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1、- 1 -建筑砌筑砂浆立方体抗压强度建筑砌筑砂浆立方体抗压强度 试验试块制作要点试验试块制作要点9.0.1 立方体抗压强度试验应使用下列仪器设备：1 试模：应为 70.7mm70.7mm70.7mm 的带底试模，应符合现行行业标准混凝土试模JG237 的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工，其不平度应为每 100mm 不超过 0.05mm,，组装后各相邻面的不垂直度不应超过士 0.5;2 钢制捣棒：直径为 10mm，长度为 350mm，端部磨圆；3 压力试验机：精度应为 1%，试件破坏荷载应不小于压力机量程的 20%，且不应大于全量程的 80%;4 垫板：试验机上、下压
2、板及试件之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸应大于试件的承压面，其不平度应为每 100mm 不超过 0.02mm;5 振动台：空载中台面的垂直振幅应为 0.5 士 0.05mm，空载频率应为 50 士3Hz，空载台面振幅均匀度不应大于 10%，一次试验应至少能固定 3 个试模。9.0.2 立方体抗压强度试件的制作及养护应按下列步骤进行：1 应采用立方体试件，每组试件应为 3 个；2 应采用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内应涂刷薄层机油或隔离剂。应将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模，成型方法应根据稠度而确定。当稠度大于 50mm 时，宜采用人工插捣成型，当稠度不大于 50mm 时，宜采用振动台振实成
3、型；l）人工插捣：应采用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣 25 次，插捣过程中当砂浆沉落低于试模口时，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高 5-10mm 各振动 5 次，砂浆应高出试模顶面6-8mm;2）机械振动：将砂浆一次装满试模，放置到振动台上，振动时试模不得跳动，振动 5-10s 或持续到表面泛浆为止，不得过振；3 应待表面水分稍干后，再将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平；- 2 -4 试件制作后应在温度为 20 士 5的环境下静置 24 土 2h,对试件进行编号、拆模。当气温较低时，或者凝结时间大于 24h 的砂浆，可适当延长时间，但不应超过 2d。试件拆
4、模后应立即放人温度为 20 士 2，相对湿度为90以上的标准养护室中养护。养护期间，试件彼此间隔不得小于10mm，混合砂浆、湿拌砂浆试件上面应覆盖，防止有水滴在试件上；5 从搅拌加水开始计时，标准养护龄期应为 28d，也可根据相关标准要求增加7d 或 14d。9.0.3 立方体试件抗压强度试验应按下列步骤进行：l 试件从养护地点取出后应及时进行试验。试验前应将试件表面擦拭干净，测量尺寸，并检查其外观，并应计算试件的承压面积。当实测尺寸与公称尺寸之差不超过 lmm 时，可按照公称尺寸进行计算；2 将试件安放在试验机的下压板或下垫板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件中心应与试验机下压板或下垫板中心对准。开动试验机，当上压板与试件或上垫板接近时，调整球座，使接触面均衡受压。承压试验应连续而均匀地加荷，加荷速度应为 0.25-1.5kN/s，砂浆强度不大于2.5MPa 时，宜取下限。当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载。工程监理部摘编
