高压电缆平洞开挖及支护施工方案

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1、高压电缆平洞开挖及支护施工方案高压电缆平洞开挖及支护施工方案目目 录录1 1、概述、概述.11.1 工程概况.11.2 施工条件.11.3 主要工程量.11.4 编制依据.12 2、施工平面布置、施工平面布置.22.1 施工风、水、电布置.22.2 施工通风及排水系统.23 3、施工方法及工艺、施工方法及工艺.23.1 开挖施工.23.2 支护施工.54 4、施工人员及设备配置、施工人员及设备配置.94.1 主要机械设备配置.94.2 主要劳动力配置.105 5、施工工期、施工工期.106 6、质量、安全保证措施与劳动保护、质量、安全保证措施与劳动保护.106.1 质量保证措施.106.2 安

2、全保证措施.126.3 劳动保护.147 7、质量通病防治措施、质量通病防治措施.148 8、强制性条文清单、强制性条文清单.151高压电缆平洞开挖及支护施工方案高压电缆平洞开挖及支护施工方案 1 1、概述、概述1.1 工程概况工程概况高压电缆平洞位于电缆兼排风竖井与主变洞之间,与主变洞交于桩号厂房左0+021.65 和厂房左 0+070.6,洞长 209.78m。1.2 施工条件施工条件*抽水蓄能电站地处寒温大陆性季风湿润气候区,夏季炎热多雨,冬季漫长寒冷,多年平均气温 3.2;多年最高气温 37.5;极端最低气温-45.2;多年平均降雨量 572.7mm,多年平均蒸发量 550.4mm,一

3、次降雨历时主要集中在 3 天内。多年平均风速 2.6m/s,最大风速 24m/s,多年最大冻土深 1.91m。 1.3 主要工程量主要工程量1.4 编制依据编制依据(1)*抽水蓄能电站输水发电系统土建及金属结构安装工程 C2 标施工招投标文件;(2)*抽水蓄能电站输水发电系统土建及金属结构安装工程 C2 标引水系统土建工程施工合同;(3)现行国家水利水电工程施工规范以及其他有关水工及机电设备施工;序号序号名称名称执行编号执行编号备注备注1爆破安全规程GB6722-2014 2水电水利工程爆破施工技术规范DL/T5135-2013 3水电水利工程施工作业人员安全技术操作规程DL/T5373-20

4、07 4水工建筑物地下开挖工程施工技术规范DL/T5099-2011 5水工混凝土施工规范DL/T5144-2014 6水电水利锚喷支护施工规范DL/T5181-2003 7喷射混凝土施工技术规程YBJ226-91编号项目单位工程量备注 1石方洞挖m4740 2系统锚杆 C20,L=3.0m根1191 3喷 C20 混凝土厚 10cmm266 4排水孔 A56mmm792 5软式透水管 A50mmm995 6钢筋网 A81515cmt2 根据实际情况确定 7钢支撑 I20bt4 根据实际情况确定 注:以上工程量均为设计量,现场以实际发生量计。2序号序号名称名称执行编号执行编号备注备注8施工工艺

5、示范手册2011 版 9水电水利工程施工安全防护设施技术规范DL/T5162-2013 10水电水利工程锚杆无损检测规程DL/T5424-2009 11水利水电工程施工组织设计规范DL/T5397-2007 12水电水利工程施工通用安全技术规程DL/T5370-2007 13水工混凝土配合比设计规程DL/T5330-2015 14水电水利工程施工测量规范DL/T5173-2012 15锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2015 (4)*抽水蓄能电站工程设计图纸高压电缆平洞、尾闸室电缆洞及副厂房电缆洞开挖支护图(1/3、2/3、3/3);(5)*抽水蓄能电站工程设计更改通知单(厂字 20

6、16 年 08 号);(6)根据以往地下工程施工经验,如蒲石河抽水蓄能电站、敦化抽水蓄能电站。2 2、施工平面布置、施工平面布置2.1 施工风、水、电布置施工风、水、电布置2.1.1 施工供风施工供风高压电缆平洞的施工供风沿用厂房上层排水廊道和主变洞目前已形成的供风系统。2.1.2 施工供水施工供水高压电缆平洞的施工供水沿用厂房上层排水廊道和主变洞目前已形成的供水系统。2.1.3 施工供电、照明施工供电、照明高压电缆平洞的施工供电、照明沿用厂房上层排水廊道和主变洞目前已形成的供电、照明系统。2.2 施工通风及排水系统施工通风及排水系统2.2.1 施工通风施工通风高压电缆平洞的施工通风沿用厂房上

7、层排水廊道和主变洞目前已形成的通风系统。2.2.2 排水系统排水系统高压电缆平洞的施工排水沿用厂房上层排水廊道和主变洞目前已形成的排水系统。3 3、施工方法、施工方法及工艺及工艺33.1 开挖施工开挖施工高压电缆平洞开挖形式为 A 型断面、B 型断面,A 型断面尺寸为 5.8m4.9m(宽高),B 型断面尺寸为 3.9m4.3m(宽高),城门洞形。高压电缆平洞采取由主变洞和电缆兼排风竖井两侧同时进行开挖的方法。目前,主变洞 I 层已开挖完成,正在进行 II-1 层的开挖,待主变洞 II-1 层开挖完成,由桩号厂房左 0+070.6 与厂房左 0+021.65 处开始分别进行高压电缆平洞的开挖,

8、开挖前先对高压电缆平洞洞口处进行锁口支护,锁口支护完成后,开始对高压电缆平洞洞身进行开挖,为方便出渣及台车的进出,高压电缆平洞进口处分别按 A、B 型断面进行开挖,进口处坡度为 54.39%的斜坡暂不施工,待高压电缆平洞开挖完成后一次扩挖成型。爆破后的石渣经主变洞、主变进风机室、通风洞、上下库连接路运至 3#弃渣场。目前,厂房排风支洞已与电缆兼排风竖井贯通,为方便出渣及台车的进出,首先将电缆兼排风竖井170.5176 厂房进风机室右侧扩挖完成,用工字钢焊成井盖,将直径为2.4m 的导井盖住,出渣时将井盖打开,将石渣倒入导井,由导井溜入到交通联络洞内,由 3m3装载机装 20t 自卸汽车经交通洞、上下库连接路运至 3#弃渣场。在开挖前先对高压电缆平洞洞口处进行锁口支护,支护完成后再进行开挖。两侧开挖相距 30m 时一侧停止开挖,由另一侧将高压电缆平洞开挖完成。高压电缆平洞开挖采用自制钻爆台车,YT-28 手风钻钻孔,全断面毫秒微差爆破开挖,周边光面爆破,出渣采用 3m3侧翻装载机装 20t 自卸汽车出渣。爆破后,采用人工清除掌子面及边顶拱上残留的危石及碎块,保证施工人

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