多功能天车点检制度

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1、多功能天车点检制度多功能天车点检制度多功能天车的点检工作十分重要，我们根据有关标准，在参照国产多功能天车、ECL 天车技术资料的基础上，总结我们的设备管理和维修所积累的一些经验，结合生产实际，制定本点检制度。 一一 操作人员的日常检查操作人员的日常检查序号检查部位检查项目检查方法检查标准检查周期（或时间）1遥控器外观、背带、手柄、功能目视、操作 外观完好，无烧、损，功能正常。每个班交接班时。2大小车行走 声音、行走状况耳听、目视 无异响和扭摆现象。每个班交接班时。325t、218t钩、下料管钢丝绳绳头与卷筒的安装情况目视安装螺栓、压板（或楔铁）稳固可靠。每横班出班吹扫天车时。4起重钩钩头 外观

2、和安装情况降低后目视检查无裂纹，安装部位无脱出迹象。每次用钩前检查。5空压机、液压站异响、漏油 耳听、目视 无异常噪音、无漏油现象。使用中耳听噪音，每横班出班吹扫天车时检查是否漏油。6各机构特上下限位升降检查限位功能正 交接班及使用前检查。别是起重 机构常、准确。7三套工具机构外观升降、目视 功能正常、外观无异常。交接班及使用前检查。8集电器滑块、支架 目视滑块无脱出、支架无变形。每个班交接班时。二二 专业点检人员的定期点检（点检周期为一个月，也就是每个月专业点检人员的定期点检（点检周期为一个月，也就是每个月将将 8 台多功能天车点检维修一轮）台多功能天车点检维修一轮） 。多功能天车点检技术标

3、准多功能天车点检技术标准序号点检部位点检相目点检方法、工具点检标准一整车公共部分1所有结构件联结螺栓松动、断裂目视、板手无松动、断裂现象。2构件钢板筋板焊缝变形、开裂清洁焊缝目视无开裂、变形现象3所有铰链销轴断裂、压板、锁片、螺栓松脱清洁、目视无断裂、无压板、锁片、螺栓松脱现象4大车、工具车、出铝行车走轨道螺栓松动、焊缝开裂、轨道、压板目视、板手、棉纱固定螺松无松动、焊裂无裂纹、轨道无油污、压板无松动现象二原动件、传动件、制动件5 电机接线柱、声音、冷却风扇、组装螺丝、温度耳听、拆视、手感接线柱压紧可靠、运转无异响、冷却风扇运转正常，组装螺栓无松脱，温度比环境温度高出不大于30。6 减速箱温度

4、、油质、油位、声音、泄漏耳听、目视、手感油质清亮、油位至观察窗2334，运行无异响、无泄漏、温度不大于 55。轴向无位移。7 联轴节裂纹、破损、同轴度拆检、视察、检查、目视金属联轴节无裂纹、缓冲件无破损、两金属节偏移量不大于0.5mm8 制动器安装组装螺栓、闸瓦磨损、打开情况、大车制动器起停情况停止、运行、目视螺栓无松动、断裂、闸瓦磨损不超过13，闸瓦与制动打开间隙11.5mm，且两侧打开均匀。大车两制动器动作同步，大车启动、停止平稳，两端梁无“扭摆”现象。9行走轮及轴承安装、组装松动、断裂、运行声音、跑偏运行中耳听、停车目视安装、组装、螺栓松动、断裂、运行中无异声、跑偏现象。10水平轮及轴承

5、安装螺栓、轮外圆磨损、轴承润滑及运行情况运行中耳听、停车目视螺栓无松动、断裂、轴承润滑、运行良好，无异响、轮外圆无明显磨损三工具机构11打壳、阳极机构安装轴松动、断裂目视无松动、断裂12所有油缸、气缸及安装铰链松动、断裂及油缸、气缸泄漏目视无松动、断裂、无泄漏。13工具机构固定框架倾斜目视、吊线锤、与水平面垂直，下部对上部偏斜量不大于10mm。板尺14所有减震弹簧断裂 、失效目视无断裂失效。15减震弹簧拉杆变形与杆端关节轴承联接不可靠、并帽不紧目视无变形、与杆端关节轴承连接可靠，并帽无松动。16两水平联结拉杆联结不可靠松脱目视卷尺与关节轴承联结可靠，两关节轴承中e3心距1883mm。17打壳、

6、机构活动框架升降导向滚轮，减震橡胶及安装座目视、手动安装牢固，升降运行良好、润滑充分，橡胶块不破碎、安装座安装牢固。18打壳头安装座架（国产车）铰链、螺栓、拆视、扳手润滑充分，螺栓、油包盖安装可靠。19打壳头升降运动副（ECL）升降不灵活目视、检查导轨衬条无严重磨损、活动板无变形，导轨二硫化钼喷雾润滑。20阳极升降活动框架升降衬条磨损、阳极吊挂裂纹目视衬条、导轨润滑良好，衬条无松动，磨损量不大于13，阳极吊挂无裂纹、变形。21 阳极板手吊挂铰轴松脱、断裂、弹簧拉杆断裂、万向节裂纹、弹簧销松脱断裂各部润滑目视铰链、弹簧拉杆正常，万向节无裂纹，变形，弹性销无松脱，断裂，各部润滑良好。22 回转盘顶

7、部 积料、密封目视清除积料、积料不漏进油池。23 工具塔回转 卡塞运行观察回转流畅，无卡塞现象。四下料管24卷筒、钢绳连接、润滑目视润滑充分，同一截面断丝不超过3丝，一个节距内断丝不超过12丝，钢绳直径不小于原直径0.5mm，无扭结现象，到下限位后绳端余留不少于3圈，绳头连接可靠。25导向装置铅垂、卡塞目视、运行观察导向装置灵活，目测活动管与固定的导向槽钢之间无明显偏斜。26下料阀安装连接、密封目视安装连接可靠，无漏料现象。五出铝小车卷扬系统、218T葫芦27 卷筒及轴承润滑、裂纹、绳端压板目视、板手卷筒上无裂纹，压注式油杯处润滑良好，绳端压板压紧牢固。28 钢绳润滑磨损、断丝、扭结、绳 端目

8、视、卡具润滑充分，同一截面断丝不超过3丝，一个节距内断丝不超过12丝，钢绳直径不小于原直径1mm，无扭结现象，到下限位后绳端余留不少于3圈，绳头连接可靠。29 钢绳定滑轮 裂纹、松脱目视轴承、滑轮无裂纹、销轴无松脱。30钢绳动滑轮组润滑、变形松动、平衡、导向轮目视、板手滑轮组内轴承润滑充分，防护壳、电缆箱无变形，紧固件无松动，承重件无变形断裂、导向轮完好31 钩头润滑、锁固、裂纹、磨损外观检查、拆开检查平面轴承润滑良好，钩头锁固安全可靠，装配螺纹完好，螺纹根无裂纹，钩体用煤油后用20倍放大镜观察无裂纹，危险截面磨损量不大于原始尺寸的110。 （外观检查周期为1个月，拆开检查周期为3个月）32

9、吊钩绝缘组破损、失去绝缘目视、1000V摇表绝缘无破损，绝缘不小于5M。33传感器信号电缆扭结、破损目视与传感器连接部无扭结,无破损。34气液动安全抱闸（ECL）油位、制动盘、泄漏、动作关系、磨损目视油杯油位注至上限位,制动盘上无油污,油缸无泄漏,气液抱闸先动作才正确,制动片磨损量不大于1/3。35 电磁抱闸松动、发热、制动打开幅度目视安装件紧固,制动片打开后与制动盘间隙为11.5mm制动片无严重磨损,制动盘无发蓝现象。六、液压系统36液压泵(包括辅泵、循环泵)温度、声音、泄漏手感.耳听.目视温度不高于60,无异常噪音,无泄漏。37 换热风机声音、灰尘目视、耳听换热器上无油污,灰尘、无异常声音

10、。38 油箱油位目视、螺丝刀观察油位或拆开检查油位，油位在油箱高度3445之间。39 液压管网泄漏、松动、破损目视、板手管网无泄漏、所有管接头无松动、油管无破损、每半年普遍紧固一次。40 控制阀机构动作情况、油污、灰尘运行中观察、目视液压执行件动作平稳、力量正常，控制阀外观无油污、灰尘。七、空气压缩系统41 主机油位、油质、泄漏、压力目视油位在上、下限位之间、回油油质不发黑，无泄漏，每3个月整机换油一次，主机压力在77.5bar之间。42管网及执行机构泄漏、卡阻运行中试验管网、执行件无泄漏，运行测试无异常。43油冷却器，空气冷却器泄漏、压力损耗目视无泄漏、空冷器压力损耗不大于0.5bar。八、

11、空调系统44 压缩机噪音、致冷耳听、目视、手感无异常声音，致冷良好。45 换热风机声音耳听无异声。46 循环风机声音耳听、拆、检电机、风机运转正常、无异音、皮带完好。47 隔温层密封目视循环风室与外界密封良好。48 循环风管泄漏目视无泄漏九、机械绝缘49 各绝缘节点绝缘损坏目视、1000V摇表测量每个吊钩、工具对大车总电阻不低于2M、单个绝缘节点阻值不低于5M。十、电气系统50 滑触线角钢架、吊挂、接头、绝缘盒 、整线直度目视、扳手角钢架无松动、无歪扭变形；吊挂无破损，接头间隙15mm左右，分段接头安全可靠；绝缘盒安装端正，无破损现象，整线相互间隔均匀，无上下水平弯扭现象。51 集电器磨损、松

12、动、对位目视、板手铜滑块磨损不超过12、组件无松脱变形；与滑触线对位良好，软缆无挂擦。52 电缆绝缘层目视无破损。53电缆吊夹、滑车行走情况、松动目视、板手行走灵活，拖动绳完好，螺栓无松脱，行走中电缆无挂擦现象。54 电控柜 卫生、杂物目视.风管皮老虎柜内清洁，无灰尘、杂物、电气元件整洁无尘。55电气元件外壳、触头、触点目视、扳手、螺丝刀钳子外壳无变形，破损、触头触点完好 、无粘结现象，动作灵活可靠。56接线端子线号、松动、发热目视、扳手、螺丝刀钳子线号清楚、端子无松动、发热现象。57行程限位、安松动、灵敏度、清洁试车、目视、判断安装牢固，动作灵敏可靠，外观清洁。全开关58 照明灯灯座、灯管坏

13、目视检查灯座无烧损、变形 、灯管完好，全亮。三电气工程技术人员的定期监测三电气工程技术人员的定期监测电气工程技术人员每月定期对所有电机运行电流进行测量并记录，每次测量均在同等条件下进行，从记录数据对电机状态进行分析判断其是否异常，以决定是否对其进行抽芯保养。记录样表如下：国产国产_#多功能天车电机电流运行状态监测记录表多功能天车电机电流运行状态监测记录表大车烟道端大车过道端工具车行走液压泵循环泵散热风机下料管升降出铝行走车出铝钩升降1#8t葫芦2#8t葫芦空调循环风测量人记录人日期A 相B 相电机电流进口进口_#多功能天车电机电流运行状态监测记录表多功能天车电机电流运行状态监测记录表空压系统大

14、车烟道端大车过道端工具车行走液压泵下料管升降下料管旋转出铝行走车出铝钩升降1#8t葫芦2#8t葫芦主电机油冷空冷除尘测量人记录人日期U 相V 相W 相多功能天车润滑制度多功能天车润滑制度参照有关标准和设备资料，根据电解一厂实际情况，制定本制度。一 国产多功能天车润滑制度部件润滑或保养部位润滑或保养周期使用油、脂日期责任人大车行走轮轴承（12个注脂口）12 个月3#通用锂基脂大大车水平轮组轴承 12 个月3#通用锂基脂C 相电机电流（4 个注脂口）大车行走电机（2 台） 日常监测，酌情抽芯保养3#通用锂基脂大车行走减速箱 （2 台）点检油位低时加油（24 个月换油)320#齿轮油车运行机构电力液

15、压推动器油缸(2 个)点检油位低时加油Mobil DTE 15M工具车行走轮轴承 （8 个注脂口）12 个月3#通用锂基脂工具车水平轮组轴承（4 个注脂口）12 个月3#通用锂基脂工具车行走电机 （1 台）日常监测，酌情抽芯保养3#通用锂基脂工具车行走减速箱 （1 台）点检油位低时加油（24 个月换油)320#齿轮油工具车运行机构电力液压推动器油缸（1 个）点检油位低时加油Mobil DTE 15M出铝车行走轮轴承 （4 个注脂口）12 个月3#通用锂基脂出铝车水平轮组轴承（4 个注脂口）12 个月3#通用锂基脂出铝车出铝车行走电机 日常监测，酌情抽芯保3#通用锂基脂（1 台）养出铝车行走减速

16、箱 （1 台）点检油位低时加油（24 个月换油)320#齿轮油运行机构电力液压推动器油缸（1 个）点检油位低时加油Mobil DTE 15M吊钩平面轴承12 个月拆开检查保养3#通用锂基脂卷扬升降电机（1 台） 日常监测，酌情抽芯保养3#通用锂基脂电力液压推动器油缸（2 个）点检油位低时加油Mobil DTE 15M卷扬升降减速箱 （1 台）点检油位低时加油（24 个月换油)320#齿轮油卷筒滑动轴承 （1 个注脂口）12 个月3#通用锂基脂吊钩动滑轮组24 个月拆开检查保养3#通用锂基脂出铝吊钩升降系统起重钢丝绳、卷筒点检润滑不充分时涂脂润滑，视情况换绳。3#二硫化钼锂基脂锥形转子电机（2 台） 日常监测，酌情抽芯保养3#通用锂基脂升降减速箱（2 台）点检油位低时加油（24 个月换油)320#齿轮油8t吊钩升吊钩动滑轮组（2 套48 个月拆开检查保养3#通用锂基脂钩）起重钢丝绳、卷筒（2 套）点检润滑不充分时