焊接专业施工组织设计完稿

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1、兰铝自备电厂 3300MW 工程 1 号机组焊接专业施工组织设计 第 1 页兰铝自备电厂兰铝自备电厂 3300MW3300MW 机组机组焊接施工组织专业设计焊接施工组织专业设计甘肃火电工程公司兰铝项目部甘肃火电工程公司兰铝项目部热机工区热机工区兰铝自备电厂 3300MW 工程 1 号机组焊接专业施工组织设计 第 2 页批准:批准: 日期:日期:复审:复审: 日期:日期:审核:审核: 日期:日期:编写编写: 日期:日期:兰铝自备电厂 3300MW 工程 1 号机组焊接专业施工组织设计 第 3 页目 录1、编制依据42、工程概况43、主要工程量54、施工组织机构设置55、工程项目管理目标56、质量

2、保证体系和质量保证措施57、安全保证体系和安全保证措施78、文明施工与环境保护措施89、施工进度计划810、施工总平面布置 911、力能供应 912、主要施工方案 913、土建、安装、水工(BOP)交叉配合方案 2214、季节性施工方案 2215、外委加工配制及现场加工规模的确定 2316、施工图纸交付进度 2317、物资供应计划 2318、劳动力配备计划 2319、施工机械、工器具、仪器仪表配备计划 2320、技术培训计划 2321、专业施工组织设计编制计划 2322、施工作业指导书编制计划 2523、新技术、新工艺、新材料的应用 2524、统计及信息管理 2525、声像资料计划 25兰铝自

3、备电厂 3300MW 工程 1 号机组焊接专业施工组织设计 第 4 页1 1编制依据编制依据序号名 称版 次来 源1DL/T869-2004火力发电厂焊接技术规程2004 年发改委2火电施工质量检验及评定标准(焊接篇)96 年电力部3DL5009.1-2002电力建设安全工作规程 (第 1 部分:火力发电厂)2002 年经贸委4本工程施工图纸设计院5焊接工艺评定本公司6施工组织总设计本公司7有关安全、质量、文明施工等文件本公司8其 它2 2工程概况:工程概况: 兰铝自备电厂工程为 3300MW 机组,位于甘肃省兰州市红古区平安镇岗子村,东距 兰州市约 63Km,北侧为兰州西宁的高速公路,兰铝自

4、备电厂工程是新建的电厂,本期 建设规模为 3300MW 燃煤空冷机组,亚临界燃煤汽包炉,汽机为凝汽式,机组冷却方式 为空冷式。 2.1 设备简介 锅炉设备采用哈尔滨锅炉厂生产的亚临界参数、中间再热、固态排渣、自然循环汽 包炉。锅炉为紧身封闭、全钢架悬吊结构。锅炉型号:HG-1065/17.5-YM24 汽轮机设备采用东方汽轮机厂生产的亚临界参数、高中压合缸、中间一次再热、双 缸、双排汽、单轴、直接空冷冷凝式汽轮机。汽轮机型号:KN300-16.7/537/537 发电机设备采用东方电机厂生产的发电机,型号: QFSN-300-2-20B 2.2.本机组所用钢材主要有: 20G、Q345、SA2

5、10C、15NiCuMoNb5、SA106B、st45.8/、A672B70CL32、15CrMoG、 12Cr1MoVG、10CrMo910、12Cr2MoWVTiBG、A355P22、A335P91、1Cr18Ni9Ti、Q235-A 等电厂常用有色金属:铝、铜等。 2.2.1 主要管道焊接最大壁厚:60mm,最大管经为 812.8mm。 主要规格如下: 355.625、193.714.2、63.57、812.817.5、558.832、558. 816、368.340 、273.0530、63531、50824.8、558.816 50820、15918、558.560、3258、273

6、8.8、53014、42611 、5297、21911、634、119.421、548.5、578、517 等. 锅炉受热面管道主要规格如下: 60.37.5、517、604、516、578、548、518.5、634 、705、574、705 等 2.3.焊接工程特点 2.3.1.焊口数量多,各类受监焊口约 18000 个左右,要求做到焊口无渗漏。 2.3.2.管壁厚度大,焊接劳动强度大。兰铝自备电厂 3300MW 工程 1 号机组焊接专业施工组织设计 第 5 页2.3.3.为提高工程质量,大范围采用全氩弧焊工艺,氩弧焊打底电焊盖面工艺。 2.3.4.焊接工艺水平要求高,材质复杂,焊接难度大

7、,新材质有 P91、T91、15NiCuMoNb5。 3.3.焊接工程主要工作量焊接工程主要工作量 3.1. 兰铝自备电工程 1 号机组受检焊口约 18000 道左右. 3.2.需热处理焊口约 3600 道左右。 3.3.各施工项目中低压管道焊口、压力容器焊接。 3.4.各种承重钢结构、支吊架焊接。 3.6 电气封闭铝母线焊接。 3.7.其它需要配合焊接的施工项目。4.4. 施工组织机构设置施工组织机构设置5.5.工程项目管理目标工程项目管理目标 5.1.质量目标 5.1.1.受检焊口一次合格率96%; 5.1.2.所有焊口、焊缝外观质量验评 100%合格; 5.1.3.锅炉水压和机组整套启动

8、运行及试生产期,不发生焊口爆漏事故; 5.1.4 提高业主对焊接质量的满意度,提供优质的焊接服务; 5.1.5.焊接技术资料整齐、标准、齐全、规范,保证业主满意。 5.2.安全目标:安全事故零目标; 6.6.质量保证体系和质量保证措施质量保证体系和质量保证措施 6.1. 质量保证体系 6.1.1.严格执行“三检制”和 ISO9001 质量认证程序文件的要求。 6.1.2.三级验收:一级验收包括焊工自检,班组检查;二级验收包括工区专检;三级验 收包括工程部复检和焊检工区无损探伤检验及业主质检部门抽检。 6.1.3.二、三级检查不合格项,由工区质检员根据不合格项通知单通知班组进行及工区主任副主任、

9、专工办事员质检员技术员安全员核算员机材员管道班综合班焊二班焊一班辅机班起重班炉本班机本班钢结班兰铝自备电厂 3300MW 工程 1 号机组焊接专业施工组织设计 第 6 页时的焊接返修,返修完毕后将焊口返修回馈单回馈到工区质检员处。 6.2.质量管理组织由工区统一管理,同施工组织机构设置,焊接质保体系见下图。 6.3.质量保证措施 总结以往工程焊接质量管理的成功经验,我们将在本机组焊接施工中采取如下措施, 确保工程焊接质量更上一个新台阶。 6.3.1.加强焊工培训、确保合格焊工上岗。 焊工培训工作是一件长期连续的工作,分项工程开工前做好焊工的培训,针对施焊 项目把岗前练习做扎实,确保本工程施焊项

10、目的焊工合格上岗。 6.3.2.采用合理焊接工艺 确保工程优质高效 随着焊接技术的发展,焊接质量的保证有了一定的可靠性,因而在工程施工中,必 须改进以往落后的焊接方法,积极引进新工艺、新方法,采用合理焊接工艺。本工程焊接工艺严格执行 DL/T869-2004火力发电厂焊接技术规程中 5.3.1 承压管道焊接时, 所用的焊接方法之规定,为此相应地对于钳工相对落后的对口工艺也提出更严更高,对 于所有安 装焊口都必须进行机械法打磨、对口,严要求,把好关,全面实行质量责任制,确保焊 口的内外质量。认真配合金属监督部门,严格按照规范规定进行检验,及时反馈质量信息,对出现的焊接质量问题及时分析解决。焊接质

11、保体系图焊接质保体系图技技 术术 交交 底底焊工岗前练习焊工岗前练习焊接施工(返修)焊接施工(返修)焊焊 工工 自自 检检无损检验报告无损检验报告质检人员专检质检人员专检不合格项不合格项回馈合格合格委托 金属无损检验金属无损检验兰铝自备电厂 3300MW 工程 1 号机组焊接专业施工组织设计 第 7 页6.3.3. 加强管理,促进焊接质量的提高。 做好焊工的职业道德的教育,焊工必须树立“优质服务,超前配合”的思想。提高焊 接质量是焊接管理的目的,因为每一项焊接工作是焊工相对独立完成的工序,焊接操作 者的主观能动性很大,也可以说焊接操作者是决定施工项目焊接质量好坏的关键。在兰 铝自备电厂的施工中

12、,进一步完善质量管理制度,促使焊接质量稳定提高。 6.4.焊接质量通病防治措施 工程质量创优,无疑对焊接质量提出了更高的要求,焊接专业只有在质量通病的预防, 以及提高工艺水平、焊工技术、质量监督上必须提高,才能最终达到焊接质量的提高。 为此特制定如下质量通病预防计划: 6.4.1.针对中低压管道易渗漏,管内不清洁的问题,在条件允许的情况下,采用全氩弧 焊工艺或氩弧焊打底电焊盖面工艺,确保管道清洁,焊接质量优良. 6.4.2.焊接接头过渡圆滑,做到焊缝外观整齐、美观,彻底清除飞溅、药皮。 6.4.3.杜绝焊材管理漏洞,焊材发放定人定责,设立专职材料领用、保管、烘烤、发放 回收人员,保证焊材使用的

13、安全性与可靠性。 6.4.4.杜绝漏焊、虚焊,确保焊口无渗漏。 6.4.5.针对高压焊口,确定因焊接质量原因引起的爆管应对措施。确保安装焊口无焊口 爆管。 6.4.6.加大质量管理整治力度,提高焊接人员的整体素质和科学化、标准化、规范化管 理水平。 7 7 安全保证体系和安全保证措施安全保证体系和安全保证措施 7.1.安全保证体系 7.1.1 安全管理体系 7.1.1.1.认真执行上级部门、工区颁发的有关安全规章制度。 7.1.1.2.认真学习项目部、安全管理部有关安全工作的文件与指示,彻底领会其精神。7.1.1.3.必须坚持执行每天班前安全讲话制度与每周一次的安全学习活动。 7.1.1.4.做到党、政、工、团齐抓共管的安全生产的管理体系,做到党团员身边无事故, 利用好工会安全监督和团员安全监督岗工作。营造一个大安全机制。建立健全安全生产 监督体系、安全保证体系、安全生产思想教育工作保证体系、安全生产民主监督体系。7.1.1.5.严格按公司、项目部及热机工区有关规定执行安全考核与奖罚

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