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1、首钢迁钢热轧分厂 工艺、设备总体介绍首钢迁钢热轧分厂 工艺、设备总体介绍首钢迁钢2160热轧项目采用半连续式热轧带钢轧机，设计年产量为400万吨热轧钢卷，成品钢卷量为398万吨。连铸机称重热坯存放冷坯存放加热炉高压水 粗除鳞板坯减宽粗 轧板卷箱精 轧飞 剪高压水 精除鳞层流冷却卷 取打 捆检 查 称 重喷 印商品卷平整和分卷供冷轧卷入 库直接热装工艺流程为：工艺流程产品钢种、规格带钢厚度（碳钢）1.519mm X70最大带钢厚度宽度为2100mm时，厚度为19mm 带钢宽度7502130mm 钢卷外径10502200mm 钢卷重量最大38.0t 单位卷重最大24.0kg/mm 钢种：低碳钢、优
2、质碳素结构钢、高强度低合金钢、深冲 钢、汽车用钢、锅炉和压力容器用钢、船板、管线 钢、Welten800、双相钢、多相钢和IF钢。 抗拉强度：800MPa（N/mm2） 屈服强度：690MPa（N/mm2）产品钢种、规格Q235NH耐候钢9X42-X70管线钢8A, B, D, E AH32, AH36船板716MnGSB410 SG295 SG325HII 19Mn6锅炉及压力容器用钢6SAPH310 SAPH370 SAPH400 SAPH440QSTE340TM- QTE500TM热轧汽车结构钢5Q215 Q235 10-50 15Mn-65MnSS330 SS400 SS540 SM4
3、00A SM490B SM520C S20CS35CST37-2 ST52-3 C22 C35 STE255 STE355 b800Mpa热轧普通碳素结构钢 热轧焊接结构钢408SPHC SPHD SPHESTW22 STW23 STW24热轧软钢308 15 30 45 Q215 Q235 16MnSPCC SPCD C45ST12 ST37-2G RRST13 ST5008ALSPCEST14超深冲带钢（含IF钢）208 Q215 Q235 10 20SPGCSPGR SPGASPGS SPGHSPGW SPGDSPGDDST01Z- ST05Z STE250ZZ镀锌带钢1APIGBJIS
4、DIN典型钢号钢种序号产量本项目计划年生产量为说明： 1.加热炉为步进式加热炉，最终规模四座。先建三座。 2.预留精轧机F7、第三台卷取机，设备基础同期施工，其它系统能力同期考虑，位置预留,F7 投产后最小成品厚度为1.2mm。 3.平整分卷机组：平整产品厚度1.5(1.2)6.5mm、分卷产品厚度1.5(1.2)12.7mm。 4.年工作年工作时间：6800h，轧机负荷率为92.4%（3+3模式）/ 94.9%（1+5模式）39800004000000总 计460000460000厚度 1.5 19.0 宽度750 2130商品卷424000002400000厚度 1.8 6.0 宽度750
5、 2130冷轧用钢卷3120000120000厚度 6 19.0 宽度750 2100管线钢210000001020000厚度1.5（1.2） 6.5（12.7） 宽度750 2130 （卷重5 38t）平整钢卷1成品卷产量 （t/a）热轧卷产量 （t/a）产 品 尺 寸（mm）产品类型序 号坯料规格、公差（1）连铸坯规格： 厚度230、250mm（以230mm为主） 宽度9002150mm 长度800010500mm（短尺 40005000mm） 最大单重：38.5t 标准板坯：230135010000mm 本项目全部采用连铸坯，年用量4120000t（成材率97.08%）。（2）坯料公差
6、宽度：15mm 厚度：5mm 长度：30mm 楔形：3mm/边（过渡坯不考虑） 翘曲：最大5mm 侧弯：最大30mm 平直度：最大50mm 斜度：3mm 最大宽度处（从距离边部40mm测量）产品大纲400000030000086000011600001020000500000160000100合计2000006000080000400001200080001.52.01.00.30.2 5.013.119 （16）20000026000480006000044000200000.71.21.51.10.5 5.08.713 （9.0）212000260005200060000480002400
7、00.71.31.51.20.6 5.36.18.6 （6.35）2560004400060000600004800032000120001.11.51.51.20.80.3 6.45.16.0 （5.5）484000520001080001640008000064000160001.32.74.12.01.60.4 12.14.15.0 （4.5）10160005200017600035200032800080000280001.34.48.88.22.00.7 25.43.14.0 （3.2）129600036000336000336000348000184000580000.98.48.
8、48.74.61.4 32.42.13.0 （2.5）8800011200088000480002.22.82.21.2 8.41.52.0 （1.8）1007.521.529.025.512.54.0合计 (吨/年)1701-2030 (1800)1501-1700 (1600)1301-1500 (1400)1101-1300 (1200)901-1100 (1000)750-900 (800)宽度（mm） % 厚度（mm） %平均厚度平均厚度4.26mm 平均宽度平均宽度1348mm主要设备组成及工艺参数加热炉四座端进、端出步进梁式加热炉，用于轧制前板坯加热和生产缓冲。每座加热炉板坯冷装
9、额定加热能力为 250t/h，板坯热装额定加热能力为320t/h 。板坯装料温度：冷装（CCR）：20、占20% 热装（DHCR）：800、占80% 板坯出钢温度：125020 板坯温度均匀性：35（两水梁间板坯表面和中心温差） 板坯黑印温差: 20（R2出口处） 板坯长度方向温差：30（R2出口处） 氧化铁皮产生量0.7% 布料方式双排料(短尺)、单排料(长尺)。 燃料种类及热值高、焦混合煤气，热值23004.18 kJ/m3主要设备组成及工艺参数加热炉加热炉为端部装、出料，均热段上采用全平焰炉顶，其余供热段采用两侧调焰烧嘴的炉形结构，排烟形式为下排烟，水梁水冷形式为强制循环式汽化冷却，空煤
10、气双 预热，侧向烧嘴为带中心风、低NOx型调焰烧嘴，工作原理为分段燃烧法。加热炉采用长行程装钢机装料，采用直接热装工艺时可缓冲46块板坯，一台加热炉具有22.9min的缓冲时间。加热炉共设六个燃烧控制段，热工自动化仪表采用先进的检测、控制系统，完备的一、二级自动化系统实现装、出料及燃烧过程全自动控制。主要设备组成及工艺参数除鳞机型式：高压水除鳞机（带预充水）除鳞机上下集管固定最大水压：18MPa（喷嘴）最大水量：650m3/h（压力为16 MPa）上集管数：2组下集管数：2组除鳞宽度：2250mm喷嘴与板坯间距离：140mm（250mm厚度板坯）主要设备组成及工艺参数定宽压力机技术参数型式：停
11、走式减宽量：0350mm挤压力：最大22000kN每次最大行程挤压长度：428mm挤压次数：42次/min钢坯最大移动速度：300mm/s侧压模块调整速度：44mm/s，单侧主传动：10-4400kW，0-600r/min技术特点?通过挤压工具（锤头）的形状获得均匀的材料变形。?“停走”式操作方式的简单直接的工作原理?挤压工具滑架的低惯量使得动态负载小。 设备刚度大，从而具有刚性和低延伸。?设备中心固定在基础上，没有挤压操作的力作用在基础上。?挤压工具滑架摆动不是滑动或辊子导向。因此整个系统摩擦力小。 由于两个压力杆和两个偏心轴的支撑，因此挤压工具滑架和挤压工具不会翻转。挤压工具平行移动。从而
12、板坯挤压后边部平直。?在挤压力方向的所有移动机械部件均由液压平衡。?由于锤头与钢坯接触时间短和有效的冷却系统，钢坯温降小，锤头热负荷小，寿命长。主要设备组成及工艺参数定宽压力机技术参数形式2辊可逆轧机最大轧制力30000kN工作辊最大线速度2.8m/s轧辊直径1350/1200mm辊身长度2250mm工作辊轴承油膜轴承电动压下最大速度21mm/sec辊缝最大350mm 主电机功率23750kW主电机转速0-25/40 rpm主要设备组成及工艺参数粗轧机R1主要设备组成及工艺参数粗轧机E2/R2立辊轧机立辊轧机E2技术参数轧辊直径1100mm/1000mm轧辊辊身长度650mm最大轧制力5000
13、kN最大减宽量50mm轧制速度02.2/5.5m/s 轧辊辊缝最小750mm，最大2250mm全液压压下系统液压缸，行程最大850mm液压压下速度（闭/开）60mm/s 每侧主电机功率2900kW主电机速度0-180/460rpm减速比i=4.8技术参数类型四辊可逆轧机最大轧制力44000KN最大轧制速度02.5/5.0m/s工作辊直径1200/1100mm工作辊辊身长度2250mm支撑辊直径1600/1440mm支撑辊辊身长度2250mm最大开口度300mm工作辊轴承4列圆锥辊子轴承支撑辊轴承油膜轴承电动压下速度最大55mm/sec液压压下行程最大30mm液压压下速度4mm/s主电机额定功率
14、27500/7500Kw主电机速度045/80rpm主要设备组成及工艺参数粗轧机E2/R2四辊粗轧机四辊粗轧机R2技术参数中间坯厚度2040mm中间坯宽度7502130mm卷取温度9001100板卷最小外径大约1000mm板卷最大外径大约2300mm板卷内径大约600mm最大单位卷重24kg/mm入口速度最大3.5m/s卷取速度最大5.0m/s开卷速度最大2.0m/sCR1重卷速度最大1.0m/s主要设备组成及工艺参数板卷箱飞剪为双曲柄式，上下曲柄各装一个剪刃。 飞剪由两台DC电机，通过齿形接手、正齿轮 减速机、齿形接手和曲柄轴驱动，包括报闸。 需更换剪刃时，剪刃更换通过插到飞剪旁边 的更换装
15、置进行。技术参数 带钢横断面最大低碳钢 602130 mmX70 602100 mm剪切温度最小900剪切强度900、60mm厚时140 N/mm2剪切力12000KN剪切速度V0.31.75m/s剪刃长度2250mm曲柄半径270mm切头长度最大400mm传动N201650/2240KWn0250/500 1/分I5.0主要设备组成及工艺参数飞剪技术参数轧制力 F1F344000KN每机架 F4F640000KN每机架 轧辊尺寸 工作辊直径（F1-F3）850/765mm 工作辊直径（F4-F6）760/685mm 辊身长度2550mm 支撑辊直径1600/1440mm 辊身长度2250mm
16、 工作辊窜辊行程150mm 工作辊弯辊力1500KN（F1F6） 液压缸行程100mm（轧制时 50mm） 液压缸速度最大4.0mm/s 主电机功率8000KW F6最大轧制速度15.9m/s主要设备组成及工艺参数精轧机技术参数最大水量15800m3/h上集管7900m3/h下集管7900m3/h水压0.7bar集管组数20喷射宽度2250mm冷却区总长度94.2m冷却组数18（粗调）/2（精调）侧喷组数23侧喷水压10 bar 主要设备组成及工艺参数层流冷却技术参数 类型3辊式卷取机液压驱动助卷辊，1号卷取机是可移出式卷取温度500-730，5mm以下的薄规格可最小到200带钢厚度1.519.0mm带钢宽度7002130mm钢卷直径 最大外径2200mm最小内径760mm钢卷最大重量38t单位卷重最大24kg/mm带钢最大速度大
