《水处理运行规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水处理运行规程（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、水处理运行规程水处理运行规程一、启炉前的工作准备1、开启再循环管道上的阀门。2、将主汽管道上的疏水阀全部打开。3、开启过热器的排空阀门，启动给水泵，开启给水泵旁路上的阀门，再开启反冲洗阀门，向过热器注水，等过热器满水后，再将反冲洗阀门关闭。4、开启省煤器入、出口的给水阀门，通过省煤器向上汽包注水，当水位达到中水位一下 15mm 时，将旁通给水阀关闭停止向汽包注水。5、打开减温手动水阀，在启炉过程中密切注意过热器出口温度，随时调整减温水电动调节阀防止过热器超温。6、在上水过程中，应沿着给水系统管道对管道、阀门、法兰及汽包联箱的孔门进行检查，查看是否有漏水现象，如出现漏水现象应停止并进行处理。将炉
2、墙上的观察孔全部关闭，并检查各设备的螺栓是否有松动现象，如有松动现象及时进行处理。二、启炉时，烟道闸板的操作：（前提保证煅烧车间的负压）1、依次开启锅炉烟道的烟气入口闸板和出口闸板。2、开启引风机的风箱闸板，启动引风机。3、先关闭旁路烟道的一号闸板，再关闭旁路烟道的二号闸板。三、闸板操作完，升温过程中的具体操作：升温过程中要时刻观察上汽包水位计和压力表的指示变化，升温过程不宜过快，力求平缓均匀。在升压过程中使过热器温度保持在250一下。1、当水位计显示水位过高或由登录满水时。应适当开定排排污防水满。2、当压力表指数达到 0.1MPa 时，关闭过热器的排空阀门，并冲洗所有水位表一次。3、压力在
3、0.2MPa 时，对压力表存水弯管进行冲洗。4、当压力表指数达到 0.3MPa 时，开启自动给水阀，视情况向汽包注水，然后缓慢开启高温过热器出口蒸汽旁通阀，开始对蒸汽管道进行暖管。5、升压的过程中，应随时观察锅炉本体及辅机范围内阀门是否有漏水、漏气现象，如有应及时处理。6、当暖管结束后，将蒸汽管道上的疏水阀全部关闭。7、当压力达到对外供汽压力时，将蒸汽管道上的电动阀门和手动阀门全部开启，将旁通蒸汽阀门全部关闭开始供汽。8、启炉完毕。9、锅炉在正常运行 1 小时以后将除氧器投入正常运行。四、正常停炉操作规程1、依次打开旁路烟道 1 号、2 号闸板。2、在开启闸板的同时逐渐将引风机停止运行关闭风机
4、风箱闸板。3、首先启动入口闸板冷却循环水泵然后关闭锅炉的烟气入口闸板和出口闸板。4、关闭蒸汽管道上手动阀门，再关闭过热器出口电动阀门。5、关闭主给水阀门。6、开启再循环管道上的阀门（保护省煤器）7、密切注意压力和水位变化情况。五、紧急停炉操作规程（一）当遇到以下情况时，应立即停炉：1、锅炉严重缺水或满水。2、省煤器漏水，不能维持正常水位时。3、水冷壁管或过热器发生爆管时。4、所有水位计或安全阀失灵时。5、锅炉压力表全部失效时。6、给水泵全部失效或给水系统故障，无法向锅炉进水时。7、锅炉原件损坏，危及运行人员的安全。8、其他异常情况危及锅炉运行安全。（二）紧急停炉步骤1、立即启动入口闸板循环冷却
5、水泵关闭锅炉烟气入口闸板。2、关闭给水阀门，停止向锅炉注水。3、迅速开启旁路烟道 1 号、2 号闸板同时停止引风机。4、关闭主蒸汽电动阀门和手动阀门，停止向外供汽。5、若压力过高，应开启安全阀泄压（严重缺水时除外）6、打开省煤器再循环阀门（省煤器漏水除外）锅炉超压事故处理一、锅炉超压现象1、压力急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超许可工作“红线” ，安全阀动作后压力仍在升高。2、超压报警信号，超压联锁保护装置动作。3、蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。二、锅炉超压事故的处理1、降低负荷，手动开启安全阀或放汽阀（生火排汽门） 。2、加大给水，同时在下集箱个排污口加强排污（此时应注意保护锅炉正常水位
6、） ，以降低锅水温度，从而降低锅炉压力。3、如果安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再升压运行。4、锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度过快。锅炉缺水事故在锅炉事故中，由于缺水原因造成的占很大比例，锅炉爆炸的主要原因也是缺水，因此，对于锅炉缺水事故必须引起高度重视，并且坚决杜绝。锅炉运行必须保持锅炉水位正常。当水位计中水位低于最低安全水位时称为缺水事故。当水位计中完全看不到水位时，可以采取“叫水”方法，以判断缺水程度。如果水位虽然低于最低安全水位，但尚在水位计玻璃管（板）的最低可见边缘之上，或经“叫水”仍能使水位重新出现，则属于轻微缺水。如果
7、经“叫水”后水位仍不能出现，则属于严重缺水。一、锅炉缺水现象1、水位低于最低安全水位线或者看不见水位。2、虽有水位，但水位不波动，实际是假水位。3、高低水位警报器发生低水位警报信号。4、过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。5、锅炉排烟温度升高。6、给水流量小于蒸汽流量，如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时，则出现相反情况。7、严重缺水时，可嗅到焦味。8、严重缺水时，从炉门可看见烧红的水冷壁管。二、锅炉缺水的处理1、先校对各水位计所指示的水位，正确判断是否缺水。在无法确定缺水还是满水时，可开启水位计防水旋塞，若无水流出，表明是缺水事故，否则便是满水事故。2、再利用“叫水”法判断缺水严重程度，以便
8、采取相应措施。3、通过“叫水” ，判断缺水不严重时，可以将自动给水改为就地旁通手动操作，增大给水量，同时要迅速查明缺水的原因，例如，给水管、炉管、省煤器管是否漏水或阀门是否开错等。恢复正常水位后，可逐渐升温、升压投入运行，将给水改为自动给水。4、通过“叫水” ，判为严重缺水时，必须采取紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水。决不允许有侥幸心理，企图掩盖锅炉缺水的责任而盲目给水。这种错误的做法酿成大祸，扩大事故，甚至造成锅炉爆炸而炉毁人亡。5、叫水步骤：(1)按冲洗水位计，若水位计显示有水流，则满水；无水流，则为缺水。(2)缺水时，打开放水阀，关闭汽阀，水位计水位上升，为轻微缺水。若无变化，为严重缺水。(
9、3)满水时，打开放水阀，关闭水阀，水位计水位下降，为轻微满水。若无水位下降，为严重满水。三、锅炉缺水的预防1、严格按照操作规程的规定，不间断监视汽包水位，进行各种水位的对照和汽包水位计的冲洗工作。2、经常保持锅炉自动给水调节阀的灵敏准确好用，发现问题及时联系领导，通知仪表操作工处理。3、对于负荷的调整一定要缓慢，在负荷存在波动时，操作人员要加强对水位、压力、温度的监视。4、经常监视给水压力，压力低时立即查明原因并处理。5、经常检查定期排污阀及放水阀，应将其关闭严密。四、锅炉缺水的原因1、操作人员疏忽大意对水位监视不够或误操作；不能识别假水位，造成错误判断；违反劳动纪律，擅离岗位或睡岗。2、水位
10、计安装位置不合理；汽、水连管堵塞；或冲洗水位计后，汽水旋塞未拧到正常工作位置，形成假水位；水位计指示不准确使操作人员误操作。3、给水自动调节阀失灵未及时发现。4、给水管或给水泵发生故障使水位压力下降；或水源突然中断停止给水。5、锅炉排污阀泄露或锅炉排污时未与水位监控人员及时联系。6、给水管路被污垢堵塞或破裂；给水系统的阀门损坏。8、负荷增加后未加强给水。锅炉满水事故当水位计中的水位超过最高安全水位时，成为满水事故。如果水位虽然已经超过最高安全水位，但尚未升到运行规程所规定的水位上极限时，称为轻微满水。如果水位已经超过运行规程所规定的水位上极限时，称为严重满水。此时，汽包蒸汽空间缩小，促使蒸汽大
11、量带水，造成过热蒸汽温度下降，过热器内积垢，严重时会发生蒸汽管道水冲击事故。一、锅炉满水的现象1、水位高于最高许可线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）内颜色发暗。2、双色水位计呈全部水相指示颜色 3、高低水位警报器发出高水位警报信号。4、过热蒸汽温度明显下降。5、给水流量不正常的大雨蒸汽流量 6、严重时，蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，连接法兰处向外冒汽滴水。二、锅炉满水的处理1、先校对各水位计多指示的水位，正确判断是否满水。当看不见水位时应开启水位计放水旋塞，若有锅水流出，表明是满水事故，否则是缺水事故。2、如果是轻微满水，将给水电动调节阀改为手动，部分或去阿奴关闭给水阀门，
12、减少或停止给水。必要时可开启排污阀，放出少量锅水，同时开启蒸汽管道和过热器上的疏水阀门，加速疏水，待水位降到正常水位线后，再恢复正常运行。3、如果是严重满水，应做紧急停炉处理。锅炉汽水共腾事故锅筒内蒸汽和水共同升腾，产生泡沫，汽水界限模糊不清，使蒸汽大量带水的现象为汽水共腾。汽水共腾时水位计内水位剧烈波动，很难监视。此时，蒸汽品质急剧恶化，使过热器积垢过热，降低传热效果，严重时会发生爆管事故。一、锅炉汽水共腾现象1、水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊不清。2、锅水碱度、含盐严重超标 3、过热蒸汽温度急剧下降。4、蒸汽大量带水，蒸汽品质下降，过热器出口汽温下降。5、蒸汽管道内发生水锤时法兰连接
13、处漏汽漏水。6、闪光报警器间断发出水位忽高忽低的信号。二、锅炉汽水共腾的处理1、降低负荷并保持稳定；2、完全开启汽包的表面排污阀，并适当开启锅炉下部的定期排污阀，同时加强给水，维持水位略低于正常水位；3、开启过热器、蒸汽管道上的疏水阀门；4、通知水处理人员采取措施保证供给合格的软化水。增加锅水取样化验次数，直至锅水合格后才可转入正常运行；5、在锅炉水质未改善前，严禁增大锅炉负荷。事故消除后，应及时冲洗水位表。三、锅炉汽水共腾的原因1、水处理监督不严，炉水品质超标，未及时发现处理；2、表面排污装置损坏，定期排污时间间隔过长，排污量少；3、水位过高，炉水在极限浓度时负荷剧增；4、开炉时开启主汽阀过
14、快，或者升火锅炉的汽压高于蒸汽母管内的汽压，使汽包内的蒸汽大量涌出；5、严重超负荷运行。四、锅炉汽水共腾的预防1、按时定期排污，配合水处理岗位严格控制炉水指标；2、缓慢提高负荷，尤其当炉水浓度较高时，更应注意；3、保证锅炉给水质量，特别要防止水中串油串碱。锅炉爆管事故管子爆破是锅炉运行中性质严重的事故。一旦发生爆管事故，会损坏临近的管壁，冲塌炉墙，并在很短的时间内造成锅炉严重缺水，并使事故扩大。一、管子爆破的现象1、水冷壁或对流管束破裂不严重时，可以听到汽水喷射的响声，严重时会发生明显的爆破响声；2、炉腔负压变小或变为正压，蒸汽和炉烟从炉腔的门孔及漏风处大量喷出；3、水位、汽压、排烟温度迅速下
15、降，烟气颜色变白；4、给水流量增加，蒸汽流量明显下降；5、引风机负荷增大，电流增高；6、锅炉底部有水流出；7、炉腔温度降低二、管子爆破的原因1、水质不符合标准。没有水处理措施或对水和锅水质量监督不严，使管子结垢或腐蚀，造成管壁过热，强度降低。2、水循环破坏。锅炉设计、制造不良，水循环不好；在检修时，管子内部被脱落的水垢堵塞；管子外壁积灰程度不一样，受热不均匀，破坏了正常的水循环。3、机械损伤。管子在安装中受较严重的机械损伤，或在运行过程中被耐火砖等跌落砸坏。4、烟灰磨损。处于烟气转弯、短路或被正面冲刷的管子管壁被烟灰长时间磨损而减薄。5、吹灰不当。吹灰器安装位置不当，使吹灰口长期正对管子冲刷。
16、6、质量不合格。管材未按规定选用和验收，如有夹渣、分层等缺陷，或者焊接质量低劣，引起破裂。7、升火速度过快，或者停炉防水过早，冷却过快，管子热胀冷缩不均，造成焊口破裂。8、严重缺水时，管子缺水部分过热，强度降低。9、给水温度低，给水导管位置又不合适时，给水不能与炉水充分混合，而集中进入炉管，使炉管因温度不均而发生形变，造成胀口处漏水，甚至发生环形裂纹。三、管子爆破的处理1、管子轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大，可短时间运行，期间加强对泄露处检查；2、管子爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。特别要注意的是，当水位计中已看不到水位，炉膛温度又很高时，不能给水，以免导致更大的事故发生。但引风机必须继续运行，待排尽炉烟和蒸汽后方可停止。过热器爆管事故一、过热器爆管的现象1、过热器附近有蒸汽喷出的响声 2、蒸汽流量不正常的下降，严重时过热器蒸汽压力下降，过热器温度发生变化 3、炉膛负压降低或变为正压，严重时从炉门和看火孔向外喷汽和冒烟 4、排烟温度显著下降，烟气颜色发白 5、引风机负荷增大，电流增高 6、过热器后温度不正常的降低或过热器前后温差增大 7、损坏严重时，锅炉蒸汽压力
