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1、生产部单证流程内容页码共 页 第 页标题执行主体监督主体考评主体1.流程管理要项（流程管理要项（环节 7 跟单重点）： 1.生产计划生产计划 PMC 根据订单要求交付期的先后顺序及轻重缓急，编制完成生产计划 需备注投入期和要求产出期、生产通知单号。经部门负责人、主管副总核准后才能分发至 各相关部门。 PMC 根据客户订单要求和成品库存情况，依产能负荷、工艺流程等，预排生产计划作为生 产安排的初步依据。采购人员根据物料申购单 ，了解有关物料供应商能否满足要求，确认后，将结果反馈 给 PMC。PMC 应根据生产实际进度、物料到位（库存）情况及时更新生产计划，作为生产进 度控制的依据。 根据销售订单
2、和产销协调，作为生产执行的依据。 生产指令：PMC 根据销售情况和物料到位情况及成品库存数量下达生产制造通知单 ，并 分送相关部门。 （制造车间、品管） 。 生产部门根据生产制造通知单的要求进行生产，对生产进度、品质进行控制。如果在 生产过程中出现进度落后或有品质异常情况，将影响交期或数量时，PMC 应协调各有关部 门进行协商处理；当最终不能满足出货需求时，应立即联络业务部，述明原因。业务部则 按相关程序与客户协商，变更交期或数量。 2.首件确认首件确认：生产部门按生产通知单要求及样稿进行制作，生产制作过程中每道工艺 必须做。机长及部门主管或组长确认后品质监控确认，工艺复杂的产品需通知工艺工程
3、师 现场确认，确认首件无误后开始正常生产。首件必须保留 3 个月。2.分类编号分类编号生产部接收到来自计划管理部订单评审确认的订单信息后,依据产销交期与 的要求,进行生产排单计划;制定生产计划时应考虑以下因素:(1).原辅材料库存、备料情况； (2).订单交期情况;(3).实际生产能力;(4).等技术资料是否备齐。生产计划编号为年度月份3 表单表单.流转要求、考核问责事项流转要求、考核问责事项： 生产计划部接到订单后 7 个工作日内未下达生产 计划，相关部门有权投诉。生产计划部必须负责组织相关部门对常规产品订单开展评估工 作，如因生产计划部未及时组织评估工作，导致生产订单任务不能按期完成，计划
4、管理部 可对生产部行使问责权利。 凡未签样便大批量生产的： 1、 如工序主管或质检员在操作现场而未签样便大批量生产的，对工序主管或质检员予以 罚款 50 元/次，对主机予以罚款 50 元/次。同时如因此未签样而造成损失的，工序主管或 质检员负主要责任，主机负次要责任。 2、早班签样以各工序主管为主，中晚班签样以质检员为主。 3、 如有签样，但因签样不准确而造成损失的，由工序主管或质检部(签字者)负全部责 任。签发人签名生产部：现将生产部单证流程内容抄送你部，请严格执行。总经理： 日期：执行负责人签名总经理：兹收到生产部单证流程内容 ，本人明白制度的详细内容，并保证在本部门严格贯彻。执行人： 日期：
