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1、聚乙烯装置操作与控制工艺明细表聚乙烯装置操作与控制工艺明细表主要设备主要工艺参 数主要物流 明细表 工艺特点 操作要点附属设备及辅助物 料乙烯增压一 次压缩机压段 1： 压力 0.064Mpa； 流量： 12.5t/h乙烯；相 对分子质 量调节剂 丙烯主要原料为 高纯度乙烯 单体，跟同 相对分子质 量的调节剂此压缩机为水 平位移活塞式 压缩机，1 到 3 段位增压段， 4 到 6 段位压 缩段旁路加热器、内部 冷却器、物料：中 低压冷却水乙烯增压二 次压缩机压力一：27 Mpa；- 125Mpa； 压力：125 Mpa； 310Mpa；乙烯；相 对分子质 量的调节 剂丙烯、 丙醛二次压缩机 较
2、一次的负 荷大的多次压缩机位双 线对称式两段 压缩机，将一 次压缩机升压 后的气体连同 段前加入旁路加热器、内部 冷却器、物料：中 低压冷却水高压管式 反应器1 压力：310 Mp 2 温度： 140-170乙烯，丙 烯，管式反应器 单程转化率 较高，位 35%左右，同 时压性能好管式反应器的 操作压力与温 度成正比，应 严格控制温度 不超过 310物料预热器、超压 爆破片、安全阀、 脉冲阀 辅助物料：高压冷 却水高压产品 分离器温度：40 压力：30 Mpa；乙烯单体、 熔融态聚 乙烯、蜡该设备进行 熔融态聚乙 烯与乙烯单 体的分离高压产品分离 器操作压力与 温度较高，产 品强度大，应 控制
3、好温度与 压力脉冲阀、冷却器、 中压冷却水、管道 伴热蒸汽软产品分 离器温度： 175乙 烯单体、 蜡软产品分离 器位乙烯单 体进一步脱 蜡软产品分离器 操作中应控制 好温度与压力冷却 器、中低压冷却 水、管道伴热蒸 汽挤出机温度：进 料 225- 280 出料 55熔融态 聚乙烯、 聚乙烯 颗粒挤出机进行 熔融态聚乙 烯的挤出颗 粒，式聚乙 烯产生的重 要环节，此 装置为聚乙 烯加入润滑 剂及稳定剂， 提高聚乙烯 的性能采用闭路循环 水对产品聚乙 烯颗粒进行冷 却，并将其送 人旋转干燥器 进行干燥，干 燥后应进一步 的分离，此过 程应控制好温 度设备：气动阀、重 力加料器、温度计 计量泵，旋
4、转干燥 器，风机； 物料：中压加热水、 伴热用中压蒸汽， 温度计、润滑剂学习情境一学习情境一 乙烯装置操作与控制乙烯装置操作与控制1乙烯装置操作与控制学习计划通过预习和认识中，在本学习情境中我应该掌握以下知识点：1、掌握烃类热裂解原理和裂解工艺的基本理论及生产制乙烯的生产过程2、明确裂解过程的工艺参数和操作指标3、掌握管式裂解炉的基本结构和炉型4、了解乙烯装置生产工艺流程5、掌握乙烯装置、乙烯生产特点6、掌握裂解气的净化与压缩、深冷分离流程及分离装置过程及顺序分离流程7、了解裂解反应实验装置流程图及工作原理8、了解乙烯产品的性质、用途9、了解乙烯装置技术发展和前景学习情境一学习情境一 乙烯装置
5、操作与控制乙烯装置操作与控制学习总结：通过对本学习情境的学习和认识，我将重点内容在课本上已勾画出来，我已掌握了烃类热裂解原理、制乙烯的生产过程：原料（轻柴油、重脑油、乙烷等）热裂解（管式裂解炉）裂解气预处理（净化与压缩、制冷）裂解气分离（深冷分离）产品（乙烯、丙烯）及联产品。掌握裂解过程的工艺条件（裂解温度、停留时间、烃分压） ，了解了管式裂解炉的基本结构和炉型，熟练裂解工艺流程（原料供给和预热系统、裂解和高压水蒸汽系统、急冷油和燃料油系统、急冷水和稀释水蒸汽系统） ，裂解气的净化（酸性气体的脱除、脱水、脱炔） 、裂解气的压缩与制冷。掌握深冷分离流程（主要设备：脱甲烷塔、脱乙烷塔、乙烯塔、丙烯塔） 、了解了裂解炉火嘴点火顺序（先点长明线烧嘴、再点燃底部烧嘴、最后点燃侧壁烧嘴） 。
