换向阀滑动密封结构的改进

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1、 换向阀滑动密封结构的改进液压 换向阀的外漏就密封形式分为两类一类是静密封泄漏,如螺塞、法兰、接合面、插装式溢流阀螺纹连接及密封处 因设计、制造和装配不 良造成外漏。这类泄漏通过正确设计和制造密封槽结构尺寸,装配手段合理,往往较容易杜绝。另一类是动密封泄漏,如滑阀相对于阀体往复运动时回油腔与大气侧之间产生的外漏,这类泄漏由于密封机理较为复杂以及使用条件对密封性能 的影响。往往很准 消除。据不完全统计,这类泄漏 占多路两外偏的万以上,一直是困扰生产厂和用户的一大难题。换向阀常见滑动游封结构如图,密封是靠位于回油道和大气侧之间的密封 件实现的,密封件译多采用型圈,唇形密封 圈如型密封圈、型密封圈、

2、型密封圈和组合油封。当滑阀推进过程中,密封接触部即形成一层薄油膜,由滑 阀带到大气侧,而清阀拉出时,油膜又返凤到油压侧,这是构成密封的基本机理。密封效果好坏,取决于油履返回油压酬程度,若滑阀拉出时,呻琴不能完全返回到油压娜次推拉后,凝结成滴,则构成猾动密封泄漏,并通过阀体出现代密封原理表明,密封接触面上接触压力分布形状,残留在大气侧的余油,经滑淘数和端盖”的结合面名间的空隙溢决定了密封的基本密封能力,而 密封使用条件,即流体种类一 油猾氢速度、偏心、压力、浪度及便用时凤使得密呀产生变形扣磨娜导致烤衅力分布形状发生奴,而使雷封在使用时的性能,受到不何程度的影响。此外,一密封材料的物理化学特性,诸

3、如耐热性、耐油性、耐腐蚀性、“以及耐磨性、耐永久性等部对蜜封效果产生直接影响。综上所述,往复运动密封要达到最佳密封效某,关键在于密封性终与使用条件的适合性荃由子密封使用条件复杂多变该封外漏是艰因难的厂二二二产产洲洲洲洲 到到到霎霎卤布从根本姗绒韵密滑阀阀体回池道、密封件,毛端盖。泄气孔戈滑周 蔺体图 多回油腔 飞泄油道型圈泄 油口端盖为了众根苯士解决动密封的外漏间题,笔者曾设想以“静烧“动”的思路,在翻阅了大量 国内外资料后,参照液动多路换向阀的密封结构提出一种新的手动换向阀动密封形式, 真结构如图。新结构的基本特点是在原有结构的基磁上,改“封”油为“疏”油。取 消原结构中的动密封,使泄 漏油流入端盖,在端盖,与闷体接合面加一个闷型周,阻止端盖内的油外漏,由于该密封为静密封,因而密封性能易保证。接着要将端盖内的油引入油箱,方式有两种,一是在端盖上加泄油口丫通过低压胶管直接引出,对于多路换向阀,可在阀体上钻或者铸出 一泄油道将各联端盖伪 腔沟通一般只适于整体式多路换向阀萝二是将泄油口图中未画出设在阀体某二合适的位置上奋各端盖 内的泄编油通过泄油道子引到泄油。,外接泄油管将泄漏油 引入油箱。两种泄油方式都很方便,可根据具体情况选择。上述密封结构简单、实用,我广某产 品采用 了该结构并装圭机使用,用户跟 踪结果表明,未发生任何外漏,获得了令人满意的效果。连浙江临海液压件厂池建伟

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