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1、动态轨道衡无人职守计量系统说明书及动态轨道衡无人职守计量系统说明书及 维护手册维护手册一一 专用名词专用名词 现场端（设备、软件）：指安置在秤房内的工控机、视频服务器等设备及软件。 控制端（设备、软件）：指安置在司秤员所在位置处的设备及软件。二二 系统工作流程系统工作流程程序启动检测到有车计算出重量 及车号车已下衡保存结果文件 和波形文件程序启动报警、开始录象接收并显示 重量与车号停止录象保存结果文件现场端控制端三三 硬件系统说明硬件系统说明 控制端处的硬件设备主要为高配置的普通 PC 机。 现场端处的主要硬件设备有车号识别系统、工控机系统及网络视频服务系统组成。1、车号识别系统车号识别系统。
2、其主要作用为通过获取安装在车厢底部的射频标签来获得该车的车型及车号。如下图所示：包括天线和解码器两部分。其线路连接如下：天线解码器接电源接 485/232 芯片附现场天线图及 485/232 芯片图:2 2、工控机及液晶显示器工控机及液晶显示器工控机所连接的工作线路有：电源线、显示器的 视频信号线、网线、两路衡器通道线、COM 口上的车号识别信号线、鼠标、键盘等。 每台工控机的 IP 地址见后表。3 3、网络视频服务系统网络视频服务系统采用海康威视的 H8000 系列，每台设备可以最多转发四路视频信号。设备的 IP 地 址见后表。 H8000 系列的后面板如下图所示:其中红色方框标注的视频接口
3、部分有上面一排四个输入口和下面一排四个输入口。 另外还有可直接连接显示器的 VGA 接口及网络连接口。设备外接两路（三路）有源摄像头，每路摄像头均有独立的电源线和信号线。如 下图所示:为使摄像头在夜晚也能正常工作，每个秤房均安装有两台大功率照明设备灯的开关由安装在屋内的时控开关来自动切换，首先按“定时”按钮，进入“开” 设置，依次调节“星期” “小时”和“分”按钮，设定需要接通开关的时间，然后再次按下“定时”按钮，进入“关”设置，依次调节“星期” “小时”和“分”按 钮，设定需要断开开关的时间。设定完毕后，按“时钟”键返回或不做任何操作 等待时控开关自动返回。然后根据当前时间与设定时间的比较，
4、按“自动/手动” 来将显示面板上的黑色三角符号从“开” （或“关” ）切换至“自动”即可。四四 软件系统说明软件系统说明 软件系统共分为四部分：现场端模块、控制端模块、波形查看及录象回放模块。1 1、现场端模块现场端模块现场端模块的主要功能是将每一列车经过时所计算到的重量及车号记录下来并传 输到远程的控制端。 现场端模块安装在每一台工控机的 D 盘下 weight 文件夹内，即：D:weightweight.exe 文件及其他 DLL 文件。其图标一般为：。桌面上及自启动文件夹内均有此程序的快捷方式，以使程序可以自动启动。 过车后的波形文件保存在 D:weightwave 文件夹内，文件名以车
5、上衡时的系统时 间加“L”或“R”组成，扩展名为.ata。结果文件和车号文件均保存在 D:result 文件 夹内， 例如一列车上衡时间为 2008 年 4 月 16 日上午 8 点 54 分 21 秒，则此车过衡完毕 后的波形、结果及车号文件的全路径分别为： 波形:D:weightwave20080416085421L.ata 及 D:weightwave20080416085421L.ata 结果:D:result20080416085421.txt 车号:D:result20080416085421ID.txt 如需要设置现场端模块工作所需要的参数，则在软件界面上单击“设置”按钮， 弹出
6、如下对话框左端口号：指站在秤房内，面向称体时，左手边通道接口 右端口号：指站在秤房内，面向称体时，右手边通道接口 左零点值：指空秤时左端口所获取到的 AD 值，此值会被软件动态修正。 右零点值：指空秤时右端口所获取到的 AD 值，此值会被软件动态修正。 采样周期：指两次获取 AD 值的时间间隔，默认是 5ms。 判车阈值：指相对于零点值产生多大的正向差时程序认为有车来到。默认 500 循环延时：指每次获取 AD 值时对通道发送的指令间隔，默认 22000。 控制端 IP：控制端的 IP 地址 监听端口：现场机（即本机）向控制端发送数据时所使用的端口。默认 9001 COM 端口：车号识别器所连
7、接的 COM 口编号。 本地路径：指结果文件所存放的路径。 衡器 ID： 计质量系统时所需要的秤台标识。焦化 9090；原料线 9091；99 股 9092； 衡器名称：衡器名称分别为焦化线、原料线和 99 股为避免误操作，程序的退出和修改参数均需要输入密码。注意：注意： 1 尽量不要在现场实际使用的工控机上进行测试性质的操作，以免丢失数据。2 波形文件及结果文件等文件的文件名带有时间及左右通道标志，因此请勿 随意改变文件的名称3 结果文件路径修改前，请确认该路径及目录的确存在，以免结果文件找不 到存放地点而丢失数据。4 参数设置后，需关闭程序并重新运行，使参数生效。5 请不要打开多个现场端程
8、序，以免访问端口时冲突6 除控制端 IP、COM 端口及监听端口外，其它参数一般不需要重新设置， 如需要重新设置，不明之处请与技术支持人员联系。2、控制端模块控制端模块控制端模块的主要功能是接收现场端传来的重量、车号、速度等数据以及对视频 进行录象。控制端模块安装在控制室电脑的 D 盘下，分别有三个文件夹，以衡器名称命名即：D:焦化线D:原料线D:99 股 控制端的结果文件均存放在 D 盘下的 data 文件夹内，即：D:data,文件名与现场 同一列车的结果文件名称相同。录象文件分别存放在每个控制端所在文件夹内的 video 文 件夹内，如原料线过车录象存放在 D:原料线video 文件夹内
9、。控制端模块的图标一般为，为三台电脑连接的图象标志。当启动该软件时，软件会自动连接现场的视频服务系统，如现场的视频服务系统 有故障，或控制端电脑本身网络有故障时，会弹出如下错误提示：控制端模块在启动后，司称人员点击“连接现场”按钮即可，如连接失败，程序会在 提示栏内进行提示。另外，当现场端程序因未知原因断开连接时，控制端程序会发出类似 警笛声音的报警信号，并弹出提示框，如“99 股网络连接故障，请检查” 。此时可关闭现 场与控制室相应的程序（其它程序不受影响） ，待故障排除后，重新打开两端的程序进行连 接。控制端所使用的一些参数如：现场端 IP 地址、现场端开启的端口等参数保存在与TrainC
10、ontrol 同一文件夹内的 ACCESS 文件内，文件名为，在设置好之后一般 不需要改动，其数据结构及含义见后附。 现场机的 D 盘下有 result 文件夹，是计质量系统读取结果的地方，也不要随意改动。3 3、波形查看、波形查看波形查看程序均存放在现场机的 D 盘下，因为秤体的结构不同因此波形文件也不 相同，原料线与 99 股的波形均是长台面波形，可以共用同一个波形查看程序。 打开波形查看程序之后（waveshow.exe） ，选文件菜单内的“打开” ，弹出文件选 择对话框：双击打开。显示的波形如下图所示:双击鼠标左键可以对缩短波形，单击鼠标右键可以对缩短的波形进行放大，默认 打开时不对波
11、形进行缩放。 鼠标停留在某个位置 500ms 时，程序会在鼠标旁边显示此时鼠标的 X 坐标、Y 坐 标、左通道 AD 值（红色） 、右通道 AD 值（蓝色）以及左右通道 AD 值的和。4 4、视频回放视频回放与普通播放器操作类似，找到播放器,点“打开”按钮，选择需要播放的视频文件一般扩展名为.mp4，即可播放。播放时可以拖滚动条或选快慢进等来进行调 节。五、故障点及点检时注意的问题五、故障点及点检时注意的问题 1、视频检查。通过网络浏览器分别登陆三台网络硬盘录象机，并切换通道，查看 视频连接是否正常。焦化线两路视频，其它三路视频。 （当连接数量增多时，视频渲染 可能比较缓慢） ，如看不到图象，
12、则检查现场网络硬盘录象机的电源线、网线、摄像头 的电源线及信号线是否连接正常。 2、车号识别器。主要是检查连接到 COM 口的信号线及电源线是否正常，一般车 号识别器的故障可以在使用中及时发现，若连续有几列车过衡时车号全部丢失，则多 为车号识别器故障。 3、现场网络故障。用 ping 指令来检查网络连接是否通畅。另外光纤模块的工作 如出现异常也会导致网络不通，一般情况下如光纤模块的六个灯没有闪动而是长亮或 长灭则是出现死锁。如下图圈示:六、附表 表 1称房设备IP用户名密码工控机172.16.65.111焦化线视频服务器172.16.65.112Admin12345工控机172.16.65.1
13、14原料线视频服务器172.16.65.115Admin12345工控机172.16.65.11799 股视频服务器172.16.65.118Admin12345表 2 control.mdb 文件表名字段名含义Id序号Clientip现场端 IPClientport现场端传输用的端口Videoip视频服务器地址Videoport视频服务器端口Videouser视频服务器用户名Videopwd视频服务器密码Resultpath结果文件路径Thname界面显示名称Txtname结果文件内的衡器名Tbl_sysparamtheid结果文件内的衡器 IDTbl_videoinfochannel通道号(04)
