苹果醋生产方案

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1、苹果醋生产技术与产品方案苹果醋生产技术与产品方案 生产方法 该项目把传统工艺与现代技术相结合“冲浪洗果、炊氏破碎、冲压离心、负压浓缩、二次发酵”等先进的生产方法，确保最大限度地保留原料果特有风味的同时加入了酸爽口感，和更高的营养价值。其主要工序：分前处理、榨汁、澄清、二次发酵、杀菌灌装等。 1） 前处理程序 该工段为其他工段的辅助工段，主要任务是为下一工序生产合格的原料。对原料果进行清洗、拣选等，为制汁工序提供合格原料。 2） 制汁工序 原料果经前处理后输送至破碎机，经去核、破碎、洗核、压榨、护色、分离等程序，制出合格的原汁。 3） 二次发酵工序 把浓缩苹果汁发酵成高纯度苹果酒，然后接入醋酸菌

2、种，进行醋酸发酵，把酒精代谢为醋酸，最后制成果醋。 4） 杀菌灌装程序 对灌装设备和物料进行彻底杀菌，将成品果酒、果醋灌装到无菌瓶、纸盒、袋、易拉罐等贴标，制成成品。工艺流程 苹果酒、苹果醋工艺流程 原料果升运机带式捡果冲浪洗果炊氏破碎带式压榨自流至旋低位储槽冲压泵管式杀菌喷淋式杀菌冷却器酒精发酵均质冲压离心醋酸发酵灌冲压离心澄清处理超滤无菌储存无菌灌装贴标入库储存 5.2.1 原料要求 成熟、健康、无损、干净、新鲜的苹果、桃子、梨柿子等 观感风味 颜色金黄透亮，摇晃起泡不易破，有明显的苹果香味，口感滑润、细腻，口味酸甜适宜、没有苦涩等杂味，有明显果香，味道丰富，回味绵长。 B 产品规格 无菌

3、玻璃瓶装、塑料纸盒和易拉罐灌装。根据需求设计。5.2.4 原汁理化指标 糖度 8-12 酸度 0.3-0.9 PH 值 3.6-4.0 不溶性固形物35.0 5.2.5 原汁微生物指标 细菌总数（36C） 100cfu/g 霉菌 10cfu/g 酵母菌 10cfu/g 大肠杆菌 无 致病菌 无 5.2.6 果酒、果醋理化指标 糖度 8-12 酸度 10 维生素 3.39mg/100ml 碳水化合物 7.5g/100ml 5.2.7 果酒、果醋微生物指标 细菌总数（36）lt100cfu/g 霉菌lt10cfu/g 酵母菌 lt10cfu/g 大肠杆菌 无 致病菌 无 充分发挥资源优势，以推动地

4、方产业结构调整、产品结构为主旨，以发展名、特、优、新林果加工新品种为载体，培育龙头企业为重点，以先进适用科学技术为支撑，统筹规划、合理布局、科学管理、集约经营，把项目建成高产、优质、高效还贷能力强的新型果品深加工企业。 坚持因地制宜、合理布局、重点突出、相对集中的原则。 坚持依靠新技术、科学管理、集约经营的原则。 坚持优质、高效、安全、绿色的原则。 坚持以经济效益为主，兼顾生态效益和社会效益的原则。 坚持按市场经济要求，完善经营管理机制，实行政府引导和市场运营相结合的原则 多形式、多渠道筹措建设资金，政府扶持、银行贷款和企业自筹相结合的原则。 坚持立足当地资源条件，优化资源配置，努力实现经济、

5、社会和环境建设和谐发展的原则。 利用最优势的原料、最优化的工艺、最严格的措施生产出世界上最优质的产品，不求规模取胜，务求品质第一。年产各类果酒、果醋 8000 吨，其中苹果酒苹果醋 5000 吨、梨酒、梨醋 1000 吨、桃酒、桃醋 1000 吨、柿子酒、柿子醋 1000 吨。 购置 5T/H 处理能力的果酒果醋生产线一条，灌装线三条，厂房3000 平方米，库房 1000 平方米，办公及生活设施 1000 平方米。设备方案 1、设备选型依据： 1 按年产 8000 吨能力计算新增设备能力。 设备选型时考虑设备的利用系数，间断操作系数按 0.8-0.9，连续操作系数按 1.0，作业周期连续运转并

6、留有一定余地。 2、主要设备选择： 本项目生产设备选择以国产设备为主，关键设备进口的原则，力求设备的先进性。 一是满足生产工艺要求，有利于生产的过程控制，保证生产精品的需要； 二是尽量提高生产效率；三是创造良好的工作环境，减轻工人劳动强度。工程方案 1、建、构筑物的建筑特征、结构及面积方案 1）总平面布置原则： 根据生产工艺流程、运输条件、安全、卫生管理等因素，充分考虑场地利用，便于操作及创造良好的工作环境等要求，经多方案比较，确定布置方案。 2）建筑结构特征： 按功能要求各类用房层高为 8 米、6 米、4 米。生产车间采用砖混结构， 管理用房砖混结构。车间耐火等级为二级。主要建筑标准为：屋面

7、：采用蛭石保温屋面；地面：制汁、发酵灌装部分为大理石地面；内墙面：白瓷砖帖高至顶；地基：开挖至风化岩层回填沙，设备底座混凝土结构；化验室配备空调，要求空气净化处理。 3）土建工程 厂房总面积布置本着有利于生产、便于管理、利于防火、安全的原则布置所需要的生产车间、生产辅助用房和管理用房。车间的平面及空间布置满足生产工艺及使用要求，平面布局合理，生产线路短捷，便于原材料及成品的运输。车间立面与周围建筑相协调，并力求美观大方。主要生产车间按工序分为：发酵车间、调配车间、杀菌车间、灌装车间、包装车间、周转库等。生产辅助用屋主要包括：消毒室、化验试验室、污水处理等。 2009 年 11 月 项目改建开始设计，基建人员确定，公司变更、证件手续，开始办理。 2009 年 12 月 项目开始建设，机械、辅助设备开始订购。 2010 年 5 月 招聘人员。 2010年 7 月 厂房等基建完成，设备陆续开始安装，人员培训。 2010 年 9 月 设备安装完成，人员培训，正式投产。