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1、住宅主体工程施工方法住宅主体工程施工方法 2 2内浇外板工程施工 1工艺流程见图 436。2轴线和水平标高的测设。 （1）轴线的测设。每栋建筑物的各个大角和流水分段处，均应设置标准轴线控制桩，据此用经纬仪引测各层控制轴线。然后拉通尺放出其他墙体轴线，墙体的边线，大模板安装位置线和门洞口位置线等。 （2）水平标高的测设。每幢建筑物设标准水平桩 12 个，并将水平标高引测到建筑物的首层墙上，作为水平控制线。各楼层的标高均以此线为基准，用钢尺逐层引测。每个楼层设两条水平线，一条离地面 50 厘米高，供立口和装修工程用；另一条距楼板下皮10 厘米，用以控制墙体找平层和楼板的高度。另外，在墙体钢筋上应弹
2、出水平线，据此抹出砂浆找平层，以控制外墙板和大模板安装的水平度。3钢筋工程施工。 （1）墙体钢筋应采用焊网片。 （2）预制楼板的胡子筋在楼板安装后，应将胡子筋理直，并与横向的附加连接绑扎牢固。圈梁及板缝梁的钢筋，必须保证其位置准确，搭接长度符合规定。4大模板的安装与拆除。 （1）准备工作：大模板运到现场后，应清点数量，核对型号。模板的组装和试装。抄平放线，并在大模板下部抹好找平层砂浆。 （2）大模板的安装：按模板编号顺序吊装就位。采用组合式平模时，先安装横墙一侧的模板，靠吊垂直后，放入穿墙栓和塑料套管，然后安装另一侧的模板，经靠吊直后，旋紧穿墙螺栓。横墙模板安装后，再安装纵墙模板。采用拼装式大
3、模板时，必须认真检查各个连接螺栓是否拧紧。安装组合式平模，并注意节点处理。安装筒子模时应派专人将墙体的钢筋向外侧拉移，防止因钢筋歪斜影响就位，模板安装必须保证位置准确，立面垂直，接缝部位严密，不漏浆。内门洞口模板的安装。内门洞口模板有两种做法，一种是先立门框，即在大模板安装之前，先将门框安装固定就位。另一种是后立口，即在浇筑混凝土之前留出洞位置，以后再安装门框。两种做法的施工方法是：一是先立口。用方木或型钢做成带有斜度的（约 12 厘米）门框套模，夹在安装就位的门框两侧，其总的厚度比墙厚大 13 毫米，然后用两侧大模板将其夹紧，并用螺栓固定。门框的横向水平支撑加固，防止浇捣混凝土时发生位移和倾
4、斜。如果采用标准设计图，门洞位置不变，可设计成定型的门框套模板，固定在大模板上，这样更有利于保证门框位置的准确，并节约支模时间。二是后立口。根据门洞大小，预先做好门洞模板，外侧要带有拔销（即锥度）以利于拆模。门洞模板采用木材的，其厚度可比墙厚大 3 毫米左右，以便于被大模板夹紧。为防止发生位移，可在门洞模板两侧留出螺栓孔，用螺栓与大模板固定。 （3）楼梯间模板的安装。利用支模平台（图 437）安放大模板。将支模平台稳固地置于休息平台板上，以保持大模板底面的水平一致，如不平时可用木楔调平。当内纵墙支模时，也可将模板放在支模平台上。 （4）现浇组合柱模板的安装。变通外墙板与内墙相交处的组合柱模板，
5、不需单独支模，一般借助内墙大模板的角模，但必须将角模外墙板之间的缝隙封严，防止出现漏浆。 （5）大模板的拆除。当墙体混凝土达到 1Nmm2 时，可以拆除大模板，但在冬季施工时应视冬施方法和强度增长情况决定拆模时间。单片大模板的拆除顺序是：先拆除墙模板，后拆横墙模板和门洞模板及组合柱模板。每块大模板的拆模顺序是：先将连接件如花蓝螺栓、上口卡子逐渐脱离。脱模困难时，可在模板底部用撬棍撬动，不得在上口撬动、晃动和用大锤砸模板。墙体筒形大模板拆除时，先将操作平台上的挡灰板收起，然后拆除穿墙螺栓等连接件，拆除外角模，松开内角模连接件，收紧模架与大模板的支撑连杆，使模板向内收缩，上端离墙面 10 厘米，下
6、端离墙面 4 厘米，逐步脱离混凝土墙面，待四面模板都离开墙面后，再将筒模吊出，最后拆除内角模。铰接式筒形大模板拆除时，拆除连接件后，转动脱模器，使模板脱离墙面后吊出。筒形大模板自重大，四周与墙体距离又较近，在吊出时，挂钩要挂牢，起吊要平稳，不应晃动，防止碰坏墙体。 （6）角模的拆除。应先将模板外表面的混凝土剔除，然后用撬棍从下部挑动，将角模脱出。固定于大模板上的门洞板边框，一定要将边框离开墙面后，再行吊出。后立口的门洞模板拆除时，要防止将门洞过梁部分的混凝土震裂。5.混凝土的浇筑与养护。 （1）对混凝土的要求：强度。除 28d 要达到设计强度外，尚应满足拆模强度 1Nmm2（常温养护需810h
7、）和安装楼板强度 4Nmm2（常温养护需 3648h）要求。平整度。大模板现浇混凝土墙体表面应平整光洁，以减少抹灰湿作业，实现无腻子喷浆。工艺性能良好。当采用塔式起重机吊运料斗上料时，坍落度以 6080 毫米为宜；当采用泵送混凝土时，坍落度以 120180 毫米为宜。 （2）施工方法：浇筑混凝土前，模板应清理干净，先铺一道 35 厘米厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆。混凝土应分层连续进行浇筑。第一步不能超过 60 厘米，以上各部为 1 米左右，最后一步浇筑找平。每步要用 50 振动器充分振捣，直至翻浆将气泡排出。上下层相隔时间应小于初凝时间。混凝土采用塔式起重机吊运料斗，浇筑时，料斗的闸板要启
8、闭灵活，卸料流畅。卸料时，料斗口要对准墙体，防止混凝土流失。亦可采用圆形橡胶输料管直接插入墙内浇筑，以减少由于落差过大所造成的离析现象。用输送泵上料时，要注意混凝土的可泵性，水泥用量不宜小于 300kgm2，可加入适量粉煤灰改善其和易性。石子粒径与输运管管径之比应小于或等于 1：3，砂率为 4050。混凝土的搅拌、运输和上料设施应按工艺要求互相配套。门、窗洞口两侧应均匀浇筑，两侧的混凝土浇筑高度应大致相等，防止门、窗洞模板走动，或被混凝土挤歪、变形。墙体的施工缝，一般留在内横墙和纵墙交接处。接槎部位的混凝土应加强振捣。在组合柱浇筑混凝土时，每步浇筑高度应保持 30 厘米左右，并振捣密实。每个流
9、水段应制作必要的混凝土试块。一般须留四组，一组确定拆模时间，一组确定安装楼板的时间，一组检验 28d 强度，另一组备用。拆模后，遇有漏浆、蜂窝、麻面凸出等现象，应及时进行修补剔凿。做好混凝土的养护工作，可采用淋水或浇水养护，也可采用喷涂氯乙烯、偏氯乙烯共聚乳液薄膜进行养护。6预制构配件安装。 （1）外墙板安装。内墙大模板安装就位后，即可开始安装外墙板。安装外墙板前，应做好找平层砂浆，就位前再浇筑一道水泥素砂。安装后如外墙板下有空隙，要用干硬性砂浆捻实。安装外墙板时要以放线尺寸为准进行就位，并注意与下层外墙板的顺平，做到外墙板面平整、垂直，缝隙一致，标高准确。水平缝的企口不得错位，挡水台要高于披
10、水。外墙板上的滴水槽、空腔等部位在安装前，要刷好防水胶油，防水构造破损时要进行补修。外墙板就位后， ，应立即用花篮螺栓与大模板进行固定。山墙上的外墙板还应用拉结杆与内墙进行固定，防止倾倒伤人。在未做好拉结固定时一律不准脱钩。大角处相邻的外墙板应互相拉结。当组合柱的混凝土强度达到 4Nmm2 时，才能拆除拉结可与大模板同时拆除。外墙板键槽内的连接钢筋，应在安装后及时焊接。焊缝长度应大于钢筋直径的 8 倍，同时保证焊缝质量。 （2）楼梯等的安装。槽形板阳台要加焊拉结钢筋锚在上层内墙墙体内。平板阳台要做临时支撑及时浇筑圈梁板缝混凝土，使阳台与圈梁锚固成整体。两种阳台的锚固筋均需保证有足够的锚固长度，
11、锚固混凝土必须浇筑密实。高层大模板建筑，由于楼梯间墙体已浇筑完成，故一般在墙体上预留休息平台板支座孔洞。安装平台时，可用两副钢丝绳，分别吊在平台板两侧，呈倾斜状态，使一端先进入预留洞内，然后将平台吊平，再将另一端也吊入洞内，待检查两端压墙尺寸相等和标高合适时再脱钩。7楼板施工。高层大模板工程的楼板分预制、现浇、限制薄板叠合楼板三种。 （1）预制楼板的施工工艺如图 438 所示。（2）现浇楼板同一般混凝土施工。 （3）预制薄板叠合。以预应力薄板或双钢筋薄板做底板，上面再浇筑混凝土叠合层。但注意在预制薄板下边必须用支撑进行支护。内浇外砌施工内浇外砌工程有两种施工方法，一是先砌外墙，后浇内墙；二是先
12、浇内墙，拆模后再砌外墙。内浇外砌工程，其现浇内墙的施工方法与内浇外板工程相同。内外墙全现浇工程施工内外墙全现浇工程的施工，其内墙部分与内浇外板工程相同。现浇外墙的施工，要求其混凝土强度达7.5Nmm2 以上，方能挂三角挂架。在常温下 C20 混凝土需要 3d时间，再加上安装三角挂架、模板等作业共需 5d 时间。1外墙施工工艺。外墙墙体混凝土可以采用普通骨料和轻骨料混凝土，骨料不同，采用的施工工艺也不相同。 （1）内外墙为同一品种的混凝土时，应同时进行内外墙体的施工，其工艺流程如图 439。（2）内外墙采用不同集料的混凝土时，例如外墙采用轻集料混凝土，内墙采用普通混凝土，为防止内外墙在接茬处产生
13、裂缝，宜分别浇筑内外墙混凝土。2外墙模板安装。 （1）安装大模板之前，必须先安装好三角挂架和平台板。并且放好模板的位置线，保证大模板就位准确。若采用装饰混凝土时，应把下层外墙竖向装饰线的中线，引至外侧模板的下口，作为安装该层竖向衬模的基准线，以保证上、下楼层线条的顺直。在外侧墙面上，距层高 10 厘米处弹出楼层的水平标高线，作为模板和阳台底板安装的依据。 （2）安装墙外侧大模板时，应使大模板的滑动轨道搁置于支撑桁架的轨枕后，先用木楔将滑动轨道与前后轨枕固定牢固，并于后轨枕上放置防止大模板向前倾覆的横栓，然后才能摘除塔吊吊钩。就位后松开固定底脚盘的螺栓，用撬棍拨动大模板，使其沿滑动轨道移至墙面位
14、置，调整好标高及位置，使大模板下端的横向衬模进入墙面的凹槽内，并压紧下层外墙，防止漏浆。最后拧紧轨道上的固定螺栓，将大模板固定。（3）外侧大模板校正固定后，再安装内侧大模板。 （4）当外墙体后施工时，在内墙外端要留出连接钢筋，用墙头模板将内墙端部封严。（5）外墙大模板上的门窗洞上必须安装牢固，垂直方正，外侧大模板间的堵缝模板必须与大模板缝隙严密，连接可靠。3外墙轻骨料混凝土的浇筑。 （1）轻骨料容易在浇捣时上浮，因此应采取措施防止上浮。混凝土要分层浇捣，每层厚度不大于 50 厘米。尽量选用大直径的振捣棒振捣，插棒点距离要近，振捣时间不宜过长。提棒速度要慢，尽量将泡排出。 （2）窗台以下部位不宜
15、振捣密实，可以在窗台模板上开口，插入振捣棒振捣。另外在窗口两侧加强振捣，使混凝土能灌满窗台以下部位。 （3）为了使外墙混凝土能较早地达到挂三角架的强度要求，在工序安排上，每天应先浇外墙混凝土，后浇内墙混凝土。 （4）振捣时不得用振捣棒触动衬模。4外墙大模板的拆除。 （1）拆除顺序。拆除室内的导链、钢丝绳的连接固定装置拆除穿墙螺栓及上口卡子拆除外侧相邻大模板之间的堵缝模板拆除门窗洞口模板与大模板的连接件，松开外侧大模板滑动轨迹的地脚螺栓紧固件用撬棍向外侧拨动大模板，使其平移脱离墙面松动大模板的地脚螺栓，使模板外倾并吊出拆除内侧大模板拆除门窗洞口模板清理模板刷脱模剂。 （2）外墙装饰混凝土模板拆除
16、时，必须先平行向外移动，待衬模脱离墙面后，再松动地脚螺栓，将模板吊出。要防止衬模拉坏装饰图案或衬模脱落。 （3）拆除门窗洞口模板时，要先拆窗台模板，加设临时支撑后，再拆除两侧模板及角模。上口底模要待混凝土强度达到规定强度后才能拆除。装饰混凝土施工 1装饰衬模一定要安装牢固，位置准确。在安装大模板之前，要对衬模时行认真检查，发现松动及时进行修理。防止施工中发生位移和变形，防止在拆模时将衬模拔出。2装饰混凝土模板，宜选用水乳性脱模剂，最好不用油类脱模剂。涂刷脱模剂要均匀，衬模的阴阳角内不可积存脱模剂。3振捣混凝土时不准用振捣棒触动衬模板，以防衬模松动变形。4带有水平方向的装饰线条大模板安装时，必须注意线条的标高一致。5混凝土要振捣密实，防止出现蜂窝麻面，尽量减少水泡、气泡的出现。6拆模时，混凝土强度达到 75Nmm2 以上。拆除穿墙螺栓后，先将模板向外平移一定距离再起吊，防止碰坏装饰图案。拆模后，如发现装饰混凝土图案破损，应及时用同
