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1、多菌种生物强化多菌种生物强化SBRSBR工艺处理印染废水工艺处理印染废水沈旭丰1，孙先锋1，徐甜甜1，金鹏康2 (1西安工程大学环境与化学工程学院，陕西西安710048；2西安建筑科技大 学环境与市政工程学院，陕西西安7l55) 摘要：印染废水是纺织工业污染的主要来源，其中的多种染料和化学助剂属于 难降解有机物，采用常规生物方法难以迟标处理向混凝沉淀SBR复合工艺系统 中添加多茵种高效茵荆，生物强化处理COD约900 mgL1印染废水，取得了理 想的效果。废水中各项污染指标均达到排放标准，其中出水平均COD达到9l mgL，去除率为896证明多茵种生物强化SBR工艺处理纺织印染废水是 可行的关
2、键词：生物强化；SBR；纺织废水；COD CLC 号码：X 79l印染废水是工业污染的主要来源。据不完全统计，全国印刷废水每天的排 放量约为（300-400）104m3. 总废水排放量不仅很大，而且其中含有的污染 物很高，对环境污染严重。这些废水如纤维产品，泥浆，洗涤剂，染料，化工 助剂和涂饰剂使废水组成的不断变化和更难以治疗目前，生物治疗仍然是 most-widely-used 法在印染废水处理国内外。在我 国表面活性污泥工艺和接触 oxidatioon 是最典型的生物治疗。其弊在于生物治 疗无效的脱色。然而，污水排放标准要求密度的有机物质泄漏是非常低，从而 导致更高要求的生物方法。S BR
3、 法应用较多，近年来国内外，具有一定的优势。它起着重要的作用在处理 各种来源的废水，特别是在处理难降解有机废水。然而，其应用在处理印染 废水是很稀少的。在本文中，根据应用的 SBR 工艺对印染纺织废水进行处理。我们试 图添加更多的高效菌株的细菌，即强化 SBR 工艺过程，处理印染废水，取得了 良好的结果。1.废水的水质和处理标准印染废水的实验中使用的主要来源于前处理，染色和后整理的工艺。加工后，水质进行“纺织染整工业水污染物排放标准” GB 4287 一 1992 主要标准。具体的水质及排放标准中给出了表 1 所示。表一 纺织印染废水具体水质及排放标准项目 排放标准 色度2. 高效微生物2.1
4、 细菌的来源SD1 和 SD2，是从一个孤立的长期污染的土壤的污染印染废水。和 分离活性污泥的污水处理系统。纯化菌株保存在牛肉浸膏培养基斜面 peption. 制备高效率的细胞悬液富集培养基：葡萄糖，酵母提取物，印染纺织废水。接种在培养基，治疗 37 恒温水浴，120 转每分钟，人工培养的;人工养殖的 48 小时，培养物离心 15 min6000 转每分钟。洗 precippitation 生理盐水（）两次， 混合的离心机，调整浓度有一定量的生理盐水，使细胞浓度高达 10 细胞/毫升 而高效的细菌是准备使用。3.，工艺流程及参数流程的测试所显示的是，该测试设备组成的玻璃纤维增强塑料和碳钢加工。
5、水流入率 6 升、小时。印染废水主要参数中的过程是：配水库保留时间为 24 小时。S BR 反应器反应周期的影 响试验，0.5 小时，0.5 小时降水氢，排水 0.5 小时。4. 结果与讨论4.1 污泥接种活性污泥是从选定的沉淀作用印染废水采用 A？O 工艺。加入到反应罐适量洗 丰富营养，尿素，磷和其他营养素，我们接触的混合物的闷热的火车。在闷热 的曝气过程，水化每 12 小时。2 天后，污泥培养。一个小数额的印染废水被添 加到处理系统，减少的比例，淘米水的同时，控制溶解氧在 2 以上。四年后， 污泥沉降在系统达到 25%以上，即可使用。分布层混凝沉淀SBR 池出水4.2 影响的原水直接 SB
6、R 过程首先，未经处理的原水直接用在处理证明它是否有效简单的条件下。30 天手术 后，变化，鳕鱼和其他参数给出了图 2 和表 2。从表格 2 可以得出结论，直接处理的水是有效的，在一定程度上消除，尤其是 在第一个 5 天，去除率前进行 60%。然而，由于冲击载荷的水，经过 10 天的 运行，明确了系统化不稳定低污泥沉降能力，并去除率开始减少，在过去 10 天，平均消除率只有 45.5%。表格 2 参数变化情况的原水直接 SBR 法 项目 进水 出水 去除率 表 2 显示了在不同参数变化在过去 10 天的系统。从表 2 中可以看到，污染 指数大大下降，SS 和生化需氧量由 66.7%和 78.3
7、%分别。但一般来说这个结 果是远远不能满足排放标准。因此，直接法是相当绩效在废水处理中的应用， 但必须结合其他方法来满足标准。4.3 影响后处理原水混凝沉淀基于直接法处理数据的分析，我们首先凝结水直到它是稳定的，然后注入 水的进一步反应的反应器。经过 30 天的治疗系统的变化，鳕鱼和其他参数都显示在图 3 和表 3。表格 3，参数变化的原水经过凝聚剂与 sedlmentation，S BR 工艺从表格 3 可以看出，经过混凝沉淀，在原水得到有效降低，且整个操作系统是 稳定的，且 COD 去除率可高达 80%。表 3 显示了参数变化的凝血和 S BR 复合加工系统的最后 10 天。结合表 3 和表 2，我们发现，大多数参数显着进一步减少直接工艺基础除了 PH 值和生化需氧量，其中氨氮饿去除率为 63.6%至 12 毫克，达到排放标准。并且，SS 和色度 去除率分别为 88.3%和 88.8%。正在接近排放标准。从上面我们可以看出复合技术是非常有效的加工印刷，印染废水，部分指标达到或接近排放标准。4.4 影响生物强化处理”
