现行有效的质量标准规范外还认真重视指导性意见提出的各项要求，在施工实践中不断提高安装行业的技术水平和质量水平。指导性意见具体如下：一一、 设设备备安安装装1、 设备安装前应与土建进行基础交接验收，并进行基础位置尺寸复验。2、 设备的固定：应按图纸和规范直接用螺栓副来保证设备被安全、可靠地安装固定在设备的各类基础或基架上，地脚螺栓露牙长度为 1/32/3 倍的螺栓直径。地脚螺栓的螺纹部分应涂抹油脂进行润滑，外露部分应涂抹干油脂类进行防腐处理。有的设备（指静止、不受动载的）也可以采用螺栓副加压板的形式将设备安全
3、稳定地固定在基础上，但必须有原设计签字的变更通知或技术核定单确认。受动荷载或冲击荷载的设备其连接固定用螺栓副应有防松装置，防止紧固件松动。3、 当设备的负荷通过垫铁组承担时，应计算垫铁面积能承受的负荷的符合设备负荷，每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁，且应放在靠近螺栓和底座主要受力部位的下方。也可采用微膨胀水泥二次灌浆作无垫板施工技术处理，同组平垫板间应互相定位焊点牢，铸铁垫可不焊。灌浆层应与设备底平面平，不可将设备部分埋入。4、 用成块钢筋砼底板加弹簧减震垫形式安装的水泵机组，其底板和水泵机组座间无需加垫铁。但应通过调整弹簧减震垫的位置或数量来保证水泵机组的水平度符合标准规范的要求，弹簧减震垫的
4、设置和连接应按产品说明安装。5、 通过热介质或冷介质的卧式容器包括分水器、分汽包等，其基座的固定应保证有一侧可顺其主膨胀或收缩方向位移的装置。其串动量应满足其胀 /缩范围。带有钢滑道的一侧其紧固螺栓可不完全紧固（紧固后回松 1/4 牙） 。6、 螺栓副防松装置应按设备安装说明书施工作业。当使用一厚一薄两只螺帽防松时，薄的螺帽应放在厚螺帽内侧 /或下面。 （图）7、 当使用弹簧垫圈防松时，不可同时使用平垫。当螺栓副用于槽钢、工字钢的斜面时，螺栓副应配有同斜度的方垫片。8、 进口设备或新型设备一般应参照规范标准执行，如有厂方特殊要求的则应按其安装说明书安装（现场应出示该说明书），当明显与我国现行施
5、工规范标准相抵触时应遵守规范标准。其它设备安装，若无规范可依时，应按上述原则执行。9、 设备与管道连接应无应力施加于其间、不允许强行对接。水泵、冷水机组与管道连接必须采用柔性减震/隔震接口，也不得强行对口连接。当设备与管道之间的连接采用球形橡胶挠性接管（以下简称 “球形软接”）连接时，该球形软接不能作为设备与管道位置偏差的“消除器”使用。其径向位置位移偏差应不大于 2mm，其同轴度偏差应不大于 1mm。10、 当采用球型软接时，应优先采用水平位置连接，不宜采用垂直位置连接，其设备侧出口管不准用固定吊支架固定。在特殊情况下，可在设备侧出口管处设托架，但必须有可与设备同步振动的装置补偿。二、管道安
6、装二、管道安装1 埋墙暗敷管道安装严禁在小砌块墙体中开留水平沟槽，经二次试压合格后，方可用水泥砂浆封槽，初装饰（毛坯）工程应在墙面标出冷、热水管道的走向标记线。2 初装饰（毛坯）工程靠墙安装的洗脸盆、便器水箱等卫生器具时（当设计无要求时）应距粉刷墙表面 20mm。坐便器、其底座宜高出地面基层 2025mm，地漏安装、其蓖子顶面应高出地面基层 10mm。未安装卫生器具时，其排水管道落水口标高，宜高出地面基层 3050mm，且管口应有保护措施。3 埋地塑料管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪 100mm，其护管根部应窝嵌在地坪找平层内。4 室内箱式消火栓安装：栓口中心距地面为 1.1 m0.0
7、2m， 栓口位置应确保无阻碍快速接头的连接，箱内双栓口的管段应有支架固定，管道穿越箱体孔口其空隙部位应封闭。5 冷、热水管和蒸汽管水平段变径时应采用偏心异径管、冷热水管安装时做到顶平下偏，但蒸汽管要底平上偏。6 D150mm 的同一管段的直管对接时，相邻的两道环焊缝间距不应小于150mm，D150mm 的不应小于管子外径。直线管段不允许利用小于 800mm 长的短管拼接成材。7 水平管道取压口安装位置：测量液体压力的应在管道底部或侧面，测量气体压力的应在管道顶部或侧面。压力表与存水弯管（缓冲盘管）之间应安装旋塞。8 沟槽式连接管道支、吊架不得支承在连接头上。水平管的任意两个连接头之间和弯头处必
8、须有固定支、吊架。9 管道井内立管，每隔 23 层应设导向支架，并装固定管卡外，还须按规定设置管道承重支座。10 管道穿过结构伸缩缝、沉降缝、抗震缝敷设时应在缝间两侧墙体上设置支架固定管道（带连接口）并采用一柔性短管跨越结构缝间与两侧管道连接。11 民用建筑设备中连接管道法兰的螺栓拧紧后，超出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。工业金属管道法兰螺栓连接拧紧后，丝扣与螺母宜齐平。处于露天或潮湿腐蚀环境的螺栓、螺母应进行防腐处理，如涂干油脂等，特殊环境下还应按要求进行特殊防腐处理。12 管道连接的法兰、焊缝、连接件以及管道上的仪表、阀门安装位置应便于使用和检修，不得紧贴墙面、楼面或管架。13 热膨
9、胀、冷收缩管道在安装时，应设置滑动装置，其吊架或滑动托架，应根据安装时的温度在支承面中心向位移反方向偏移 1/2 左右的位移量（或按设计要求）来定位。14 冷、热水管道与支、吊架接触间应有绝热衬垫（承压强度能满足管道重量的、不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫）其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。15 当采用塑料、不锈钢、铜等材质的管道时，其与金属支、吊架间应放隔绝衬垫、不可直接接触。16 立式水泵的减振装置，不应采用弹簧减振器，可采用橡胶剪切隔震器。17 管道支架不得设置在管道的焊缝上，同时也不能利用法兰螺栓吊挂、支撑其它设备或设施。18 管道的绝热层与管壳的粘贴
10、应牢固，绑扎应紧密，无滑动、松弛等现象。绝热层与垫木支座间不得有空隙，纵缝应错开。但管道连接的套管伸缩器及橡胶软接等不应作绝热（除设计要求外） ，在非空调工程中其两侧应留 7080mm 空隙，并在绝热层端部作 6070 斜坡面封闭。19 管道弯头与直管段上金属保护壳的搭接部位，直管段金属保护壳膨胀的环向接缝部位等均严禁加置固定件。金属保护壳应紧贴绝热层。防潮层（金属外壳）应完整，封闭良好，搭接缝应顺水，其纵向接缝应互相错开，宜位于管道的侧下方（热介质）或侧上方（冷介质） ，但不要留在正上或正下方。20 当阀门与管道连接时不要使阀体承担管道的重力，故应在阀门两侧的管道上设置吊支架，且以不影响阀门
11、开闭和拆装为宜。三、通风与空调三、通风与空调1、 金属、非金属矩形风管法兰的四角处应设有螺孔，法兰上螺栓及铆钉孔间距，金属的不得大于 150mm 非金属的不大于 120mm，矩形金属风管的起始铆钉距棱边不得大于40mm。无法兰矩形风管接口处四角应有固定措施。2、 金属风管与法兰铆接的翻边宽度不少于 6mm。风管连接的法兰螺栓应均匀拧紧，拧紧后，露牙长度应大于螺栓直径的 1/2，同一层面或同一路风管连接的螺栓方向应一致。非金属风管法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。3、 风管用柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变或难燃阴燃型材料制作，长度为 150300mm，其接缝处宜严密和牢固，安装应保持与风管的
12、同心度，不得扭曲，松紧适度，不得作异径接管和调整偏差使用。设于结构变形缝处柔性短管其长度为变形缝的宽度加 100mm 及以上。4、 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不小于 1.6mm，风管与套管之间，采用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。5、 防火阀距墙表面不大于 200mm，穿越墙体风管段应由 23mm 钢板制作。防火阀直径或长边尺寸大于等于 630mm 时应设独立支、吊架，且不得阻碍手柄的操作。6、 风管穿出屋面处应设有防雨装置，屋面风立管超过 1.5m 时应设置拉索固定，拉索不得固定在风管法兰上且严禁拉结在避雷设施上。出屋面安装的风管（金属）
13、应有接地措施。7、 水平悬吊的风管在靠近系统的起、止点或改变方向处和主、干风管超过 20m 时，均应设置防止晃动的固定支架。8、 风管吊支架的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。吊杆螺纹完整、光洁、平直，各副吊杆受力均匀。保温风管的支、吊架不得与风管直接接触，应设在保温层或隔绝垫的外部，并不得损坏保温层。9、 圆型风管使用托座支架时，其圆弧板两侧上沿边应于水平风管的中心，圆弧均匀与风管外径相一致。采用抱箍吊架时，抱箍应紧贴并箍紧风管。10、 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或其他安全装置，室外进出风口必须装 45拼接管，防止雨水进入。11、 安装悬吊式通风机
14、时，机座与吊框架间应用隔振垫块或隔振器，并用螺栓固定，其吊杆或弹簧式吊杆与吊框架固定时应采用上下螺母锁死，并有防松装置。12、 通风机安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差小于 2mm，机座框架与隔振器连接螺栓固定牢靠，当隔振器底座无螺栓固定时，应设防位移装置。13、 制冷设备与制冷附属设备用地脚螺栓固定时，其垫铁的安装要求与地脚螺栓的要求应符合本指导性意见中“设备固定”的要求。14、 设置弹簧隔振的制冷机组，其隔振器安放位置应正确，受力均匀，受压误差不大于2mm，应设防位移装置。15、 矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于 16 个，侧面不
15、应少于 10 个，顶面不应少于 8 个。首排保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm。16、 风管绝热层采用粘结固定时，其绝热层纵、横向的接缝，应错开，风管法兰连接部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的 0.8 倍。四、电气四、电气1 电气设备、器具安装时使用的紧固螺栓都必须是镀锌制品且平垫片，弹簧垫片等应齐全。2 金属导管严禁对口熔焊连接，采用螺纹连接时，管端螺纹的长度不小于管线接头长度的 1/2，连接后，其螺纹宜外露 23 扣并涂防锈漆保护。3当非镀锌钢导管螺纹连接时，连接处两端焊跨接接地线应采用直径不小于 6mm 圆钢作跨接，焊接长度为其直径 6 倍。焊接应牢固、饱满，不得有夹
16、渣、假焊和钢管焊穿等现象，并应清除焊面焊渣，涂防腐漆。镀锌的钢导管，可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线。用专用接地卡跨接的跨接线应为黄绿双色铜芯软导线，截面积不小于 4mm。4金属导管采用紧定螺钉连接，螺钉应拧断并紧固，在震动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。5套接扣压式薄壁钢导管的连接，当管径为 25 及以下时，每端扣压点不应少于 2 处，管径为 32 及以上时，每端扣压点不少于 3 处，扣压点对称，间距均匀。套接扣压式薄壁钢管在管路连接处可不设置跨接接地线，但管路起、终两端应采用专用接地线卡与箱、柜内的接地线（PE）或接零（PEN）汇流排可靠连接。6金属、塑料导管采用套管连接时，套管长度为管外径的 1.53 倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接，其焊缝应牢固严密，并清除焊面药渣涂
