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1、- 1 -建筑砌筑砂浆立方体抗压强度建筑砌筑砂浆立方体抗压强度 试验试块制作要点试验试块制作要点9.0.1 立方体抗压强度试验应使用下列仪器设备:1 试模:应为 70.7mm70.7mm70.7mm 的带底试模,应符合现行行业标准混凝土试模JG237 的规定选择,应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工,其不平度应为每 100mm 不超过 0.05mm,,组装后各相邻面的不垂直度不应超过士 0.5;2 钢制捣棒:直径为 10mm,长度为 350mm,端部磨圆;3 压力试验机:精度应为 1%,试件破坏荷载应不小于压力机量程的 20%,且不应大于全量程的 80%;4 垫板:试验机上、下压
2、板及试件之间可垫以钢垫板,垫板的尺寸应大于试件的承压面,其不平度应为每 100mm 不超过 0.02mm;5 振动台:空载中台面的垂直振幅应为 0.5 士 0.05mm,空载频率应为 50 士3Hz,空载台面振幅均匀度不应大于 10%,一次试验应至少能固定 3 个试模。9.0.2 立方体抗压强度试件的制作及养护应按下列步骤进行:1 应采用立方体试件,每组试件应为 3 个;2 应采用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝,试模内应涂刷薄层机油或隔离剂。应将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模,成型方法应根据稠度而确定。当稠度大于 50mm 时,宜采用人工插捣成型,当稠度不大于 50mm 时,宜采用振动台振实成
3、型;l)人工插捣:应采用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣 25 次,插捣过程中当砂浆沉落低于试模口时,应随时添加砂浆,可用油灰刀插捣数次,并用手将试模一边抬高 5-10mm 各振动 5 次,砂浆应高出试模顶面6-8mm;2)机械振动:将砂浆一次装满试模,放置到振动台上,振动时试模不得跳动,振动 5-10s 或持续到表面泛浆为止,不得过振;3 应待表面水分稍干后,再将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平;- 2 -4 试件制作后应在温度为 20 士 5的环境下静置 24 土 2h,对试件进行编号、拆模。当气温较低时,或者凝结时间大于 24h 的砂浆,可适当延长时间,但不应超过 2d。试件拆
4、模后应立即放人温度为 20 士 2,相对湿度为90以上的标准养护室中养护。养护期间,试件彼此间隔不得小于10mm,混合砂浆、湿拌砂浆试件上面应覆盖,防止有水滴在试件上;5 从搅拌加水开始计时,标准养护龄期应为 28d,也可根据相关标准要求增加7d 或 14d。9.0.3 立方体试件抗压强度试验应按下列步骤进行:l 试件从养护地点取出后应及时进行试验。试验前应将试件表面擦拭干净,测量尺寸,并检查其外观,并应计算试件的承压面积。当实测尺寸与公称尺寸之差不超过 lmm 时,可按照公称尺寸进行计算;2 将试件安放在试验机的下压板或下垫板上,试件的承压面应与成型时的顶面垂直,试件中心应与试验机下压板或下垫板中心对准。开动试验机,当上压板与试件或上垫板接近时,调整球座,使接触面均衡受压。承压试验应连续而均匀地加荷,加荷速度应为 0.25-1.5kN/s,砂浆强度不大于2.5MPa 时,宜取下限。当试件接近破坏而开始迅速变形时,停止调整试验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载。工程监理部摘编