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1、20112011 年机电运输工作总结年机电运输工作总结机电装备部以发挥职能部室规划管理、业务保安、监督指导、协调服务的作用为出发点，在消灭机电、运输重大责任事故；深化质量标准化建设；更新改造国家明令禁止使用的第一批、第二批和第三批淘汰设备和老、旧、杂设备；改造不合理系统；基金工程项目的实施等方面，做了深入细致的工作，完成集团公司布署的各项工作任务。一、基本情况一、基本情况全公司现有固定机台 182 个，固定设备 320 台，其中：提升机 79 台；主运皮带18 台；主通风机 35 处、70 台；主排水 21 处、75 台；空压机 29 处、78 台。全公司现有井下中央变电所 20 个，采区变电
2、所 74 个，全部实现了双电源供电，变电所均采用了分列运行方式；共有入井电缆 80 条，其中立井入井 23 条；在用高压交联电缆 420.51 公里；井下在用高防开关 1530 台，变压器 694 台，馈电开关 1556 台，高低压开关实现了真空化，提高了井下供电的可靠性。全公司矿井运输主运道共有 54 条，总长度 103700 米；架线长度 99100 米；斜井绞车道 62 条；架线电机车、蓄电池电机车共使用 186 台；斜井人车、平巷人车共使用422 台；矿车共 8275 台。二、二、20112011 年主要工作年主要工作1、坚持开展定期上岗检查和专项检查，预防机电、运输各种事故发生。自年
3、初以来，机电、运输专业坚持每周五上岗检查，共计上岗检查 41 次，上岗检查 3732 人次，检查固定设备 1784 台次，移动设备 8038 台次，检查问题隐患 5462 条，其中立即整改3553 条，跟踪落实限期整改 1909 条。到 10 月末止，机电、运输从各矿抽调专业人员进行专项检查 5 次，同时对检查出的问题隐患，及时提出处理意见和落实整改措施，并向公司领导汇报和通报各矿。通过专项检查和上岗抽查，机电、运输安全基础工作有了很大的提高，降低了机电事故率。2、更新、改造、安装机电、运输设备，提高安全可靠度，满足生产需要。、新发矿主井绞车更换直流电控系统；主井装载间更换了定重装置；井下中央
4、变电所 16 台高压柜改造成高防开关；地面 4 台 5L-40/8 型压风机更新为 SA280 型螺杆压风机。2、滴道矿立井井底运输系统改造 3 吨卸载站；九井主井绞车更换直流电控系统、更换了 170 型减速器高速轴和中间轴装置；九井东采二段绞车由 2m 绞车改造成 2.5m绞车，投用防爆变频电控系统；九井西采二段绞车、十一井二斜二段绞车改造投用了防爆变频电控系统。、杏花矿西二主运巷及井底车场更换 43kg 钢轨 3100m，井底车场更换 30kg 钢轨500m；井下 3 台主排水泵电机由普通型更新为防爆型，中央变电所高压柜 23 台改造为真空高防开关（含水泵启动设备 3 台） ；二段副提绞车
5、、中部区绞车和西二中部层绞车改造投用了防爆防爆变频电控系统；西采地面（七工区）绞车由 XKT 绞车主轴装置改造为 JK 型绞车主轴装置，电控系统改造为转子变频电控；架线电机车改变频机车 6 台。、城山矿井下 6 台主排水泵电机由普通型更新为防爆型，启动设备高压柜改为高防开关；西二二段绞车、中部区绞车、东一二段绞车和下料井二段绞车改造投用了防爆变频电控系统。、梨树矿二水平中央变电所 22 台高压柜更新为高防开关；一水平和二水平 6 台水泵电机由非防爆改防爆型；地面副井绞车 TKD 电控改变频电控；井下二水平 4 台架线电机车更换为防爆柴油机车。、东山矿二段皮带机改造成钢丝绳牵引带式输送机；南风井
6、主扇由 28#防爆对旋主扇更新为 35#对旋主扇；西风井主扇由 2K58 型轴流风井更新为 BDK-828 型防爆对施主扇；更新二、三水平 4 台水泵，水泵电机由非防爆改为防爆型；下五采绞车、二段下料井绞车 TKD 电控改防爆变频电控；地面下料井绞车、矸井山绞车 TKD 电控改转子变频电控；架线电机车改变频机车 5 台；地面 1 台 5L-40/8 型压风机更新为 SA280型螺杆压风机；三水平中央变电所高压柜改造真空高防 25 台。、双河矿二段副提绞车电控改造成防爆变频电控系统；更换二段钢带机减速器1 台。、正阳矿一采 3B 投用 JKB2.5/20A 型防爆变频绞车 1 台；井下主排水系统
7、更新3 台水泵及配套防爆电机；一采二段绞车电控由 TKD 电控改为防爆变频电控；、张辰矿副井绞车改造主轴装置，电控系统由交流拖动改直流拖动；一、二水平主排水泵电机由普通型改防爆型，井下中央变电控高压柜改高防开关 8 台；主井井架由 23m 接高至 30m，保证了提升要求的过卷高度；主井由仿苏式 KJ 型绞车更新为32JK3m/20A 新型单绳缠绕式双筒提升机。、东海矿一、二水平 9 台主排水泵电机由普通型改防爆型，二水平（-450）中央变电所 11 台高压柜更换为高防开关；西三采区投用 JK2.5m 绞车 1 台；一段钢带机驱动轮改造增设制动系统；五采 35#层、三采 23#层和二采二段绞车由
8、 TKD 电控改防爆变频电控系统；五采地面压风系统 2 台 5L-40/8 型压风机更新为 SA280 型螺杆压风机。、平岗矿一、二水平 7 台主排水泵电机由普通型改防爆型；暗井绞车、下延采区绞车和二段副提绞车 TKD 电控改防爆变频电控系统；二水平主运输系统 9 台架线电机车改防爆柴油机车。、荣华矿主井运输系统由串车提升改皮带提升系统；地面副井绞车由 TKD 电控系统改转子变频电控系统；右部二段绞车 TKD 电控改防爆变频电控系统；井下中央变电所 13 台高压柜更换为真空高防开关；。3、狠抓月末和春节检修项目落实，保证正常生产各单位每月都有检修项目，要求及时上报，协调平衡设备、材料、配件，做
9、到坚决不能影响生产。对大的检修项目机电装备部派人分班盯在现场，直到检修完成设备正常运转为止。春节检修项目更是抢前抓早，落实检修项目、落实资金，组织人员、设备、材料、配件。2011 年春节全公司机电检修项目 12 项全部按期完成,没有影响节后正常开工生产。4、依靠科技进步，提高机电、运输发展水平为了提高科技含量，节能降耗，由交流拖动改造成为直流拖动或采用变频技术2011 年先后改造老、旧、杂绞车电控 29 套；改造绞车主轴装置 4 套；更新压风机 8 台；井下中央变电所高压柜改高防开关 110 台；投用防爆柴油机车 13 台， 改造采用架线变频电机车 11 台，变频技术的应用，使设备的维护量减小
10、，材料费、电费明显下降。自制加工人车重载脱钩试验装置 12 套，斜井人车进行重载脱钩试验，满足了煤矿安全规程规定，主运输系统由 24kg 钢轨更换为 43kg 钢轨，补充完善斜井电动挡车器480 套，防止由于斜井断绳跑车事故所造成的灾害面扩大等措施保证了提升运输系统安全运行。5、积极做好业务培训，改变观念，更新知识，提高专业水平今年以来，机电运输专业克服人员少、待遇低、队伍素质下降这一实际困难，积4极开展岗前培训、业余培训、脱产培训，并进行大比武、大练兵活动，6 月初进行了全局性的电钳工理论和实际操作考试，今年举办了钢丝绳插接培训班一期 60 人，斜井人车重载脱钩试验培训一期 40 人。三、明
11、年的重点工作三、明年的重点工作1、继续做好老、旧、杂设备的更新改造工作还有 3 台绞车需要更新改造：正阳五采一段、张辰下料井和平岗下料井 3 台 XKT绞车需要改造为 JK 型绞车；绞车更新主轴装置 2 台：滴道立井副井摩擦轮绞车JKM1.854 型主轴装置和城山矿副井绞车 JKM2.84 型主轴装置需要更新；更新主扇2 处：杏花东四主扇和东山北风井主扇。2、推进“三大工程”和“六大系统”的建设“三大工程”第一、二、三批淘汰设备已进入设备到货实施阶段，进入 11 月份设备将陆续到货，抓紧时间对到货设备进行安装；“六大系统”地面压风机房的建设、压风机的安装、电控设备的安装、井下管路的铺设都是近期
12、的工作重点；3、做好 2011 年基金工程计划设备的改造及 2012 年春节检修的准备工作2011 年基金工程计划项目报告已全部审批完，落实好项目设备采购、到货及实施过程中的跟踪管理；2012 年春节检修计划检修项目 26 项，主要设备及材料已提报供应和租赁部门组织订货，不能发生设备和配件不到位影响春节检修。4、做好井下非防爆设备的更新改造工作井下非防爆设备主要是主运输皮带机电控、运输架线及控制设备，今年已订货没有更换的有 3 处皮带电控，还有东山二段皮带、双河二段主运皮带、东海二段主运皮带，计划在今后的 3 年逐步改造为防爆变频电控系统，井下架线电机车逐步更新为防爆蓄电池特防机车，使井下投用的设备全部为防爆设备。5、做好国债购置主扇到货更新安装工作2009 年国债招标主扇地点有滴道三井向斜北主扇、滴道九井主扇、平岗立风井主扇、东海西三采主扇，还有 3 处主扇没有安装到位。5机电装备部二一一年十一月十日
