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1、PVC 表面处理剂聚氯乙烯塑膠皮由于在制造过程中使用多量的增韧剂，经高温发泡后，往往会出现由 于可塑剂浮现于表面，使表面油腻、粘身等不良情形发生，为使成品的附加价值增高，使 其更接近于真皮之感觉，乃于膠皮表面上涂一层表面处理剂薄膜，此有如金属成品之最后 加工电镀，因此表面处理剂也可以说是塑膠皮之化妆品。在塑膠皮表面上涂一层表面处理 剂薄膜后，不但能调节膠皮的光泽，而且可防止因可塑剂转型而产生的黏性，并可防止灰 尘污染，增加 PVC 的耐磨性，并赋于 PVC 有皮革样的感觉，适合于袋物、衣料用及鞋用。一表面处理的目的： 1防止可塑剂之移行，改善表面黏性； 2光泽度之调整 3触感之改善 4印刷层之
2、保护 5保护胶皮本身及增加耐磨 6防止油水之渗透 7减少污染二表面处理剂应具备的性质 1优良的接着性 2不粘身、触感佳，且具滑性 3耐候、耐揉、耐屈曲性、耐摩擦性 4优良的印刷适性 5可任意调整光泽三表面处理剂的分类 1 按树脂分类： （1）PVC/Acrylic 系 （2）Ployurethane 系（聚氨酯系） （3）Nylon 系 （4）Ployaminoacid 系 （5）其它共重合树脂系 2按用途分类： （1）衣料用 （2）家俱用、车辆用 （3）靴用 （4）壁纸用 3按使用方式分类： （1）轮转机用（Cravure Coating） （2）刮刀处理用（Doctor Knife Coa
3、ting） （3）Roll Coating 用 （4）浸涂用 （5）喷涂用 4按皮膜形成分类： （1）前处理（加热型） （2）后处理（自然干燥型） 5按光泽分类： （1）光面 （2）半雾面 （3）雾面四表面处理剂的组成与功能 1树脂接着、感觉 2溶剂作业性对树脂的溶解性、调整干燥性、价格、调节涂布性 3添加剂 按形态分为固体和液体。 按用途分为： （1）改良涂料性质的添加剂：防垂流、Thixotropic 剂；增粘剂；防沉淀剂；分散剂；防PVC 表面处理剂分离剂；涂膜平滑剂；防皮剂；防胶化剂；干燥剂；消泡剂；防腐、防霉剂；湿润剂 （2）改良涂膜性能的添加剂： 防止刮伤、润滑助剂；锤纹助剂；消光
4、剂；增光剂；平滑剂；防污剂 （3）给予特定机能的助剂： 紫外线吸收剂；抗氧化剂；防止带电剂；防燃剂；反应性稀释剂；可塑剂 4消艳剂消光 （1）在处理剂使用的溶剂内必须有良好的化学性与物理性。 （2）分散后粒径在 0.3u 左右。 （3）与主体树脂的屈折率差异大者。 （4）可分为无机与有机，常用如下： a.无机：石英粉(SiO2)、碳酸钙(CaCO3)、碳酸镁(MgCO3)、陶土(Clay)。 b.有机：PC、PA、PE、PP、PU。五表面处理剂的制造工程 1前工程：原料计量加料反应粗练检查 2练工程：混合研磨分散 3后工程：溶解调整过滤检查包装入库六常用之特殊处理剂 1特殊功能：高周波焊接性；
5、射出接着性；耐抓性；耐溶剂性；弱溶剂性；耐热性；深纹 不折角白化；无手痕 2特殊触感：干爽；滑感；腊感；油感；绒感（真皮感） ；涩感（手套） ；特黑感；变色； Silicone Roll 用七使用中易产生的缺陷1涂面不均匀；2.光泽不良,雾度不良;3.接着不良;4.白点;5.PVC 表面处理剂使用注意事项：（1）使用前充分搅拌，一般以 100-120 目轮转机 1-2 次涂布之；经 70-80*0.5-2 分干 燥 （2）雾面处理剂保存时，消光剂易凝集发生白点现象，此时请以搅拌机搅拌，以 100 目 以上尼龙网过滤后才可使用。 （3）同类型光面、雾面可自由混合，调配雾度。不同类型之处理剂不一定
6、相容使用时请 特别注意，他厂产品请勿混合使用。 （4）粘度上升时以稀释剂（MEK 或 MEK/TL=3/1）稀释之，洗涤时亦同。 （5）高可塑剂或有吐油膠皮时，接着性请充分确认之。 （6）溶剂有害健康，作业场所请充分换气，使用时严禁烟火。 （7）处理剂最适当保存温度 20左右，使用后请密栓放置于室内，勿长时间放置于室 外，以免变质。PVC 表面处理剂基本检验：1外观：颜色按以下归类：无色、微黄、浅黄、黄色、深黄； 状态按以下归类：透明液、微浊液、浊液 同时需观察样品流动性，雾面需观察涂布时是否会产生白色（相距 5cm 有 2 白点即为 不合格） 2粘度：将样品充分发挥搅拌使其中心温度恒定于 2
7、5时测定粘度，使用转速为 50 转以 上时，以转动 30 秒后粘度为准，转速 50 转以上时，以转动 30 秒后粘度为准，转速 50 转 以下者，以粘度计读数指针停止上升时读数为准，其中树脂反应者合粘度还需在 3 日后复 测。 3固成分：微量天平归零，放入铝箔纸称重为 W1，归零后放入样品称重 W2，铝箔纸及样 品放入烘箱足够时间后取出，冷却至室温称重 W3 固成分=（W3- W1）/ W2*100%，平行测定两次，两者误差如超过 0.3%需复测. PS:(1)粘度计转子及转速使用标准如下 :粘度(cps/25 ) 转针 转速 系数 500 以下 3 号 100 10 500-1000 3 号
8、 50 20 1000-2000 4 号 100 20 2000-1 万 4 号 20 100 1 万-2 万 6 号 20 500 2 万以上 7 号 20 2000 （2）样品粘度 2000 cps/25 以下者，以小铝箔纸称重 1g 左右，于 120烘箱中 1 小时， 粘度 2000 cps/25 以上者，以大铝箔纸称重 2g 左右，于 120烘箱中 2 小时。表面处理剂其他检验：光、雾表面处理剂除基本检验外还需以下检验： 1光、雾度：表面处理剂及粘度 3000 cps/25 以下之 PU 半成品搅拌均匀，与标准按类 别，以 120 目涂布棒涂布与 PVC 或 PU 皮上（9*9cm）1
9、20*1min，冷却后对比手感，于光 线充足处 45 度角对比光、雾度。 2耐屈曲：样品皮革 3*12cm 各两条，耐屈曲机上 1kg*1000 次后检查折角白化是否合乎要 求。 3不粘着：用无纹路之样品皮革 5*5cm 两块，面对面后 3kg*80*24hrs,以样品皮革撕开 不伤表面处理剂为合格。进料检验：1.消光粉进厂时按要求配置样品,与前一批同类合格产品在 PVC 和 PU 皮上对比雾度,送呈 厂长审批. 消光粉配置配方: 280HV 76.4g 消光粉 5.8 gPVC 表面处理剂20360.4 g 20657.4 g PS:203 为丁酮，206 为 DMF 按以上配方配置 200
10、 g 溶液，以转速为 2000rpm 的高速乳化机研磨 10min 后检测雾度。2 溶剂进厂时需测定水分含量，500ppm 以下为合格，否则请求领导，水分测定仪每星期 需更换失效的干燥剂，每月需更换脱脂棉花以保证其正常使用。非充分了解者不可操 作，非熟练操作者不可独自操作。 取溶剂的容器需清洁干燥，取样时用所取溶剂润洗 2 次，槽车装溶剂需上下口各取样 一瓶，下口放出半桶（18 升装桶）溶剂后方可取样。桶装溶剂抽检 2 桶，于桶中部取 样。顺德区三晃树脂有限公司是台湾三晃位于顺德区大良街道云良路（新桂市场后侧绿色厂房） ；本公司草创迄今，不断地配合业界，提供制造各种油墨、表面处理剂、涂料及 PU 树脂，诚 以（品质至上）为经营奋斗的目标，而广为合成皮革业界所深用，我们将再以二十年来蓄 积的高度技术，继续研究开发，配合现代化的生产设备，并以多角经营的方式，希望能在 特殊化学品入生物科技上有所进展，继而走向一个更广阔的经营空间。为配合多角化经营，本公司现有五个生产部门，以最新的生产技术及设备，各自生产不 同制品；自动化制程，仪控设施及专业技术人员，从事制程中检验，并随时掌握制程动态， 使生产流程能够合理化，自动化，以达到最高的品质及生产效率。
