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1、钢铁行业外购物资质量管理工作浅论钢铁行业外购物资质量管理工作浅论内容提要：内容提要：根据河北钢铁集团承德分公司外购物资质量管理工作的实际，本文在总结本公司质量管理工作经验的基础上，对管理工作中存在的问题进行剖析，并提出了相应的管理程序进行完善，提出了具体的改进建议。关键词：关键词：外购物资、原燃料、设备备件、材辅料、二类机电产品、管理程序。在经济全球化趋势和市场竞争愈演愈烈的严峻形势下，产品质量竞争已成为贸易竞争的重要因素，任何企业如不加强质量管理，建立完善的质量管理体系，在市场竞争中就有被淘汰的危险。产品质量是企业进入国际市场的“通行证”，是企业占领市场的有效武器，是企业生存和发展的关键。而
2、产品质量的优劣，在很大程度上取决于采购物资质量的高低。据统计，产品质量缺陷的 20-25是由于不合格的采购物资造成的，可见，采购物资是企业产品的组成部分，是企业整个质量管理体系的一个不容忽视的重要环节。本文结合承钢外购物资质量管理经验，以外购物资质量控制管理为核心，探讨外购物资质量管理的好方式、好做法，旨在为企业的质量管理工作提供新的思路和借鉴。一、一、外购物资质量管理基本要求外购物资质量管理基本要求钢铁企业生产组织所需外购物资，主要包括原燃料、材辅料、设备备件及二类机电产品等物资，这些物资的质量（如规格、性能、成分等）直接影响生产产品的质量，并且外购物资的质量（理化指标、精度、耐用度、价格等
3、）也直接或间接地关系到生产过程中能否实现优质、高产、低消耗。外购物资质量管理的任务，主要有以下几个方面：（一） 根据生产组织的需要，通过有效的质量验收控制，保证为生产现场提供符合质量要求的各种物资。企业的生产组织所需外购物资品种很多，根据采购产品对最终产品性能的影响程度以及所涉及的产品质量特性等级，多数钢铁企业都编制采购产品分类表，将其分为A、B、C 三类，分别采用不同的检验程序与方式对采购产品实行分类控制。但不论任何等级的外购物资都会对企业的生产组织造成不同程度的影响，现代企业在管理上需要对所有外购物资的质量进行控制，通过有效的管理程序，保证合格的物资进入使用现场。（二） 全员参与，提高员工
4、质量管理意识的提高。无论是传统的质量管理模式全面质量管理（TQM） ,还是当前国际上通行的质量管理模式ISO9000 族标准。他们所制定的质量管理体系 ,都是以人为中心 ,其管理理念都要求以人为本 , 大家知道科学技术是第一生产力 ,而人是生产力第一要素,影响质量的主要因素人、机、料、法、环中 ,起关键作用的是“人”。优秀的管理模式不但要求提高质量验收人员意识与技能，而且要求的每一名员工每一个岗位都要拥有质量管理的责任感，在生产全过程的各个环节对物资质量进行管理与约束。（三） 推行标准化作业，提高验收程序的规范性。目前，全国各钢铁企业都在推行精细化管理与标准化管理，通过健全质量管理体系、规范内
5、部管理来提高质量管理工作水平。所有物资供应及相关人员都应进行质量手册和程序文件的学习，进一步确定物资采购质量方针和目标，规范质量管理体系和管理职责，明确物资采购收发、检验、存储的控制程序，增加业务人员按照国际标准改选职责的意识。在物资质量管理工作中，把物资采购质量放在第一位。（四）降低质量管理成本，提高质量验收管理效率，保证合格品入库手续的便捷性，不合格品处理的及时性。随着企业生产规模的不断扩大与生产节奏的加快，对质量管理工作的要求也不断提高，与之相适应各类外购物资质量验收管理工作的效率也要相应提高，缩短业务处理周期，就能实现降低管理成本的目标。（五）加强仓储管理，妥善养护，保证库存物资质量的
6、有效性。物资仓储管理主要是保管保养及装卸运输过程中物资质量保证，不能因管理不善的原因造成已合格入库物资的质量损失。二、外购物资的质量控制要点外购物资的质量控制要点（一（一） 对物资实施分类管理，突出重点企业的物资管理人员，需要通观企业所需的全部物资，了解各种物资的实际安装、使用地点，并了解物资使用、安装地对生产大流程的作用，以此为依据，将全部物资分为三类，物资的等级划分原则是：A 类物资：该物资在生产使用过程中，质量原因可能对生产或人身造成严重影响的物资；B 类：在生产使用过程中，质量原因可能给生产或人身带来影响的物资；C 类：质量原因对生产和人身无显著影响的物资。由于企业需要物资品类繁多，通
7、过对物资实行分类管理，突出重点，强化 A 类物资的控制，关注 B 类物资，并兼顾 C 类物资，根据生产需求，制订 A、B、C 物资分别的管理办法，从而为物资的采购、验收、仓储、运输提供依据。（二） 明确质量信息管理，加强进厂前物资质量的控制按照合同法诚实信用的基本原则，物资供应者有义务、也必须按照合同规定，提供合格的产品，若违背合同规定，就必须承担违约责任。某些物品，如劳保用品，生产厂家必须有管理部门签发的生产经营许可证等才具备生产、经营资格。所以在进行物资采购时，首先要依照法律规定，对供应商进行资质审验，并按照合同法规定，签订买卖合同。1、各类物资使用单位必须明确物资的质量要求，这些信息必须
8、在物资采购计划详细体现，质量管理部门应与物资管理部门共同参与物资采购的招标工作，共同审议物资供应方资质，对标的进行评标、议标。2、明确需求,细化合同内容。在询价或签订采购协议时须明确采购需求，对采购货物的规格、数量、品种、技术参数要求，以及交货期限、交货地点要在合同或协议中书面阐明，有特殊要求的也要一并列项注明。在明确需求的同时，注意对各种质量等方面的需求要按照国际、国家或其它标准统一书写，如不方便量化，则应书面详细描述。3、招标采购，对 A 类、B 类物的招标和比价以质为主，以价为辅；对 C 类物资的招标和比价，为降低生产成本，以价为主，以质为辅。4、招标、比价工作对供货合同内容进行控制。供
9、应部门签订供货合同，在质量要求和规格项目要不低于国标的质量标准；在违约责任项目必须有对不合格品处理要求以及因品质原因给企业造成损失或事故的，要依法赔偿或追究法律责任，将物资供应完全纳入法律管理范畴，杜绝长期以来个别企业在发生问题后协商解决、处理问题人为因素过多、造成个别供应商有机可乘、助长侥幸心理、扭转伪劣产品屡禁不止的现象。另外，还要制订事故追究制，对因伪劣产品质量原因造成的事故，不仅要追究供应商的责任，同时要追究各相关管理环节人员的责任，杜绝营私舞弊、损害企业利益、伤害集体利益的行为。供应部门对所供应物资必须向物资仓储管理部门提供相应的物资标准明细；并随合同传递给物资仓储管理部门，以便仓库
10、依照合同规定标准进行验货、收货。5、A 类物资的检测，企业需要按照国家标准进行检测，并出具检测证明，在物资管理部门备案；对无条件检测的企业，须委托有关技术部门进行检测。经过检测合格后的物资方可进入生产系统。6、B 类物资的进厂，必须有相应合格证、材质书等质量证明同行。C 类物资的进厂，应有相应合格证、材质书等质量证明同行，对个别低值易耗品难以出具相应合格证、材质书的，必须提前提供样品或有相关管理部门的文字说明材料。7、合格证、材质书等质量证明上的公章，必须是质检部门的公章，否则视为废证，对应物资视为不合格产品。（三） 加强入库前的验收，杜绝不合格物资流入生产流程1、入库物资质量验收依据是物资采
11、购合同、随货同行的合格证、材质书等质量证明材料以及对照样品验收；对无相应合格证、材质书的物资，须拒绝验收、入库。对 A、B 类物资检验后方可入库，验收依据是专业检验部门出具的检验报告。对 C 类物资中一些低值易耗品，依照供应部门提供的样品进行验收。2、验收方法：采取全检和抽检的验收办法；对 A 类物资施行全检，对 B、C 类物资进行抽检；B 类物资抽检率不低于 20%，C 类物资抽检率不低于 5%.3、对验收合格的物资，要填写物资验收单一式三份（保管员、供应商、采购方），验收单要注明供应商、物资品名、规格、型号、生产厂家、到货时间，验收单应有交料人、保管员共同签字。4、材料验收入库后，保管员应
12、及时按材料类别、名称、规格分别登帐立卡，并建立物资质量档案。质量档案应包括：供应商、物资品名、规格、型号、生产厂家、到货时间、数量以及相应的质量证明，以备今后查询、确认。5、对急用或质量材料未全的物资验收，须在采购员的带领下，依材料入库验收程序，暂存待验区，核实合格后方可办理验收手续。6、材料外观质量的验收：要检查材料外包装物有无破损、缺陷，查看包装物有无腐蚀、渗漏现象，开箱检查品名、等级、规格型号等，凭产品合格证书、装箱单验收。7、对存在问题不能验收入库的材料，做好不合格品记录，要求供应部门办理退货手续。8、对只有在安装和使用阶段才能暴露出来的内在质量问题物资管理员要建立物资质量跟踪卡，保持
13、与生产使用单位的沟通，掌握第一手资料，做到发现问题及时反馈，并通知供应部门依规定处理。9、未办理验收手续的物资，质量证明等材料不齐全的物资，严禁入库。（四） 提高仓储管理质量，消除仓储损害1、对仓储物资管理，应根据不同物资对质量影响的可能性大小，对库存物资进行等级管理，对不同等级的物资规定不同的装卸、运输、摆放、码垛、验收、检查标准。对库存材料经常进行检查，做到“十不”，即不潮、腐、锈、霉、烂、变、坏、冻、损、蛀。2、 库房内货架、物品摆放合理，过道通畅，门窗无破损，做到“三净”（地面、门窗、货架），“三无”（杂物、垃圾、灰尘）。库区、库房周围与库内严禁烟火，确保消防设施完好，标志醒目，物资管
14、理员要会熟练使用消防器材。3、 仓库物资的堆码与苫盖。堆码和苫盖也是保证库存物资质量的一个重要方面。库存物资必须依据其性能、储存要求进行合理堆码和苫盖。结合物资性能、包装质量、仓库地坪的负荷能力，采取适当的码垛方法，做到牢、齐、清、省、美，便于物资堆放、拆垛检查。物资的苫盖、铺垫，其主要目的是防汛、防潮。4、 库房检查。物资进入库房，在验收、码垛的同时，要根据物资维护保养要求进行技术保养。对库房已存物资，应进行定期或经常性检查。通过检查可及时发现和掌握物资变化情况，对查出的问题进行及时处理，清除隐患。5、 物资出库。在仓库检查中，出库复查是一个重要环节。特别是在仓储期长，货堆大，难以检查的物资
15、，在出库进入生产系统前的复查犹为重要。另外还要注意物资出库应遵循先入先出的管理原则，避免因先到物资因积压时间过长造成质量损失。（五） 规范出入库过程行为，避免搬运过程对物资质量的伤害1、 搬运人员及搬运设备操作人员的培训。物资的搬运是人、机、物三要素的合理配合过程。不同的物资，因其结构、性能等原因，对搬运过程有不同的技术要求，所以对搬运人员的培训工作必不可少。制订不同物资的搬运规程及安全操作制度，规范搬运人员操作行为，才能做到在搬运过程中不受伤害。2、 实现装卸机械化，有利于确保物资完整无损和作业安全。如对长大笨重物资，如采用人工装卸不仅非常困难，而且容易使物资本身受损和发生事故，危及人身安全
16、。（六） 规范物资使用过程行为，确保使用过程安全质量的控制只能保证物资使用前的标准，而在使用过程中，全依赖于岗位人员的操作使用水平，岗位标准化操作规程、设备安全规程，是企业规范岗位作业的基本制度，不按相关标准规范作业而产生习惯性违章行为在企业里屡见不鲜，若排除物资质量问题，必须保证工作人员在物资质量要求范围内，按章操作，避免违章事故发生。（七） 加强信息反馈，对物资使用过程的质量进行适时控制外购物资质量的控制，尽管手段很多，但都不会是尽善尽美。同一个检测过程；同一种物资在使用过程中，因环境的变化，可能出现不同的问题；所以，物资使用人员参与到物资质量安全控制中来，很有必要。在使用过程中，发现异常，及时反馈，不仅能在最短的时间内，追究质量责任，同时，通过问题的反馈，会提高物资采购人员及物资管理人员的素质，而且可以促使采购人员，在市场上选择更适用本企业的产品。三、外购物资质量管理工作中尚需要重视的问题及解决建议三、外购物资质量管理工作中尚需要重视的问题及解决建议（一） 外购物资质量验收工作尚未引起足够重视
