多士炉GS测试培训文件

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1、多士炉安规测试多士炉安规测试-GS 部分部分多士炉产品申请 GS 认证,涉及的标准有 EN60335-1 和 EN60335-2-9。1、输出功率:输出功率: 1.1、输入额定电压使产品工作至稳定时,读取产品的实际功率。功率偏差必须符合偏差要求器具类型器具类型额定输入功率,额定输入功率,W W偏差偏差2520010电热器具和联合型器具2005或 20W(选较大的值),-,-101.2、 率标识方法: a) 单一的输入电压和功率,如 230V 1000W。只要测试 230V 的实际输入功率符合 1000W(+5,10)的偏差要求。 11 章就输入 10001.15W 的功率做测试。 b)有范围的

2、输入电压和单一的输入功率,如 220-240V 1000W。它实际指的也是 230V 1000W,所以要测试 230V 时的实际输入功率要符合 1000W(+5,10)的偏差要求;但还要测试 220V 和 240V 的实际输入功 率来做参考。 按照最严酷条件,11 章就输入 1000(240230)21.15W 的功率做测试。 b) 有范围的输入电压和功率,如 220-240V 800W-1000W。就要求测试输入 220V 和 240V 电压下的实际输入功率符合 800W 和 1000W(+5,10)的偏差要 求。按照最严酷条件,11 章就输入 10001.15W 的功率做测试。2、电气强度

3、:电气强度: 公司多士炉产品为 I 类器具:电气强度所设定的漏电流值为 0.5mA。 2.1、类结构部位为 1000V 1min; 2.2、类结构部位为 3000V 1min,测试部位要用接触面积不得超过 20cm10cm 的锡箔纸包住。 样品在耐压测试中,应无击穿或发生闪络现象;测试初始,施加的电压不超 过规定电压值的一半,然后逐渐地升高到满值.3、泄漏电流泄漏电流:连接泄漏电流仪并使产品再 1.15 倍的额定功率工作至稳态或 Clause 11.7 规 定的时间,测试泄漏电流,切换 L/N 开关,记录最大的泄漏电流值.符合以下限 值:加强绝缘处(如按键)0.25 mA,基本绝缘处(接地金属

4、部件)0.75 mA。4 4、接地电阻测试:接地电阻测试:4.1、 接通电源,将接地电阻仪设置在 12V,25A,并将电阻最大值设置为 0.1,时间设置为 30 秒。 4.2、 将接地电阻仪连接在接地端子或接地触点与可接触金属部件之间。 4.3、 按下开始键测试,并记录测试值。 4.4、 测试值不得大于 0.1.5、潮态测试:、潮态测试: 将产品置于湿度为 93、25的潮态箱中放置 48 小时后,进行电气强度和泄 漏电流测试。6、正常测试:、正常测试:11 章章 、 正常温升测试: 1. 器具远离测试角。 2. 器具先在 1.15 倍额定功率条件下工作 15 分钟(每次烤最大量的面包) , 然

5、后烤单片面包工作 5 分钟。器具如带有烤架,则根据说明书的要求再工 作 5 循环。面包片烤至金黄色,面包片更换间隙时间为 30 秒。 3. 常见测试点如下(仅供参考):1)电源线分插口 2)内部引线 4)开关环境 5)磁铁线圈的引线 6) PCB 7)磁铁线圈 8)把手 9)测试角 10)测试墙 11)室温、金属外壳增加以下温升测试: 1. 器具远离测试角。 2. 器具在额定功率下烤两片面包工作 3 个循环,面包片烤至金黄色。 3. 在垂直距离器具顶部 25mm 处易接触的金属表面四周布点测试 (温升值需小于 90K) 。 4. 常见测试点(仅供参考): 1)电源线分插口 2)易接触的金属表面

6、 3)测试角 4)室温7、非正常测试:、非正常测试:19 章章 1. 将器具远离测试角。 2. 器具在空载条件下测试。 3. 在 0.85 倍的额定功率运行到温度稳定。 4. 重复 1-2 的测试,但测试功率为 1.24 倍额定功率并运行到温度稳定。 5. 重复 1-2 的测试,将开关弹簧装置卡死,放入两片面包片,在额定功率条件下 运行到面包片起火并熄灭,测试结束。 6. 整个测试过程中外壳如有变形,器具的结构和外壳应对意外触及带电部件有足 够的防护。测试过程中不得有火焰冒出,金属融化,有毒气体产生。 测试部位测试部位极限值(极限值(K K) 电源线分叉口150 测试角150 测试墙150测试

7、墙1507、稳定性和机械危险:、稳定性和机械危险: 器具不得在 10 度斜面上翻倒,如果在 15 度斜面上翻倒,则需按正常温升的条 件在翻倒的地方做温升测试. 测试值不得超过表格中的极限值。8 8、开关寿命测试:、开关寿命测试: 、开关测试一:EN60335-2-9 1. 先选择器具动作时间的最短模式. 2. 器具在额定功率条件下空载动作 ON/OFF 6 次,然后冷却至室温,为 1 个循环。 共进行 500 个循环。 3. 整个测试完成后机械装置应能正常安全地工作,电气连接处无松散现象,耐压测 试应能通过。测试电压表测试电压表 测试部位测试部位测试电压测试电压 V V 基本绝缘1250 附加

8、绝缘1750 加强绝缘3000、开关测试二:EN61058-1:2000 1.气动装置对多士炉的开关键做 ON/OFF 的寿命测试,此测试在空载条件下进行, 具体如下。 测试功率测试功率/ /电压电压测试频率测试频率测试速度测试速度测试次数测试次数 1.15*电压30c/min高速(25mm/s)100c 1.15*额定功率30c/min低速(5mm/s)100c 1.15*额定功率30c/min高速(25mm/s)9800c 2. 成后对器具的开关端子做正常温升(1.15*额定功率) ,端子温升不得超过 30K。 3. 试完成后对器具进行高压测试。测试电压表测试电压表 测试部位测试部位测试电

9、压测试电压 V V 端子之间1250V75%=938V 带电部件和触动键之间3750V75%=2813V9、机械强度测试:、机械强度测试:将产品刚性支撑,用冲击锤(能量为 0.50.04J)对搅拌器的外壳可能最薄弱部位 每个部位冲击三次(常见测试部位有:塑料外壳的接缝处、外壳底部、开关、手柄处) 。 冲击测试后,器具的结构对意外触及带电部件有足够的防护,测试手指不能碰 到带电部件,电气间隙和爬电距离不应受到影响.冲击测试后,进行耐压测试(如下表). 测试部位测试部位测试电压测试电压 V V基本绝缘1000附加绝缘1750加强绝缘300010、电源线拉力测试:、电源线拉力测试:、首先要秤出器具的

10、重量,查看下表来决定所需要的配重拉电源线测试。器具重量,器具重量,kgkg拉力拉力,N,N扭力,扭力,NmNm1300.11 并且4600.2541000.35、拆开样品,剪齐电源线,距电源线压线码 2cm 处做一标记,重新装好样品。 将配重固定在电源线上,以最不利的方向拉电源线,不得使用猛力,每次持续 1 秒,共 25 次。 测试完成后,取下配重,线芯内缩不得大于 1mm,电源软线位移不得大于 2mm.11、推拉测试:、推拉测试:施加本实验于可能被拆卸的所有零件,不管其是否用螺钉,铆钉或类似零件固 定。 以最不利的方向施加力于盖子,旋钮或零件可能薄弱的部件,并持续 10 秒, 但不得使用猛力

11、。施加的力按如下规定:推力,50N如果部件的形状使得指尖不能容易地滑脱的:50N如果部件被抓持的突起部分在取下的方向少于 10mm:30N 手柄,旋钮,手把,操纵杆施加 1 分钟的力。 如果这些零件的外形使其在正常使用中不可能受到轴向拉力,施加 15N 的拉力 如果这些零件的外形使其可能受到轴向拉力,施加 30N 的拉力12、球压测试:、球压测试:1.首先确定做球压材料的温度:温度为该材料在第 11 章试验期间确定的最大 温升+40或第 19 章试验期间确定的最高温升+25,选较大值进行球压测试, 但该温度应至少: -对外部零件为 752 -对支撑带电部件的零件为 1252 2.剪材料:取一块厚度至少为 2.5mm 的材料进行测试。 3.将烤箱温度调到所须温度。 4.等温度达到设定温度后,将球压仪压到材料表面上,并开始计时。 5.1h 后取出,将被测零件立即投入冷水中,待被测件冷却后拿出用卡尺测量球压压痕直径。 6.压痕直径不得大于 2mm。1313、灼热丝测试:、灼热丝测试:

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