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1、发电车间 1#锅炉发电机组大修生产组织根据公司安排发电车间定于 17 日11 月 6 日对 1#锅炉发电机组计划检修 20 天。主要检查项目气缸、气封、转子、承缸检查保养，锅炉本体检查保养，煤气管道阀门更换。一、人员组织安排：1、现场指挥：刘灿征（15266969988） 对大修整个过程全面负责2、现场副指挥：逯志海（15589197973） 负责现场协调，代替指挥指导工作3、质量负责人： 王秀喜（15589190986） 范红志（15589197910）负责监督、落实整个施工过程，对施工过程严格把关及施工验收工作4、安全负责人：李延国 (15589197823) 负责监督作业人员按安全规程作
2、业，纠正违规，对违规人员进行安全思想教育， 检查现场安全措施是否完善；确认与外施工单位签订安全协议。5、检修工作负责人：卢勇 (15589198053) 负责检修车间负责的检修项目的现场查勘，履行开竣工手续，作业人施工过程中的安全监护及工器具、设备、材料的准备工作，施工人员的组织，按施工进度进行时间工作安排，协助总指挥协调、管理现场工作6、电气负责人：侯庆涛 (15589197780) 负责电气设备的检修，配合车间检修相关工作7、仪表负责人：张荣彬 (15589199012) 负责仪表设备的检修，配合车间检修相关工作 8、锅炉负责人：夏庆国 (15589170028) 负责锅炉检修全过程的工艺
3、条件确认，现场管理，检修项目落实情况，质量监督、验收9、汽机负责人：王长青 (15589193175)负责锅炉检修全过程的工艺条件确认，现场管理，检修项目落实情况，质量监督、验收10、湖北安装检修工作负责人：余力（18772799206）负责所属检修项目的现场查勘，履行开竣工手续，作业人施工过程中的安全监护及工器具、设备、材料的准备工作，施工人员的组织，按施工进度进行时间工作安排。二、检修项目：序号 名称 大修项目11.检查汽缸及喷嘴有无裂纹，冲刷，损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷，必要时处理:清扫检查汽缸螺栓，疏水孔，压力表及温度计套管等22.清扫检查隔板套，隔板(旋转隔板)及静叶片有无裂纹，冲刷
4、，损伤，变形等缺陷，必要时处理3 3.检查滑销系统44.测量上，下汽缸结合面间隙及纵横向水平。检查汽室连接螺栓必要时更换5汽缸5.气缸保温刷漆6 汽封1.清扫检查各轴封，隔板汽封的阻汽片并测量间隙，必要时对汽封梳齿，汽封块，弹簧进行修理，调整及少量更换71.检查主轴，叶轮，轴封套，轴颈，推力盘，联轴器及螺栓的磨损，松动，裂纹及加工质量等情况82.检查测量轴颈椭圆度及转子弯曲，转子扬度及对轮中心。测量叶轮，联轴器推力盘的瓢偏度。测量及调整通气部分间隙93.检查测量叶片，拉筋，复环，铆钉，硬质合金片等有无结垢，腐蚀，松动，断裂，脱焊及损伤等缺陷，必要时处理10 4.主油泵叶轮轴瓦检查11转子5.转
5、子对中找正121.检查主轴承，推力轴承及油档有无磨损，乌金脱胎，裂纹等缺陷，以及轴瓦球面，垫铁的接触情况，测量轴承及油档间隙，轴承紧力，必要时进行修刮，调整或焊补13轴承2.清扫轴承箱14盘车装置1.检查和测量齿轮，蜗轮，轴承，导向滑套等部件的磨损情况，必要时更换15调节保安1.清洗检查调速保安系统的所有部套，检查保护装置及试验装置，测量间隙和尺寸，必要时修理和更换零件16 2.检查调速器，危急保安器及其弹簧，测量弹簧的自由长度，偏斜度。17系统3.调速系统静态特性，气门严密性，危急保安器灵敏度等修后常规试验及调整。18 1.清扫检查各油泵，注油器，油箱，油滤网。19 2.清扫检查排油烟机，油
6、管路，必要时修理更换零部件。20油系统3.蓄能器检查充氮21 1.检查主汽快切阀，安全门等重要阀门有无裂纹漏汽，冲蚀松动等情况。22 2.检查管道支吊架。23汽水管道系统 3.处理抽汽止回阀卡涩漏油现象24 1.凝汽器西侧进口 DN700 手动蝶阀更换25 2.水侧隔板改为焊接形式26凝汽器3.二次滤网手孔加 DN150 排污阀,西侧放水阀更换27 射水 清理射水抽气器的喷嘴、喷嘴室28 1.高、低加各疏水器检查 ，浮球更换29 2.高加危急放水电动门、手动门更换30高低加3.低加加热管漏水检查封堵31凝结水泵DN80 放水调节阀更换32给水泵再循环 DN80 PN10 手动截止阀改为电动33
7、 1.1#循环泵入口 DN800 手动蝶阀、出口 DN700 多功能水泵控制阀更换34 2.3#循环水泵出口 DN700 多功能水泵控制阀更换35循环水系统 3.凉水塔上塔两个 DN600 手动蝶阀更换40汽包 汽包筒体、集中下降管纵环焊缝探伤，汽包内部组件检查清理，安全阀校验，水位计清洗41水冷壁及联箱水冷壁及联箱，高温过热器、低温过热器及联箱，省煤器，集汽集箱，减温器及联箱，空气预热器，蒸汽母管检查，测厚42 其他锅炉范围内所有承温承压管道，如：排污、旁路、加药、取样、疏放水、加热、伴热、仪表一次门前、水位计管、各部位连通管(包括弯头、三通、阀门)的检查，弯头壁厚测量等、给水管道系统管道和
8、阀门43定期排污阀门更换(DN25 PN10 32 个)44 风机 叶轮轴承检查，换油45 检查烧嘴、煤气管道，排水器一二次阀门更换（DN100，16 个）46 煤气管道电动蝶阀更换（DN400 8 个）47 煤气管道电动调节阀更换 DN400 6 个)48燃烧系统DN400 补偿器更换 8 个三、时间节点1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18更换入口电动蝶阀和两个调节阀 更换补偿器 高低加疏水器检查 低加漏水检查 抽汽止回阀拆 射水抽汽 喷嘴 止回阀 高加放水手动电动阀更换 DN700 手动蝶阀 3 个 DN800 1 个，止回阀 DN700
9、 1 个，DN600 2 个 二次滤网手孔加 DN150 排污阀,西侧放水阀更换 集汽集箱 DN250 电动阀更换 给水泵 DN80 电动阀更换 更换 DN25 排污阀 32 个 油箱清理，注油器检查 清理排水器，更换一二次门 抽汽止回阀装 汽包检查，探伤 汽水管道检查 ，支座固定 水冷壁、联箱、烧嘴检查，清灰，炉膛清理 风机检查，换油 高热、低过，省煤器、集汽集箱、减温器、空气预热器检查漏风处理 锅炉打压 保温 安全阀校验，阀门热紧 四、大修组织安排：1、检修前，将所有备件、材料、工具提前准备好，并运至现场，并对现场及检修项目逐一确认；2、检修前，办理好所有工作票，做好安全措施，危险源辨识。
10、与外委施工单位签订安全协议，进行工作前的安全教育；3、确认与 2#机组汽水管道能够有效隔断，相关阀门挂警示牌，检修期间任何人不得随意开关阀门。组织协调煤气、蒸汽的合理分配，调整 2#机组的运行方式，保证 2#机组及蒸汽用户的稳定运行；2、停机后，汽轮机至少冷却三天，当汽轮机气缸内壁温度低于 100时方可拆卸气缸保温。当气缸温度降至 80以下，联系相关工作人员，拆除所有压力及温度表管或各测点引线。排气室温度低于 50时停循环水；3、锅炉按照停炉程序正常停炉，18-24 小时，炉水温度降至 70-80时，方可放水；4、停炉后，关闭高、转炉煤气插板阀，蝶阀，对煤气管道进行煤气置换，要求置换彻底不留死角；断开高、转炉煤气插板阀、蝶阀电源，以防误操作；5、检修过程，严格按照检修时间节点进行，所有人员统一服从安排，做到三不伤害，不得擅自脱岗，对检修过程出现的问题及时汇报。 动力部2013 年 10 月 16 日
